Proses penyediaan asas beg pembungkusan komposit dibahagikan kepada empat langkah: percetakan, laminating, slit, pembuatan beg, yang kedua -dua proses laminating dan pembuatan beg adalah proses utama yang mempengaruhi prestasi produk akhir.
Proses pengkompaunan
Proses pembungkusan produk reka bentuk, sebagai tambahan kepada pilihan yang betul dari pelbagai substrat, pilihan pelekat komposit juga kritikal, menurut penggunaan produk, komposisi, keadaan pasca pemprosesan, keperluan kualiti untuk pemilihan kualiti. Pilih pelekat yang salah, tidak kira betapa sempurna teknologi pemprosesan komposit, juga akan menyebabkan akibat buruk, serta pemprosesan pasca untuk mengurangkan daya, di bawah daya komposit, kebocoran, beg patah dan kegagalan lain.
Pilihan pembungkusan fleksibel kimia setiap hari dengan pelekat untuk mempertimbangkan pelbagai faktor, secara umum, sebagai pelekat komposit harus memenuhi syarat -syarat berikut:
Bukan toksik
Tiada ekstrak berbahaya muncul selepas cecair pembungkusan.
Berkenaan dengan keperluan suhu penyimpanan makanan.
Rintangan cuaca yang baik, tidak menguning dan melepuh, tidak ada pencabulan dan penyingkiran.
Rintangan kepada minyak, perisa, cuka dan alkohol.
Tiada hakisan corak corak dakwat, dijangka mempunyai pertalian yang tinggi untuk dakwat.
Di samping itu, ketahanan terhadap hakisan, kandungan mengandungi sejumlah besar rempah, alkohol, air, gula, asid lemak, dan lain -lain, sifatnya berbeza -beza, kemungkinan besar akan menembusi lapisan dalaman filem komposit ke dalam lapisan pelekat, menyebabkan kerosakan kakisan, yang mengakibatkan penghapusan beg pembungkusan, kerosakan kepada kegagalan. Akibatnya, pelekat mesti mempunyai keupayaan untuk menahan hakisan bahan -bahan di atas, sentiasa mengekalkan kekuatan kulit pelekat yang mencukupi.
Kaedah pemprosesan komposit filem plastik adalah kaedah komposit kering, kaedah komposit basah, kaedah komposit penyemperitan, kaedah komposit cair panas dan kaedah komposit bersama dan beberapa lagi.
1 、 Penggabungan kering
Kaedah Laminasi Kering adalah kaedah yang paling biasa bagi laminasi pembungkusan plastik. Di bawah syarat-syarat suhu, ketegangan dan kelajuan tertentu, substrat pertama secara seragam diisi dengan lapisan pelekat berasaskan pelarut (satu komponen panas pelekat pelekat atau pengerasan Rollers, dalam keadaan akhbar panas dan substrat kedua (filem plastik, kertas atau kerajang aluminium) terikat kepada filem komposit.
Laminasi kering boleh melamar mana-mana jenis filem, dan boleh menggantikan keupayaan untuk mensintesis bahan pembungkusan berprestasi tinggi mengikut keperluan tujuan bergantung kepada kandungannya. Oleh itu, dalam pembungkusan, terutamanya dalam pembungkusan kimia harian telah diselesaikan pembangunan.
2、Pengkompaunan basah
Kaedah komposit basah adalah substrat komposit (filem plastik, kerajang aluminium) yang disalut dengan lapisan pelekat di permukaan, dalam hal pelekat tidak kering, melalui roller tekanan dan bahan -bahan lain (kertas, selofan) komposit, dan kemudian dikeringkan selepas ketuhar ke dalam filem komposit.
Proses komposit basah adalah mudah, dengan kurang pelekat, kos rendah, kecekapan komposit yang tinggi, dan tidak termasuk pelarut sisa.
Mesin laminating komposit basah dan prinsip kerja yang digunakan dan kaedah komposit kering pada dasarnya sama, perbezaannya adalah substrat pertama yang disalut dengan gam, pertama dengan komposit laminated substrat kedua, dan kemudian dikeringkan oleh ketuhar. Dosis mudah, kurang pelekat, kelajuan pengkompaunan, produk komposit tidak mengandungi pelarut sisa, pencemaran alternatif kepada alam sekitar.
