Proses penyediaan asas beg pembungkusan komposit dibahagikan kepada empat langkah: mencetak, melamina, menggorok, membuat beg, yang mana dua proses melamina dan membuat beg adalah proses utama yang mempengaruhi prestasi produk akhir.
Proses pengkompaunan
Reka bentuk proses pembungkusan produk, sebagai tambahan kepada pilihan yang betul dari pelbagai substrat, pilihan pelekat komposit juga penting, mengikut penggunaan produk, komposisi, keadaan pasca pemprosesan, keperluan kualiti untuk pemilihan kualiti. Pilih pelekat yang salah, tidak kira betapa sempurnanya teknologi pemprosesan komposit, juga akan menyebabkan akibat buruk, serta pasca pemprosesan untuk mengurangkan daya, di bawah daya komposit, kebocoran, beg pecah dan kegagalan lain.
Pilihan pembungkusan fleksibel kimia harian dengan pelekat untuk mempertimbangkan pelbagai faktor, secara amnya, sebagai pelekat komposit harus memenuhi syarat-syarat berikut:
Tidak toksik
Tiada ekstrak berbahaya muncul selepas pembungkusan cecair.
Berkenaan dengan keperluan suhu penyimpanan makanan.
rintangan cuaca yang baik, tiada kekuningan dan lepuh, tiada kapur dan delaminasi.
ketahanan terhadap minyak, perisa, cuka dan alkohol.
Tiada hakisan dakwat corak cetakan, dijangka mempunyai pertalian tinggi untuk dakwat.
Di samping itu, ketahanan terhadap hakisan, kandungannya mengandungi sejumlah besar rempah, alkohol, air, gula, asid lemak, dan lain-lain, sifat mereka berbeza-beza, ia berkemungkinan besar untuk menembusi melalui lapisan dalam filem komposit ke dalam lapisan pelekat. , menyebabkan kerosakan kakisan, mengakibatkan delaminasi beg pembungkusan, kerosakan kepada kegagalan. Akibatnya, pelekat mesti mempunyai keupayaan untuk menahan hakisan bahan di atas, sentiasa mengekalkan kekuatan kulit pelekat yang mencukupi.
Kaedah pemprosesan komposit filem plastik ialah kaedah komposit kering, kaedah komposit basah, kaedah komposit penyemperitan, kaedah komposit cair panas dan kaedah komposit penyemperitan bersama dan beberapa kaedah lain..
1、Kompaun kering
Kaedah laminasi kering adalah kaedah laminasi pembungkusan plastik yang paling biasa. Di bawah keadaan suhu, ketegangan dan kelajuan tertentu, substrat pertama diisi secara seragam dengan lapisan pelekat berasaskan pelarut (pelekat cair panas satu komponen atau pelekat reaktif dua komponen), selepas saluran penaik mesin laminating (terbahagi kepada tiga kawasan). : zon penyejatan, zon pengerasan dan pengecualian zon bau) supaya pelarut tersejat dan kering, dan kemudian oleh penggelek penekan panas, dalam keadaan penekan panas dan substrat kedua (filem plastik, kertas atau kerajang aluminium) terikat ke dalam filem komposit.
Laminasi kering boleh melamina mana-mana jenis filem, dan boleh menggantikan keupayaan untuk mensintesis bahan pembungkusan berprestasi tinggi mengikut keperluan tujuan bergantung pada kandungan. Oleh itu, dalam pembungkusan, terutamanya dalam pembungkusan kimia harian telah diselesaikan pembangunan.
2、Sebatian basah
Kaedah komposit basah adalah substrat komposit (filem plastik, kerajang aluminium) yang disalut dengan lapisan pelekat pada permukaan, dalam kes pelekat tidak kering, melalui penggelek tekanan dan bahan lain (kertas, selofan) komposit, dan kemudian dikeringkan. selepas ketuhar ke dalam filem komposit.
Proses komposit basah adalah mudah, dengan kurang pelekat, kos rendah, kecekapan komposit tinggi, dan tidak termasuk pelarut sisa.
Mesin pelapis komposit basah dan prinsip kerja yang digunakan dan kaedah komposit kering pada dasarnya adalah sama, perbezaannya adalah substrat pertama disalut dengan gam, pertama dengan komposit berlamina substrat kedua, dan kemudian dikeringkan oleh ketuhar. Mudah, dos pelekat kurang, kelajuan pengkompaunan, produk komposit tidak mengandungi sisa pelarut, alternatif pencemaran kepada alam sekitar.
