സ്പൗട്ട് പൗച്ചിന് ഉള്ളിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ഒഴിക്കാനും ആഗിരണം ചെയ്യാനും കഴിയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ആവർത്തിച്ച് തുറക്കാനും അടയ്ക്കാനും കഴിയും. ലിക്വിഡ്, അർദ്ധ ഖര മേഖലയിൽ, ഇത് സിപ്പർ ബാഗുകളേക്കാൾ ശുചിത്വവും കുപ്പി ബാഗുകളേക്കാൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്, അതിനാൽ ഇത് അതിവേഗം വികസിക്കുകയും അന്താരാഷ്ട്ര വിപണിയിൽ വളരെ ജനപ്രിയവുമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാനീയങ്ങൾ, ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ, പാൽ, ചില്ലി സോസ്, ജെല്ലി, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പാക്കേജിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
സ്റ്റാൻഡ് അപ്പ് സ്പൗട്ട് പൗച്ചിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിരവധി പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ പ്രധാനമായും രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്: ഒന്ന് ഉൽപ്പന്നം പായ്ക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ ദ്രാവകമോ വായുവിൻ്റെയോ ചോർച്ച, മറ്റൊന്ന് അസമമായ ബാഗ് ആകൃതിയും അസമമായ അടിഭാഗം സീലും. ബാഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ. . അതിനാൽ, സ്പൗട്ട് പൗച്ച് മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കൂടുതൽ ഉപഭോക്താക്കളെ ആശ്രയിക്കാൻ ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്യും.
1. സ്പൗട്ട് പൗച്ചിൻ്റെ സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
വിപണിയിലെ സാധാരണ സ്പൗട്ട് പൗച്ചിൽ പൊതുവെ മൂന്നോ അതിലധികമോ പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ പുറം പാളി, മധ്യ പാളി, അകത്തെ പാളി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പുറം പാളി അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലാണ്. നിലവിൽ, വിപണിയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെർട്ടിക്കൽ പാക്കേജ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാമഗ്രികൾ സാധാരണ OPP-യിൽ നിന്ന് മുറിച്ചതാണ്. ഈ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (പിഇടി), പിഎ, മറ്റ് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന തടസ്സവുമുള്ള വസ്തുക്കളാണ്. തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഡ്രൈ ഫ്രൂട്ട് സോളിഡ് ഉൽപന്നങ്ങൾ പാക്കേജുചെയ്യാൻ BOPP, മുഷിഞ്ഞ BOPP എന്നിവ പോലുള്ള സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, PET അല്ലെങ്കിൽ PA സാമഗ്രികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മധ്യ പാളി പൊതുവെ PET, PA, VMPET, അലുമിനിയം ഫോയിൽ മുതലായ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതും ഉയർന്ന തടസ്സമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. മധ്യ പാളിയാണ് ബാരിയർ സംരക്ഷണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ, സാധാരണയായി നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റലൈസ്ഡ് നൈലോൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ലെയറിനായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ മെറ്റലൈസ്ഡ് PA ഫിലിം (MET-PA) ആണ്, കൂടാതെ സംയോജിത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഇൻ്റർലേയർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം RFID ആവശ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പശയുമായി നല്ല അടുപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം.
പോളിയെത്തിലീൻ പിഇ അല്ലെങ്കിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പിപി, സിപിഇ എന്നിവ പോലുള്ള ശക്തമായ താഴ്ന്ന-താപനിലയുള്ള ചൂട്-സീലിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ് ആന്തരിക പാളി ചൂട്-സീലിംഗ് പാളി. സംയോജിത പ്രതലത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം സംയോജിത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും നല്ല മലിനീകരണ വിരുദ്ധ കഴിവ്, ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് കഴിവ്, ചൂട്-സീലിംഗ് കഴിവ് എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം.
PET, MET-PA, PE എന്നിവ കൂടാതെ, അലുമിനിയം, നൈലോൺ തുടങ്ങിയ മറ്റ് വസ്തുക്കളും സ്പൗട്ട് പൗച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നല്ല വസ്തുക്കളാണ്. സ്പൗട്ട് പൗച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ വസ്തുക്കൾ: PET, PA, MET-PA, MET-PET, അലുമിനിയം ഫോയിൽ, CPP, PE, VMPET മുതലായവ. നിങ്ങൾ സ്പൗട്ട് പൗച്ച് ഉപയോഗിച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.