3 、 Penggabungan penyemperitan
Pengkompaunan penyemperitan adalah kaedah pengkompaunan yang paling biasa, ia adalah penggunaan resin termoplastik sebagai bahan mentah, resin dipanaskan dan dicairkan ke dalam acuan, oleh mulut mati dan bukannya mengubati lembaran filem itu, dengan serta -merta selepas berkomitmen dengan jenis lain atau dua filem bersama -sama, dan kemudian disejukkan dan disembuhkan. Laminasi pelepasan bersama pelbagai lapisan adalah pelbagai sifat resin plastik yang berbeza melalui lebih daripada ekstrusi extruder, ke dalam laminasi mati ke dalam filem.
Bahan komposit terdedah kepada masalah dan penyelesaian yang berkualiti
Penggabungan adalah proses penting dalam pengeluaran dan pemprosesan pembungkusan yang fleksibel, kegagalannya adalah: pengeluaran gelembung udara, kepantasan yang rendah untuk pengkompaunan, produk siap berkerut dan digulung, produk komposit meregangkan atau mengecut, dan lain -lain.
1 、 Fenomena kedutan
Dalam kegagalan komposit kering fenomena ini menduduki sebahagian besar kegagalan secara langsung mempengaruhi kualiti pembuatan beg produk siap.
Sebab utama kegagalan ini adalah berikut.
Kualiti bahan komposit yang kurang baik atau substrat percetakan itu sendiri, sisihan ketebalan, gulungan filem longgar di kedua -dua hujung dan ketat pada satu hujung kerana ketegangan penggulungan yang tidak seimbang. Sekiranya jumlah filem dipisahkan dari keanjalan yang besar, pada mesin, filem ke atas dan ke bawah dan amplitud penempatan kiri dan kanan juga agak besar kerana apabila bahan memasuki antara drum panas dan penggelek akhbar panas, ia tidak boleh menjadi tahap dengan penggelek akhbar panas, sehingga tidak dapat disapu rata, mengakibatkan screque composite, yang dihasilkan. Apabila bahan komposit adalah PE atau CPP, jika sisihan ketebalan lebih daripada 10μm, ia juga mudah untuk kedutan, pada masa ini, ketegangan bahan komposit dapat ditingkatkan dengan sewajarnya, dan roller menekan panas dapat menjadi keadaan mendatar untuk penyemperitan. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa ketegangan harus sesuai, terlalu banyak ketegangan adalah mudah untuk membuat bahan komposit memanjang, mengakibatkan kecondongan mulut ke dalam. Jika sisihan ketebalan bahan komposit terlalu besar, ia benar -benar tidak boleh digunakan, harus ditangani.
2 、 bintik putih komposit
Akibat daripada liputan dakwat yang lemah, bintik -bintik putih: untuk dakwat putih komposit, apabila volatilisasi penyerapan dakwat tetapi tidak volatilisasi yang disebabkan oleh bintik -bintik putih, tersedia untuk meningkatkan kapasiti pengeringan kaedah; Sekiranya masih terdapat bintik -bintik putih, penyelesaian umum adalah untuk memperbaiki liputan dakwat putih, seperti memeriksa kehalusan dakwat putih, kerana kehalusan pengisaran kadar liputan dakwat yang baik adalah kuat.
Pelekat dan bukannya bintik-bintik putih yang tidak dihasilkan: di lapisan dakwat yang disalut dengan gam, kerana memasuki dakwat akan menyerap pelarut, ketegangan permukaan dan lebih kecil daripada substrat, meratakan semestinya tidak sebaik filem yang disalut dengan gam, gam gam dan aluminium yang dilapisi atau aluminium yang tidak sesuai dengan bubur, Pembentukan bintik putih. Penyelesaian ini boleh digunakan untuk melicinkan salutan dengan roller getah seragam, atau meningkatkan jumlah penggantian.
3 、 Bubble kompaun
Gelembung komposit dihasilkan dalam situasi berikut dan kaedah yang sepadan.
Gelembung kompaun dalam fenomena
1. Filem yang buruk, harus meningkatkan kepekatan pelekat dan jumlah penggantian, MST, permukaan KPT tidak mudah basah, mudah menghasilkan gelembung, terutama pada musim sejuk. Gelembung udara di dakwat,bolehGunakan kaedah meningkatkan jumlah pelekat untuk dikeluarkan.
2、Permukaan dakwat dan gelembung, harus dikompaun suhu pengkompaunan filem dan tekanan pengkompaunan untuk meningkat.
3, jumlah menambah gam pada permukaan dakwat adalah rendah, harus meningkatkan masa tampalan tekanan roller pengkompaunan dan penggunaan penggelek licin, pemanasan filem yang mencukupi untuk mengurangkan kelajuan pengkompaunan, memilih gam pembasahan yang baik dan pilihan dakwat yang betul.
