Основниот процес на подготовка на композитни кеси за пакување е поделен на четири чекори: печатење, ламинирање, сечење, изработка на торби, кои двата процеса на ламинација и изработка на торби се клучни процеси кои влијаат на перформансите на финалниот производ.
Процес на сложеност
Процесот на пакување на производи за дизајн, покрај правилниот избор на различни подлоги, изборот на композитни лепила е исто така критичен, според употребата на производи, состав, услови за пост-обработка, барања за квалитет за избор на квалитет. Изберете погрешно лепило, без оглед колку е совршена технологијата за композитна обработка, исто така ќе предизвика неповолни последици, како и пост-обработка за да се намали силата, под сложената сила, истекување, скршени торби и други неуспеси.
Изборот на дневно хемиско флексибилно пакување со лепила за да се разгледаат различни фактори, генерално, како композитно лепило треба да ги исполни следниве услови:
Нетоксичен
Не се појавуваат штетни екстракти по пакувањето течности.
Применливо за температурните барања за складирање на храна.
Добра временска отпорност, без пожолтување и плускав, без кредање и делиминација.
Отпорност на масла, вкусови, оцети и алкохоли.
Ниту една ерозија на мастило за печатење, се очекува да има висок афинитет за мастило.
Покрај тоа, отпорност на ерозија, содржината содржи голем број зачини, алкохоли, вода, шеќер, масни киселини, итн., Нивните својства се разликуваат, многу е веројатно да навлезат низ внатрешниот слој на композитниот филм во лепилото, предизвикувајќи оштетување на корозијата, што резултира во делиминација на пакувачката торба, оштетување на неуспехот. Како резултат, лепилото мора да има можност да одолее на ерозијата на горенаведените супстанции, секогаш да одржува доволна јачина на лепило.
Методите за композитно обработка на пластични филмови се метод на сув композитен метод, метод на влажни композитни, метод на композит за екструзија, метод на композитни топло топење и метод на композит на ко-екстракција и неколку други.
1 、 Суво соединување
Методот на суво ламиниране е најчестиот метод на ламиниране за пластично пакување. Under certain conditions of temperature, tension and speed, the first substrate is uniformly filled with a layer of solvent-based adhesive (one-component hot melt adhesive or two-component reactive adhesive), after the laminating machine baking channel (divided into three areas: evaporation zone, hardening zone and the exclusion of odor zone) so that the solvent evaporates and dries, and then by the hot press Ролери, во состојба на топол печат и вториот подлога (пластичен филм, хартија или алуминиумска фолија) врзани во композитен филм.
Сувото ламиниране може да ламинира секаков вид филм и може да ја замени можноста за синтетизирање на материјали за пакување со високи перформанси според барањата за целите во зависност од содржината. Затоа, во пакувањето, особено во дневната хемиска амбалажа е решено развојот.
2、Влажно соединување
Влажниот композитен метод е композитен подлога (пластичен филм, алуминиумска фолија) обложена со слој на лепило на површината, во случај на лепило не е сув, преку валјак за притисок и други материјали (хартија, целофан) композит, а потоа сушен по рерната во композитен филм.
Влажниот композитен процес е едноставен, со помалку лепило, ниска цена, висока композитна ефикасност и го исклучува преостанатиот растворувач.
Влажната композитна машина за ламинирање и користениот принцип на работа и сув композитен метод е во основа истиот, разликата е прва подлога обложена со лепак, прво со вториот ламинат композит на подлогата, а потоа се суши од рерната. Едноставна, помалку доза на лепило, брзина на сложеност, композитни производи не содржат преостанати растворувачи, алтернатива за загадување на околината.
3 、 Соединување на екструзија
Соединувањето на екструзија е најчестиот метод на сложено процес, тоа е употреба на термопластична смола како суровина, смолата се загрева и се стопи во калапот, со умира уста наместо лим на лекувањето на филмот, веднаш по сложената со друг или два филма заедно, а потоа се лади и се лекува. Мулти-слојниот ламиниране со ко-екстракција е најразлични различни својства на пластична смола преку повеќе отколку за екстракција на екстрадер, во ламиниранетот Die во филмот.
