ညာဘက်ကိုရွေးချယ်ခြင်း။အစားအသောက်တန်းအိတ်စျေးကွက်တွင် သင့်ထုတ်ကုန်၏ အောင်မြင်မှုကို ဖန်တီးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ချိုးဖျက်နိုင်သည်။ သင်သည် အစားအသောက်အဆင့် အိတ်များကို စဉ်းစားနေသော်လည်း မည်သည့်အချက်များကို ဦးစားပေးရမည်ကို မသေချာပါ။ သင်၏ထုပ်ပိုးမှုသည် အရည်အသွေး၊ လိုက်လျောညီထွေမှုနှင့် ဝယ်ယူသူ၏ဆွဲဆောင်မှုအားလုံး၏ တောင်းဆိုချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို စူးစမ်းကြည့်ကြပါစို့။
အဆင့် 1: Roll Film ကို တင်ခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်၏ feeder ပေါ်သို့ ရုပ်ရှင်အလိပ်ကို တင်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ဇာတ်ကားကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ကာထား သည်low-pressure wide tapeအားမနာစေရန်။ စက်ထဲသို့ ချောမွေ့သော အစာကျွေးခြင်းကို သေချာစေရန် လိပ်ကို နာရီလက်တံပြောင်းပြန်လှည့်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
အဆင့် 2- Rollers ဖြင့် ရုပ်ရှင်ကို လမ်းညွှန်ခြင်း။
ထို့နောက်၊ ရော်ဘာကြိတ်စက်များသည် ဖလင်ကို ရှေ့သို့ ညင်သာစွာ ဆွဲထုတ်ကာ မှန်ကန်သောအနေအထားသို့ လမ်းညွှန်ပေးသည်။ ဒါက ရုပ်ရှင်ကို ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားစေပြီး မလိုအပ်တဲ့ တင်းမာမှုတွေကို ရှောင်ရှားပေးပါတယ်။
အဆင့် 3- ပစ္စည်းကို ပြန်လှန်ပါ။
ပစ္စည်းစုဆောင်းရာတွင် အတားအဆီးမရှိ စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည့် စုစည်းမှု ကြိတ်စက်နှစ်ခုကို လှည့်ပတ်သည်။ ဤအဆင့်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။
အဆင့် 4- တိကျသောပုံနှိပ်ခြင်း
ရုပ်ရှင်ကို နေရာယူပြီး ပုံနှိပ်ခြင်း စတင်သည်။ ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ လည်းကောင်း အသုံးပြုပါသည်။flexographicသို့မဟုတ် ဂြိုလ်ပုံနှိပ်ခြင်း Flexographic Printing သည် အရောင် 1-4 ရောင်ရှိသော ပိုမိုရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး Gravure သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပုံများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး အရောင် 10 ရောင်အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ရလဒ်မှာ သင့်အမှတ်တံဆိပ်အတွက် မှန်ကန်သော ပြတ်သားပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ပုံနှိပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အဆင့် 5- ပုံနှိပ်တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။
တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ခြေရာခံစက်သည် ရုပ်ရှင်၏ လှုပ်ရှားမှုကို စောင့်ကြည့်ပြီး 1mm အတွင်း ပရင့်အမှားများအတွက် ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသောပြေးပွဲများတွင်ပင် လိုဂိုများနှင့် စာသားများကို စုံလင်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေသည်။
အဆင့် 6- ရုပ်ရှင်တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ရုပ်ရှင်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး တင်းမာနေစေရန် သေချာစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အရေးအကြောင်းများကို ရှောင်ရှားသည်။
အဆင့် 7- ရုပ်ရှင်ကို ချောချောမွေ့မွေ့လုပ်ပါ။
ထို့နောက် ဖလင်သည် မည်သည့်အတွန့်ကိုမဆို ချောမွေ့စေသည့် သံမဏိစတီးလ်ပြားကို ဖြတ်သွားပါသည်။ ယင်းက ရုပ်ရှင်သည် ၎င်း၏ မှန်ကန်သော အကျယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ အိတ်ပုံသွင်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အဆင့် 8- ဖြတ်ထားသောနေရာကို လေဆာ-ခြေရာခံခြင်း။
တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံနှိပ်ရုပ်ရှင်တွင် အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို ခြေရာခံသည့် 'မျက်လုံးအမှတ်အသား' အင်္ဂါရပ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ပိုမိုအသေးစိတ်သော ဒီဇိုင်းများအတွက်၊ တိကျသေချာစေရန်အတွက် စက္ကူအဖြူကို ရုပ်ရှင်အောက်တွင် ထားရှိပါ။
အဆင့် 9: ဘေးနှစ်ဖက်ကိုတံဆိပ်ခတ်