3、Pengkompaunan penyemperitan
Pengkompaunan penyemperitan adalah kaedah yang paling biasa dalam proses pengkompaunan, ia adalah penggunaan resin termoplastik sebagai bahan mentah, resin dipanaskan dan dicairkan ke dalam acuan, dengan mulut die dan bukannya pengawetan lembaran filem, serta-merta selepas pengkompaunan dengan jenis lain. atau dua filem bersama-sama, dan kemudian disejukkan dan disembuhkan. Laminasi bersama penyemperitan berbilang lapisan adalah pelbagai sifat berbeza resin plastik melalui lebih daripada penyemperitan penyemperitan bersama, ke dalam laminasi die ke dalam filem.
Bahan komposit terdedah kepada masalah kualiti dan penyelesaian
Pengkompaunan adalah proses penting dalam pengeluaran dan pemprosesan pembungkusan fleksibel, kegagalan biasa adalah: pengeluaran buih udara, tahan luntur rendah kepada pengkompaunan, produk siap berkedut dan bergulung tepi, produk komposit regangan atau pengecutan, dsb.. Bahagian ini akan memfokuskan pada analisis kedutan, bergulung tepi sebab dan kaedah penghapusan.
1、Fenomena kedutan
Dalam kegagalan komposit kering fenomena ini menduduki sebahagian besar kegagalan secara langsung menjejaskan kualiti pembuatan beg produk siap.
Sebab utama kegagalan ini adalah seperti berikut.
Kualiti bahan komposit atau substrat percetakan itu sendiri yang tidak baik, sisihan dalam ketebalan, gulungan filem longgar pada kedua-dua hujung dan ketat pada satu hujung disebabkan oleh ketegangan belitan yang tidak seimbang. Jika isipadu filem dipisahkan daripada keanjalan yang besar, pada mesin, filem atas dan bawah dan amplitud peletakan kiri dan kanan juga agak besar kerana apabila bahan masuk antara dram panas dan penggelek akhbar panas, ia tidak boleh menjadi tahap dengan penggelek akhbar panas, jadi ia tidak boleh diperah rata, mengakibatkan komposit siap berkedut, garisan serong, mengakibatkan sekerap produk. Apabila bahan komposit adalah PE atau CPP, jika sisihan ketebalan lebih daripada 10μm, ia juga mudah berkedut, pada masa ini, ketegangan bahan komposit boleh ditingkatkan dengan sewajarnya, dan roller penekan panas boleh menjadi keadaan mendatar untuk penyemperitan. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa ketegangan harus sesuai, terlalu banyak ketegangan adalah mudah untuk membuat bahan komposit memanjang, mengakibatkan mulut beg condong ke dalam. Jika sisihan ketebalan bahan komposit terlalu besar, ia benar-benar tidak boleh digunakan, harus ditangani.
2、Tompok putih komposit
Hasil daripada kadar liputan dakwat yang lemah bintik-bintik putih: untuk dakwat putih komposit, apabila dakwat penyerapan volatilization tetapi tidak volatilization disebabkan oleh bintik putih, tersedia untuk meningkatkan kapasiti pengeringan kaedah; jika masih terdapat bintik putih, penyelesaian umum adalah untuk meningkatkan liputan dakwat putih, seperti memeriksa kehalusan dakwat putih, kerana kehalusan pengisaran kadar liputan dakwat yang baik adalah kuat.
Pelekat bukannya bintik putih yang dihasilkan tidak sekata: dalam lapisan dakwat disalut dengan gam, kerana memasuki dakwat akan menyerap pelarut, ketegangan permukaan dan lebih kecil daripada substrat, meratakan semestinya tidak sebaik filem cahaya yang disalut dengan gam, lekukan gam dan permukaan bersalut aluminium atau kerajang aluminium tidak sesuai rapat, memantulkan cahaya melalui gelembung apabila menghadapi bahagian, akan membiaskan atau meresap pantulan, pembentukan bintik-bintik putih. Penyelesaiannya boleh digunakan untuk melicinkan salutan dengan penggelek getah seragam, atau meningkatkan jumlah penggantian.
3、Gelembung kompaun
Gelembung komposit dijana dalam situasi berikut dan kaedah yang sepadan.
Buih kompaun dalam fenomena
1. filem buruk, harus meningkatkan kepekatan pelekat dan jumlah penggantian, MST, permukaan KPT tidak mudah basah, mudah untuk menghasilkan buih, terutamanya pada musim sejuk. Buih udara pada dakwat,bolehgunakan kaedah menambah jumlah pelekat untuk dikeluarkan.
2、Benjolan permukaan dakwat dan gelembung, hendaklah dikompaun suhu pengkompaunan filem dan tekanan pengkompaunan untuk meningkat.
3, Jumlah penambahan gam pada permukaan dakwat adalah rendah, harus meningkatkan masa tampal tekanan roller kompaun dan penggunaan penggelek licin, pemanasan awal filem yang mencukupi untuk mengurangkan kelajuan pengkompaunan, pilih gam pembasahan yang baik dan pilihan dakwat yang betul .
