हामी कसरी लेमिनेशनको समयमा मसी स्मीयरिंग रोक्न सक्छौं?

1. सटीक चिपकने आवेदन नियन्त्रण

मसीको दागबाट बच्नको लागि कुञ्जीमा प्रयोग गरिएको टाँसिएको मात्रा नियन्त्रण गर्न सुरु हुन्छलेमिनेशन प्रक्रिया। धेरै टाँसिने वस्तु प्रयोग गर्दा छापिएको मसीसँग मिसिन सक्छ, यसले धुलो वा दाग निम्त्याउन सक्छ। यसलाई समाधान गर्न, हामी ध्यानपूर्वक सही टाँस्ने प्रकार छनौट गर्छौं र अतिरिक्त बिना इष्टतम आसंजन सुनिश्चित गर्न अनुप्रयोग स्तरहरू समायोजन गर्छौं। एकल-घटक टाँस्नेहरूका लागि, हामी लगभग 40% को कार्य एकाग्रता कायम राख्छौं, र दुई-घटक टाँस्नेहरूका लागि, हामी 25% -30% को लक्ष्य राख्छौं। टाँस्ने मात्राको यो सावधानीपूर्वक नियन्त्रणले प्रिन्ट सफा र तीखो राख्दै, ल्यामिनेटमा मसी स्थानान्तरणको जोखिमलाई कम गर्छ।

2. फाइन-ट्युनिङ ग्लु रोलर दबाब

ग्लु रोलरहरू द्वारा लागू गरिएको दबाब मसी स्मीयरिंग रोक्नको लागि अर्को महत्वपूर्ण कारक हो। धेरै दबाबले टाँसिएको मसीमा टाँसिएको धेरै टाढा धकेल्न सक्छ, जसले धुलो निम्त्याउँछ। हामीले ग्लु रोलरको दबाबलाई सही मात्रामा लागू गरिएको सुनिश्चित गर्नको लागि समायोजन गर्छौं - प्रिन्टलाई असर नगरी प्रभावकारी रूपमा तहहरू बन्ड गर्न पर्याप्त छ। थप रूपमा, यदि उत्पादनको क्रममा कुनै मसी धुलो देखियो भने, हामी रोलरहरू सफा गर्न पातलो प्रयोग गर्दछौं, र अधिक गम्भीर अवस्थामा, हामी पूर्ण सफाईको लागि उत्पादन लाइन रोक्छौं। विवरणमा यो ध्यान सुनिश्चित गर्दछ कि अन्तिम उत्पादन कुनै पनि मसी दोषबाट मुक्त छ।

3. चिकनी अनुप्रयोगको लागि उच्च-गुणवत्ता ग्लु रोलरहरू

मसी स्मियरिङको जोखिमलाई थप कम गर्न, हामी चिल्लो सतहहरूसँग प्रिमियम-गुणस्तरको ग्लु रोलरहरू प्रयोग गर्छौं। नराम्रो वा क्षतिग्रस्त रोलरहरूले प्रिन्टमा थप टाँसिएको स्थानान्तरण गर्न सक्छन्, जसले गर्दा स्मियरिङ हुन्छ। हामी सुनिश्चित गर्छौं कि हाम्रा ग्लु रोलरहरू नियमित रूपमा मर्मत गरिएका छन् र यी समस्याहरूबाट बच्नको लागि सम्भव उत्तम गुणस्तर छ। उच्च-गुणस्तरको रोलरहरूमा गरिएको यो लगानीले प्रत्येक पाउचमा टाँसेको सही अनुप्रयोग प्राप्त गर्दछ, जसले गर्दा प्रत्येक पटक स्पष्ट र जीवन्त प्रिन्ट हुन्छ।

4. पूर्ण रूपमा मेल खाएको मेसिन गति र सुख्खा तापमान

मसी धुलोको अर्को सामान्य कारण बेमेल मिसिन गति र सुख्खा तापमान हो। यदि मेसिन धेरै बिस्तारै चल्छ वा सुकाउने तापमान धेरै कम छ भने, लेमिनेट लागू गर्नु अघि मसीले सामग्रीमा राम्रोसँग बाँध्दैन। यसलाई सम्बोधन गर्न, हामी दुवै मेसिनको गति र सुख्खा तापक्रमलाई राम्रोसँग सिङ्क्रोनाइज गरिएको सुनिश्चित गर्दै। यसले यो सुनिश्चित गर्दछ कि स्याही तह चाँडै र सुरक्षित रूपमा सुक्छ, टाँसिएको लागू गर्दा कुनै पनि दागलाई रोक्न।

5. मिल्दो मसी र सब्सट्रेटहरू

दायाँ मसी र सब्सट्रेट संयोजन छान्नु दाग ​​रोक्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ। हामी सधैं सुनिश्चित गर्छौं कि हाम्रो मा प्रयोग गरिएको मसीअनुकूलन-मुद्रित स्ट्यान्ड-अप पाउचहरूप्रयोग भइरहेको सामग्रीसँग मिल्दोजुल्दो छ। यदि मसीले सब्सट्रेटमा राम्रोसँग पालना गर्दैन भने, यो लेमिनेशन प्रक्रियाको समयमा धब्बा हुन सक्छ। हामीले काम गर्ने सब्सट्रेटहरूका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका मसीहरू प्रयोग गरेर, हामी प्रिन्ट तिखो, जीवन्त र स्मियरबाट मुक्त रहने सुनिश्चित गर्छौं।