लॅमिनेशन दरम्यान आम्ही इंक स्मीअरिंग कसे प्रतिबंधित करू?

1. अचूक चिकट ऍप्लिकेशन नियंत्रण

शाईचे डाग टाळण्याची गुरुकिल्ली मध्ये वापरल्या जाणाऱ्या चिकटपणाचे प्रमाण नियंत्रित करण्यापासून सुरू होतेलॅमिनेशन प्रक्रिया. जास्त चिकटवता वापरल्याने मुद्रित शाई मिसळू शकते, ज्यामुळे ते धुके किंवा डाग पडू शकते. याचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही योग्य चिकटवता प्रकार काळजीपूर्वक निवडतो आणि जास्तीशिवाय इष्टतम आसंजन सुनिश्चित करण्यासाठी अनुप्रयोग स्तर समायोजित करतो. एकल-घटक चिकटवण्यांसाठी, आम्ही सुमारे 40% कार्यरत एकाग्रता राखतो आणि दोन-घटक चिकटवण्यांसाठी, आमचे लक्ष्य 25%-30% आहे. चिकट प्रमाणाचे हे काळजीपूर्वक नियंत्रण लॅमिनेटवर शाई हस्तांतरित होण्याचा धोका कमी करते, प्रिंट स्वच्छ आणि तीक्ष्ण ठेवते.

2. फाइन-ट्यूनिंग ग्लू रोलर प्रेशर

ग्लू रोलर्सद्वारे लागू केलेला दबाव हा शाईची गळती रोखण्यासाठी आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे. खूप जास्त दाब मुद्रित शाईमध्ये चिकटलेल्या पदार्थाला खूप दूर ढकलू शकतो, ज्यामुळे दाग पडू शकतो. योग्य प्रमाणात दाब लागू झाला आहे याची खात्री करण्यासाठी आम्ही ग्लू रोलरचा दाब समायोजित करतो—प्रिंटवर परिणाम न करता थरांना प्रभावीपणे बाँड करण्यासाठी पुरेसे आहे. याव्यतिरिक्त, उत्पादनादरम्यान कोणतीही शाई गळती दिसल्यास, आम्ही रोलर्स साफ करण्यासाठी डायल्युएंट वापरतो आणि अधिक गंभीर प्रकरणांमध्ये, आम्ही संपूर्ण साफसफाईसाठी उत्पादन लाइन थांबवतो. तपशीलाकडे हे लक्ष हे सुनिश्चित करते की अंतिम उत्पादन कोणत्याही शाई दोषांपासून मुक्त आहे.

3. गुळगुळीत अनुप्रयोगासाठी उच्च-गुणवत्तेचे गोंद रोलर्स

शाईच्या स्मीअरिंगचा धोका आणखी कमी करण्यासाठी, आम्ही गुळगुळीत पृष्ठभागांसह प्रीमियम-गुणवत्तेचे ग्लू रोलर्स वापरतो. खडबडीत किंवा खराब झालेले रोलर्स प्रिंटवर जास्त चिकटवता येतात, ज्यामुळे स्मीअरिंग होते. आम्ही हे सुनिश्चित करतो की आमचे ग्लू रोलर्स नियमितपणे राखले जातात आणि या समस्या टाळण्यासाठी शक्य तितकी सर्वोत्तम गुणवत्ता आहे. उच्च-गुणवत्तेच्या रोलर्समधील ही गुंतवणूक सुनिश्चित करते की प्रत्येक पाउचला चिकटपणाचा एक परिपूर्ण अनुप्रयोग प्राप्त होतो, परिणामी प्रत्येक वेळी स्पष्ट आणि दोलायमान प्रिंट मिळते.

4. मशीनची गती आणि कोरडे तापमान पूर्णपणे जुळले

इंक स्मीअरिंगचे आणखी एक सामान्य कारण म्हणजे मशीनचा वेग आणि कोरडे तापमान. जर मशीन खूप हळू चालत असेल किंवा कोरडे तापमान खूप कमी असेल तर, लॅमिनेट लावण्यापूर्वी शाई सामग्रीशी योग्यरित्या जोडत नाही. याचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही मशीनचा वेग आणि कोरडे तापमान दोन्ही उत्तम प्रकारे समक्रमित केले आहेत याची खात्री करून घेतो. हे सुनिश्चित करते की शाईचा थर जलद आणि सुरक्षितपणे सुकतो, जेव्हा चिकटवता तेव्हा कोणत्याही प्रकारची गळती टाळता येते.

5. सुसंगत शाई आणि सबस्ट्रेट्स

स्मीअरिंग टाळण्यासाठी योग्य शाई आणि सब्सट्रेट संयोजन निवडणे महत्वाचे आहे. आम्ही नेहमी खात्री करतो की आमच्या मध्ये वापरलेली शाईसानुकूल-मुद्रित स्टँड-अप पाउचवापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीशी सुसंगत आहेत. जर शाई सब्सट्रेटला नीट चिकटत नसेल, तर लॅमिनेशन प्रक्रियेदरम्यान ती स्मीअर होऊ शकते. आम्ही काम करत असलेल्या सब्ट्रेट्ससाठी विशेषतः डिझाईन केलेली शाई वापरून, प्रिंट तीक्ष्ण, दोलायमान आणि स्मीअरपासून मुक्त राहते याची आम्ही खात्री करतो.