स्पाउट पाउचमा सजिलै खन्याउने र भित्रका सामग्रीहरू अवशोषित गर्ने विशेषताहरू छन्, र बारम्बार खोल्न र बन्द गर्न सकिन्छ। तरल र अर्ध-ठोसको क्षेत्रमा, यो जिपर झोला भन्दा बढी स्वच्छ र बोतलको झोला भन्दा बढी लागत प्रभावी छ, त्यसैले यो द्रुत रूपमा विकास भएको छ र अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा धेरै लोकप्रिय छ। सामान्यतया प्रयोग हुने यो पेय पदार्थ, डिटर्जेन्ट, दूध, चिली सस, जेली र अन्य उत्पादनहरूको प्याकेजिङको लागि उपयुक्त छ।
स्ट्यान्ड अप स्पाउट पाउचको वास्तविक उत्पादनमा धेरै समस्याहरू छन्, तर त्यहाँ मुख्य रूपमा दुईवटा प्रमुख समस्याहरू छन्: एउटा उत्पादन प्याक गर्दा तरल वा हावाको चुहावट, र अर्को असमान झोलाको आकार र असममित तल्लो सिल हो। झोला बनाउने प्रक्रिया। । तसर्थ, स्पाउट पाउच सामग्री चयन र प्रक्रिया आवश्यकताहरूको सही छनोटले उत्पादनको विशेषताहरू सुधार गर्न र अधिक उपभोक्ताहरूलाई यसमा भरोसा गर्न आकर्षित गर्न सक्छ।
1. स्पाउट पाउचको समग्र सामग्री कसरी छनौट गर्ने?
बजारमा सामान्य स्पाउट पाउच सामान्यतया तीन वा धेरै तहहरूबाट बनेको हुन्छ, जसमा बाहिरी तह, मध्य तह र भित्री तह समावेश हुन्छ।
बाहिरी तह मुद्रित सामग्री हो। हाल, बजारमा सामान्यतया प्रयोग हुने ठाडो प्याकेज मुद्रण सामग्रीहरू साधारण OPP बाट काटिएका छन्। यो सामग्री सामान्यतया polyethylene terephthalate (PET), र PA र अन्य उच्च-शक्ति र उच्च-बाधा सामग्री हो। छान्नुहोस्। BOPP र डल BOPP जस्ता सामान्य सामग्रीहरू ड्राई फ्रुट ठोस उत्पादनहरू प्याकेज गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यदि प्याकेजिङ तरल उत्पादनहरू, PET वा PA सामग्रीहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
बीचको तह सामान्यतया उच्च-बल, उच्च-बाधा सामग्रीहरू, जस्तै PET, PA, VMPET, एल्युमिनियम पन्नी, इत्यादिबाट बनेको हुन्छ। बीचको तह भनेको अवरोध संरक्षणको लागि सामग्री हो, जुन सामान्यतया नायलन हुन्छ वा धातुकृत नायलन समावेश गर्दछ। यस तहको लागि सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने सामग्री मेटालाइज्ड PA फिल्म (MET-PA) हो, र RFID लाई कम्पोजिट आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि इन्टरलेयर सामग्रीको सतह तनाव आवश्यक हुन्छ र टाँस्नेसँग राम्रो सम्बन्ध हुनुपर्छ।
भित्री तह गर्मी-सील तह हो, जुन सामान्यतया बलियो कम-तापमान ताप-सील गुणहरू जस्तै पोलीथिलीन पीई वा पोलीप्रोपाइलीन पीपी र सीपीई भएका सामग्रीहरूबाट बनेको हुन्छ। यो आवश्यक छ कि समग्र सतहको सतह तनाव समग्र आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ, र राम्रो विरोधी प्रदूषण क्षमता, विरोधी स्थिर क्षमता र गर्मी-सील क्षमता हुनुपर्छ।
PET, MET-PA र PE बाहेक, एल्युमिनियम र नायलन जस्ता अन्य सामग्रीहरू पनि स्पाउट पाउच बनाउनको लागि राम्रो सामग्री हुन्। स्पाउट पाउच बनाउन प्रयोग हुने सामान्य सामग्रीहरू: PET, PA, MET-PA, MET-PET, एल्युमिनियम पन्नी, CPP, PE, VMPET, आदि। यी सामग्रीहरूमा तपाईंले स्पाउट पाउचसँग प्याक गर्न चाहनुभएको उत्पादनको आधारमा धेरै प्रकार्यहरू छन्।
स्पाउट पाउच 4 तह सामग्री संरचना: PET/AL/BOPA/RCPP, यो झोला एल्युमिनियम पन्नी खाना पकाउने प्रकारको स्पाउट पाउच हो
स्पाउट पाउच 3-तह सामग्री संरचना: PET/MET-BOPA/LLDPE, यो पारदर्शी उच्च-बाधा झोला सामान्यतया जाम झोलाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ
स्पाउट पाउच २ तह सामग्री संरचना: BOPA/LLDPE यो BIB पारदर्शी झोला मुख्यतया तरल झोलाको लागि प्रयोग गरिन्छ
2. स्पाउट पाउच निर्माण गर्ने प्राविधिक प्रक्रियाहरू के हुन्?