സ്പൗട്ട് പൗച്ച് 4 ലെയറുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഘടന: PET/AL/BOPA/RCPP, ഈ ബാഗ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ പാചകരീതിയിലുള്ള ഒരു സ്പൗട്ട് പൗച്ചാണ്
സ്പൗട്ട് പൗച്ച് 3-ലെയർ മെറ്റീരിയൽ ഘടന: PET/MET-BOPA/LLDPE, ഈ സുതാര്യമായ ഹൈ-ബാരിയർ ബാഗ് സാധാരണയായി ജാം ബാഗുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു
സ്പൗട്ട് പൗച്ച് 2 ലെയർ മെറ്റീരിയൽ ഘടന: BOPA/LLDPE ഈ BIB സുതാര്യമായ ബാഗ് പ്രധാനമായും ലിക്വിഡ് ബാഗിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്
2. സ്പൗട്ട് പൗച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, ഹീറ്റ് സീലിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടെ, താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് സ്പൗട്ട് പൗച്ച് ഉത്പാദനം, ഓരോ പ്രക്രിയയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
(1) അച്ചടി
സ്പൗട്ട് പൗച്ച് ഹീറ്റ് സീൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ നോസൽ പൊസിഷനിലുള്ള മഷി ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മഷി ഉപയോഗിക്കണം, ആവശ്യമെങ്കിൽ, നോസൽ പൊസിഷൻ സീലിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഒരു ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നോസൽ ഭാഗം സാധാരണയായി മാറ്റ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിച്ചിട്ടില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ചില ഗാർഹിക ഊമ എണ്ണകളുടെ താപനില പ്രതിരോധത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, ഹീറ്റ് സീലിംഗ് സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും പല ഊമ എണ്ണകളും റിവേഴ്സ് സ്റ്റിക്ക് എളുപ്പമാണ്. അതേ സമയം, ജനറൽ മാനുവൽ പ്രഷർ നോസിലിൻ്റെ ചൂട് സീലിംഗ് കത്തി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിയിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ഊമ എണ്ണയുടെ ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കിനസ് പ്രഷർ നോസൽ സീലിംഗ് കത്തിയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
(2) സംയുക്തം
കോമ്പൗണ്ടിംഗിനായി സാധാരണ പശ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ നോസിലിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ പശ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പാചകം ആവശ്യമുള്ള സ്പൗട്ട് പൗച്ചിന്, പശ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പാചക ഗ്രേഡ് ഗ്ലൂ ആയിരിക്കണം.
സ്പൗട്ട് ബാഗിൽ ചേർത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അതേ പാചക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പാചക പ്രക്രിയയിലെ അവസാന മർദ്ദം അകാരണമായതോ മർദ്ദം നിലനിർത്തൽ അപര്യാപ്തമോ ആകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ ബാഗ് ബോഡിയും സ്‌പൗട്ടും ജോയിൻ്റ് സ്ഥാനത്ത് വീർക്കുന്നതായിരിക്കും. , ബാഗ് പൊട്ടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. പാക്കേജ് സ്ഥാനം പ്രധാനമായും മൃദുവും കഠിനവുമായ ബൈൻഡിംഗ് സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ സ്ഥാനത്താണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, സ്പൗട്ടിനൊപ്പം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പാചക ബാഗുകൾക്ക്, ഉൽപാദന സമയത്ത് കൂടുതൽ ജാഗ്രത ആവശ്യമാണ്.
(3) ഹീറ്റ് സീലിംഗ്
ചൂട് സീലിംഗ് താപനില ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്: ചൂട് സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ; രണ്ടാമത്തേത് ഫിലിം കനം; മൂന്നാമത്തേത് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ എണ്ണവും ചൂട് സീലിംഗ് ഏരിയയുടെ വലുപ്പവുമാണ്. പൊതുവേ, ഒരേ ഭാഗം കൂടുതൽ തവണ ചൂടാകുമ്പോൾ, ചൂട് സീലിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ചൂട് കവർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അഡീഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഹീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉചിതമായ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ചൂഷണം ചെയ്യപ്പെടും, ഇത് ബാഗ് ഫ്ലാറ്റ്നസ് തകരാറുകളുടെ വിശകലനത്തെയും ഉന്മൂലനത്തെയും ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, ബാഗിൻ്റെ ചൂട് സീലിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുകയും ചൂട് സീലിംഗ് ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചൂട് സീലിംഗ് സമയം ചൂട് സീലിംഗ് താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും മാത്രമല്ല, ചൂട് സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകടനം, ചൂടാക്കൽ രീതി, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഡീബഗ്ഗിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനം ക്രമീകരിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-03-2022