Композитните материјали се склони кон проблеми со квалитетот и решенијата
Соединението е важен процес во производството и обработката на флексибилно пакување, неговите вообичаени неуспеси се: производство на воздушни меури, ниска брзина до сложеност, готови производи брчки и валани рабови, композитни производи се протегаат или смалување, итн. Овој дел ќе се фокусира на анализата на брчки, валани рабови на причините и методите на елиминација.
1 、 Феномен на брчки
Во сувиот композитен неуспех на овој феномен зафаќа голем дел од неуспехот директно влијае на квалитетот на правењето торби за готовиот производ.
Главните причини за овој неуспех се следниве.
Лошиот квалитет на композитниот материјал или самата подлога за печатење, отстапувањето во дебелина, филмските ролни се лабави на двата краја и се затегнати на едниот крај заради неурамнотежената напнатост на ликвидација. Ако волуменот на филмот е одвоен од еластичноста на големиот, на машината, филмот горе и долу и лево и десно амплитудата на поставување е исто така релативно голема затоа што кога материјалот влегува помеѓу топол тапан и топла печати, не може да биде на ниво со ролери за топли печат, така што не може да се исцеди рамна, што резултира во готови композитни згрозени, коси линии, што резултира во мерка на производи. Кога композитниот материјал е PE или CPP, ако девијацијата на дебелината е повеќе од 10μm, исто така е лесно да се брчки, во ова време, затегнатоста на композитниот материјал може да се зголеми соодветно, а топлото притискање на ролерот може да стане хоризонтална состојба за екструзија. Како и да е, треба да се напомене дека напнатоста треба да биде соодветна, премногу напнатост е лесно да се направи композитен материјал издолжен, што резултира во навалување на устата на торбата навнатре. Ако девијацијата на дебелината на композитниот материјал е преголема, таа навистина не може да се користи, треба да се реши.
2 、 Композитни бели дамки
Како резултат на лошата стапка на покривање на мастило, бели дамки: за композитно бело мастило, кога испарувањето на апсорпцијата на мастилото, но не и испарливоста предизвикана од белите дамки, достапна за подобрување на капацитетот за сушење на методот; Ако сè уште има бели дамки, општото решение е да се подобри покриеноста на белото мастило, како што е проверка на финост на бело мастило, затоа што мелењето финост на добра стапка на покривање на мастило е силна.
Adhesive instead of unevenly produced white spots: in the ink layer coated with glue, due to enter the ink will absorb the solvent, surface tension and smaller than the substrate, leveling is necessarily not as good as the light film coated with glue, glue depressions and aluminum-plated surface or aluminum foil is not a close fit, reflecting light through the bubble when encountering the section, will refract or diffuse reflection, Формирање на бели дамки. Растворот може да се користи за да се изедначи облогата со униформа гумба ролери или да се зголеми количината на замена.
3 、 Соединение на меур
Композитни меурчиња се генерираат во следниве ситуации и соодветни методи.
Сложени меурчиња во феноменот
1. Лошиот филм, треба да ја подобри концентрацијата на лепило и количината на замена, MST, KPT површината не е лесна за влажна, лесна за производство на меурчиња, особено во зима. Воздушните меурчиња на мастилото,можеКористете го методот на зголемување на количината на лепило за да се отстрани.
2、Врвот на површината на мастилото и меурот, треба да се засили филмот што ја склопува температурата и да се зголеми притисокот.
3, количината на додавање лепак на површината на мастилото е мала, треба да го зголеми времето на паста за притисок на валјак и употребата на мазни ролери, филмот загревање доволно за да ја намали брзината на комбинирање, да изберете добар лепак за мокрење и точниот избор на мастило.