4. Bahan tambahan (pelincir, agen antistatik) dalam filem ditembusi oleh gam, jadi anda harus memilih gam dengan berat molekul tinggi dan pengawetan cepat, meningkatkan kepekatan gam, menaikkan suhu ketuhar untuk mengeringkan gam sepenuhnya, dan tidak menggunakan filem dengan tempoh penempatan lebih daripada 3 bulan, kerana rawatan korona telah hilang.
5、Suhu pada musim sejuk adalah rendah, penyambungan ke filem dan pemindahan dakwat, penjajaran semula kesan tidak baik, jadi tempat operasi mengekalkan suhu tertentu.
6、Suhu pengeringan terlalu tinggi, melepuh pelekat atau kerak kulit permukaan berlaku, dan bahagian dalam tidak kering, jadi suhu pengeringan pelekat perlu diselaraskan.
7. Udara terperangkap di antara filem penggelek komposit, suhu penggelek komposit perlu ditingkatkan dan sudut komposit hendaklah diuraikan (filem itu tebal dan mudah menghasilkan buih apabila ia keras).
8、Kerana halangan filem yang tinggi, gas CO2 yang dihasilkan oleh pengawetan pelekat, sisa dalam filem komposit, tidak dicetak pada gelembung, harus meningkatkan jumlah agen pengawetan, supaya pengawetan pelekat dalam kering.
9. Asid glikolik dalam getah adalah pelarut yang baik untuk pengisi dakwat, getah melarutkan dakwat, dan hanya terdapat buih pada dakwat, yang sepatutnya mengelakkan penembusan air ke dalam getah dan meningkatkan suhu pengeringan getah untuk mengurangkan pelarutan dakwat.
4, kekuatan kulit yang lemah
Kekuatan kulit adalah lemah, disebabkan oleh pengawetan yang tidak lengkap, atau jumlah gam terlalu sedikit, atau dakwat yang digunakan dan pelekat tidak sepadan dengan keadaan, walaupun pengawetan telah selesai, tetapi antara dua lapisan filem komposit disebabkan oleh kekurangan panjang telah mengurangkan pengurangan daya.
Jumlah suntikan gam terlalu kecil, nisbah pelekat dikurangkan, gam merosot dalam simpanan, air dan alkohol dicampur dalam gam, bahan bantu dalam filem dimendakkan, proses pengeringan atau pematangan tidak ada. , dsb., yang akan membawa kepada faktor pengurangan kekuatan kulit komposit akhir.
Beri perhatian kepada penyimpanan gam yang betul, yang paling lama tidak lebih daripada 1 tahun (tin tin dimeteraikan); menghalang bahan asing daripada memasuki gam, terutamanya air, alkohol, dan lain-lain, yang boleh menyebabkan kegagalan gam. Filem yang sesuai untuk meningkatkan jumlah salutan gam; meningkatkan isipadu udara suhu pengeringan, mengurangkan kelajuan pengkompaunan. Rawatan kedua permukaan filem untuk meningkatkan ketegangan permukaan; mengurangkan penggunaan bahan tambahan dalam permukaan pengkompaunan filem. Semua kaedah ini boleh membantu kami untuk memperbaiki masalah kekuatan kulit komposit yang lemah.
5. Kedap haba tidak baik
Kedap haba beg kompaun prestasi buruk dan puncanya pada asasnya adalah situasi berikut.
Kekuatan pengedap haba adalah lemah. Sebab utama fenomena itu tidak sembuh sepenuhnya atau suhu pengedap haba terlalu rendah. Optimumkan proses pengawetan atau tingkatkan suhu pisau pengedap dengan sewajarnya boleh memperbaiki masalah.
Penyahtelan penutup kedap haba dan indeks biasan. Punca utama fenomena ini adalah ikatan tidak sembuh. Laraskan masa pengawetan atau laraskan kandungan agen pengawetan boleh memperbaiki masalah ini.
Keterbukaan yang lemah / keterbukaan yang lemah pada filem lapisan dalam. Punca fenomena ini adalah terlalu sedikit agen pembukaan, mengakibatkan terlalu banyak bahan (pengubah suai) dan permukaan filem melekit atau berminyak. Masalah ini boleh diperbaiki dengan meningkatkan jumlah agen pembuka, melaraskan jumlah pengubah suai, dan mengelakkan pencemaran sekunder pada permukaan filem.
Akhir
Terima kasih kerana membaca anda, kami berharap kami mempunyai peluang untuk menjadi rakan kongsi anda.
Jika anda mempunyai sebarang soalan yang ingin ditanya, sila beritahu kami dan hubungi kami.
Hubungi:
Alamat E-mel :fannie@toppackhk.com
Whatsapp : 0086 134 10678885
Masa siaran: Apr-01-2022