ရုပ်ရှင်ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပြီးသည်နှင့် အပူအလုံပိတ်ဓားများ ပါဝင်လာပါသည်။ အိတ်၏ဘေးနှစ်ဖက်တွင် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်တစ်ခုပြုလုပ်ရန် ၎င်းတို့သည် ဖိအားနှင့် အပူကို အသုံးပြုသည်။ ဆီလီကွန်ကြိတ်စက်သည် ဤအဆင့်တွင် ရုပ်ရှင်ရှေ့သို့ ချောမွေ့စွာရွေ့လျားရန် ကူညီပေးသည်။
အဆင့် 10- Fine-Tuning Seal အရည်အသွေး
တသမတ်တည်းရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန် တံဆိပ်အရည်အသွေးကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါသည်။ အနည်းငယ် မှားယွင်းနေသော လမ်းကြောင်းများကို ချက်ချင်း ချိန်ညှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေပါသည်။
အဆင့် 11- တည်ငြိမ်ဖယ်ရှားခြင်း။
ရုပ်ရှင်သည် စက်မှတဆင့် ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ အထူးအငြိမ်ဆန့်ကျင်သော ဒလိမ့်တုံးများသည် စက်ပစ္စည်းတွင် ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဒါမှ ရုပ်ရှင်ကို မနှောင့်နှေးဘဲ ချောမွေ့စွာ ဆက်လက် စီးဆင်းနိုင်စေမှာ ဖြစ်ပါတယ်။
အဆင့် 12: နောက်ဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်း။
ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ဖလင်ကို တိကျစွာလှီးဖြတ်ရန် ချွန်ထက်သော၊ ပုံသေဓားကို အသုံးပြုသည်။ ဓါးကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ အချိန်တိုင်း သန့်ရှင်းပြီး တိကျသေချာသော ဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေရန် ၎င်းကို ပုံမှန် ချောဆီပေးပါသည်။
အဆင့် 13: အိတ်များကို ခေါက်ပါ။
ဤအဆင့်တွင်၊ လိုဂို သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းသည် အိတ်၏အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် ပေါ်လာသင့်သည်ပေါ် မူတည်၍ ဖလင်ကို ခေါက်ထားသည်။ ကလိုင်းယင့်သတ်မှတ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ခေါက်၏ဦးတည်ချက်ကို ချိန်ညှိထားသည်။
အဆင့် 14- စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံနှိပ်ချိန်ညှိမှု၊ တံဆိပ်ခတ်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလုံးစုံအရည်အသွေးအတွက် အသုတ်တိုင်းကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများတွင် ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ ကျဆင်းမှုစမ်းသပ်မှုများနှင့် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်တို့ ပါဝင်သည်၊၊ အိတ်တစ်ခုစီသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
အဆင့် 15: ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ အိတ်တွေကို ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ဖို့ ပြင်ဆင်နေပါပြီ။ ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ၎င်းတို့ကို ပလတ်စတစ်အိတ်များ သို့မဟုတ် ပုံးများဖြင့်ထုပ်ပိုးပြီး သန့်ရှင်းသောအခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။
Three-Side Seal Pouches အတွက် DINGLI PACK ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။
အိတ်တိုင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြင်းထန်ဆုံးသော တောင်းဆိုမှုများနှင့်အညီ ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ပေးပို့ရန် ဤအဆင့် 15 ဆင့်ကို ဂရုတစိုက်လိုက်နာပါသည်။DINGLI အထုပ်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာ အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကဏ္ဍများစွာရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ သင့်တွင် တက်ကြွသော၊ စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် သီးသန့်အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် ဖန်တီးထားသည့် အိတ်များကို လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အကာအကွယ်ပေးထားပါသည်။
အစားအသောက်မှသည် ဆေးဝါးများအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ သုံးဘက်ခြမ်းတံဆိပ်အိတ်များသည် သင့်ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ရန်နှင့် သင့်အမှတ်တံဆိပ်ကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ စူးစမ်းလေ့လာရန် ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်အိတ်ရွေးချယ်မှုများသင့်လုပ်ငန်းကို တောက်ပြောင်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပုံကို ကြည့်လိုက်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၆-၂၀၂၄