4. Адитивите (лубрикант, антистатичко средство) во филмот се продираат со лепак, така што треба да го изберете лепилото со висока молекуларна тежина и брзо лекување, да ја зголемите концентрацијата на лепак, да ја подигнете температурата на рерната за целосно да го исушите лепилото, а не да го користите филмот со повеќе од 3 месеци период на поставување, бидејќи третманот со корона е изгубен.
5、Температурата во зима е ниска, спојувањето на филмот и трансферот на мастило, ефектот на усогласување на ресетирање не е добар, така што местото на работењето одржува одредена температура.
6、Температурата на сушење е превисока, плускањето на лепилото или кора на површинската кожа се јавува, а внатрешноста не е суво, така што треба да се прилагоди температурата на сушење на лепилото.
7. Воздухот се внесува помеѓу филмот на композитни ролери, температурата на композитните ролери треба да се зголеми и да се распаѓа композитниот агол (филмот е густ и лесен за производство на меурчиња кога е тешко).
8、Поради високата филмска бариера, гасот CO2 произведен од лепилото за лепило, преостаната во композитниот филм, не печатен на меурот, треба да ја подобри количината на агент за лекување, така што лепилото лекување во суво.
9. Гликолната киселина во гумата е добар растворувач за полнење со мастило, гумата го раствора мастилото и има само меурчиња на мастилото, што треба да избегне навлегување во вода во гумата и да ја подобри температурата на сушење на гумата за да се намали растворањето на мастилото.
4 、 слаба јачина на кора
Јачината на кора е слаба, се должи на нецелосно лекување, или количината на лепак е премалку, или користеното мастило и лепилото не одговара на ситуацијата, иако лекувањето е завршено, но помеѓу двата слоја на композитен филм заради недостаток на должина има намалено намалување на силата.
Количината на лепак за вбризгување е премала, односот на лепило е намален, лепилото се влошува во складирањето, водата и алкохолот се мешаат во лепак, помошниците во филмот се таложени, процесот на сушење или созревање не е воспоставен, итн., Што ќе доведе до конечни композитни фактори на намалување на јачината на кора.
Обрнете внимание на правилното складирање на лепак, најдолго не е повеќе од 1 година (калај може да се запечати); Спречете странски материи да влезат во лепак, особено вода, алкохол, итн., Што може да предизвика неуспех на лепак. Филм соодветен за подобрување на количината на лепак; Подобрете го волуменот на воздухот на температурата на сушење, намалете ја брзината на комбинирање. Вториот третман на филмската површина за подобрување на напнатоста на површината; Намалете ја употребата на адитиви во површината што ја склопува филмот. Сите овие методи можат да ни помогнат да го подобриме проблемот со лошата јачина на кора на композитот.
5. Топлина заптивка лошо
Заптивка на топлина со сложени торби лоши перформанси и неговите причини се во основа следниве ситуации.
Силата на запечатување на топлина е слаба. Главните причини за феноменот не се целосно излечени или температурата на запечатување на топлина е премногу ниска. Оптимизирајте го процесот на лекување или соодветно зголемете ја температурата на ножот за запечатување може да го подобри проблемот.
Индекс на делиминација и рефракција на капакот на топлотниот заптивка. Главната причина за овој феномен е дека сврзувањето не се излечи. Прилагодете го времето на лекување или прилагодете ја содржината на агентот за лекување може да го подобри овој проблем.
Лоша отвореност / лоша отвореност на филмот за внатрешни слоеви. Причината за овој феномен е премалку агент за отворање, што резултира во премногу материјал (модификатор) и леплива или мрсна филмска површина. Овој проблем може да се подобри со зголемување на количината на агент за отворање, прилагодување на количината на модификатор и избегнување на секундарна контаминација на површината на филмот.
Крајот
Ви благодариме за читањето, се надеваме дека имаме можност да бидеме ваши партнери.
Ако имате какво било прашање сакате да го поставите, слободно кажете ги и контактирајте не.
Контакт:
Е-пошта:fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
Време на објавување: АПР-01-2022