4. Aditif (pelincir, agen antistatik) dalam filem ditembusi oleh gam, jadi anda harus memilih gam dengan berat molekul yang tinggi dan pengawetan cepat, meningkatkan kepekatan gam, menaikkan suhu ketuhar untuk mengeringkan gam sepenuhnya, dan tidak menggunakan filem dengan lebih daripada 3 bulan penempatan, kerana rawatan Corona telah hilang.
5、Suhu pada musim sejuk adalah rendah, penyambungan filem dan pemindahan dakwat, menetapkan semula kesan penjajaran tidak baik, jadi tempat operasi menyimpan suhu tertentu.
6、Suhu pengeringan terlalu tinggi, lepuh pelekat atau kerak kulit permukaan berlaku, dan bahagian dalamnya tidak kering, jadi suhu pengeringan pelekat harus diselaraskan.
7. Udara ditarik antara filem penggelek komposit, suhu penggelek komposit perlu ditingkatkan dan sudut komposit harus dibusuk (filem itu tebal dan mudah menghasilkan gelembung apabila sukar).
8、Kerana halangan filem yang tinggi, gas CO2 yang dihasilkan oleh pengawetan pelekat, sisa dalam filem komposit, yang tidak dicetak di gelembung, harus memperbaiki jumlah ejen pengawetan, supaya pengawetan pelekat kering.
9. Asid glikolik dalam getah adalah pelarut yang baik untuk pengisi dakwat, getah membubarkan dakwat, dan hanya ada gelembung pada dakwat, yang harus mengelakkan penembusan air ke dalam getah dan memperbaiki suhu pengeringan getah untuk mengurangkan pembubaran dakwat.
4 、 Kekuatan kulit yang lemah
Kekuatan kulit adalah miskin, disebabkan oleh pengawetan yang tidak lengkap, atau jumlah gam terlalu sedikit, atau dakwat yang digunakan dan pelekat tidak sepadan dengan keadaan, walaupun pengawetan telah selesai, tetapi di antara kedua -dua lapisan filem komposit kerana kekurangan panjang telah mengurangkan pengurangan daya.
Jumlah suntikan gam terlalu kecil, nisbah pelekat dikurangkan, gam merosot di dalam penyimpanan, air dan alkohol dicampur dalam gam, pembantu dalam filem itu dicetuskan, proses pengeringan atau pematangan tidak disediakan, dan lain -lain, yang akan menyebabkan faktor pengurangan kekuatan kulit yang terakhir.
Perhatikan penyimpanan gam yang betul, yang paling lama tidak lebih dari 1 tahun (timah boleh dimeteraikan); Mencegah bahan asing daripada memasuki gam, terutamanya air, alkohol, dan lain -lain, yang boleh menyebabkan kegagalan gam. Filem yang sesuai untuk meningkatkan jumlah salutan gam; Meningkatkan kelantangan udara suhu pengeringan, mengurangkan kelajuan pengkompaunan. Rawatan kedua permukaan filem untuk meningkatkan ketegangan permukaan; Kurangkan penggunaan bahan tambahan dalam permukaan pengkompaunan filem. Semua kaedah ini dapat membantu kita memperbaiki masalah kekuatan kulit yang lemah.
5. Meterai Haba Buruk
Compound Bag Heat Seal Prestasi buruk dan penyebabnya pada dasarnya adalah situasi berikut.
Kekuatan pengedap haba adalah miskin. Sebab -sebab utama fenomena tidak sepenuhnya sembuh atau suhu pengedap haba terlalu rendah. Mengoptimumkan proses pengawetan atau dengan tepat meningkatkan suhu pisau pengedap dapat meningkatkan masalah.
Delaminasi penutup meterai haba dan indeks biasan. Penyebab utama fenomena ini adalah ikatan tidak sembuh. Laraskan masa pengawetan atau laraskan kandungan ejen pengawetan dapat memperbaiki masalah ini.
Keterbukaan miskin / keterbukaan miskin filem lapisan dalam. Penyebab fenomena ini adalah agen pembukaan yang terlalu sedikit, mengakibatkan terlalu banyak bahan (pengubah) dan permukaan filem yang melekit atau berminyak. Masalah ini dapat ditingkatkan dengan meningkatkan jumlah ejen pembukaan, menyesuaikan jumlah pengubah, dan mengelakkan pencemaran sekunder di permukaan filem.
Akhir
Terima kasih atas bacaan anda, kami berharap kami mempunyai peluang untuk menjadi rakan kongsi anda.
Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan yang ingin bertanya, sila beritahu kami dan hubungi kami.
Hubungi:
Alamat e-mel:fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
Masa Post: Apr-01-2022