स्पाउट पाउच उत्पादन एक अपेक्षाकृत जटिल प्रक्रिया हो, जसमा धेरै प्रक्रियाहरू जस्तै कम्पाउन्डिङ, तातो सील, र उपचार, र प्रत्येक प्रक्रियालाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
(१) प्रिन्टिङ
स्पाउट पाउचलाई तातो सील गर्न आवश्यक छ, त्यसैले नोजल स्थितिमा मसीले उच्च तापमान प्रतिरोधी मसी प्रयोग गर्नुपर्छ, र आवश्यक भएमा, नोजल स्थितिको सील बढाउनको लागि एक उपचार एजेन्ट थप्न आवश्यक छ।
यो ध्यान दिनुपर्छ कि नोजल भाग सामान्यतया म्याट तेलले छापिएको छैन। केही घरेलु डम्ब तेलहरूको तापमान प्रतिरोधमा भिन्नताहरूको कारण, धेरै गूंगा तेलहरू उच्च तापक्रम र तातो सील स्थितिको उच्च दबाव अवस्था अन्तर्गत टाँस्न सजिलो हुन्छ। एकै समयमा, सामान्य म्यानुअल प्रेशर नोजलको तातो सील चक्कु उच्च तापमान कपडामा टाँस्दैन, र गूंगा तेलको विरोधी चिपचिपापन दबाव नोजल सील चक्कुमा जम्मा गर्न सजिलो छ।
(२) कम्पाउन्डिङ
सामान्य ग्लु कम्पाउन्डिङको लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन, र नोजलको उच्च तापक्रमको लागि उपयुक्त ग्लु आवश्यक छ। उच्च तापक्रम पकाउन आवश्यक पर्ने स्पाउट पाउचको लागि, ग्लु उच्च तापक्रम पकाउने ग्रेड ग्लु हुनुपर्छ।
एक पटक झोलामा स्पाउट थपिएपछि, उही खाना पकाउने अवस्थाहरूमा, यो सम्भव छ कि खाना पकाउने प्रक्रियाको क्रममा अन्तिम दबाब राहत अव्यावहारिक छ वा दबाब रिटेन्सन अपर्याप्त छ, र झोलाको शरीर र स्पाउट संयुक्त स्थितिमा सुन्निनेछ। , झोला फुट्ने परिणाम। प्याकेज स्थिति मुख्यतया नरम र कडा बाध्यकारी स्थिति को कमजोर स्थिति मा केन्द्रित छ। तसर्थ, स्पाउटको साथ उच्च-तापमान कुकिंग झोलाहरूको लागि, उत्पादनको समयमा थप सावधानी आवश्यक छ।
(3) गर्मी सील
गर्मी सील तापमान सेट गर्न विचार गर्न आवश्यक कारकहरू निम्न हुन्: गर्मी सील सामग्री को विशेषताहरु; दोस्रो फिल्म मोटाई छ; तेस्रो तातो मुद्रांकनको संख्या र ताप सील क्षेत्रको आकार हो। सामान्यतया, जब एउटै भाग धेरै पटक तातो थिचिएको छ, तातो सील तापमान कम सेट गर्न सकिन्छ।
गर्मी कभर सामग्री को आसंजन को बढावा दिन को लागी गर्मी सील प्रक्रिया को समयमा उपयुक्त दबाब लागू गरिनु पर्छ। यद्यपि, यदि दबाब धेरै उच्च छ भने, पग्लिएको सामग्री निचोड हुनेछ, जसले झोला फ्ल्याटनेस गल्तीहरूको विश्लेषण र उन्मूलनलाई मात्र असर गर्दैन, तर झोलाको तातो सील प्रभावलाई पनि असर गर्छ र तातो सील शक्ति कम गर्दछ।
गर्मी सील समय केवल गर्मी सील तापमान र दबाव संग सम्बन्धित छैन, तर पनि गर्मी सील सामग्री को प्रदर्शन, तताउने विधि र अन्य कारक। विशिष्ट अपरेशन वास्तविक डिबगिङ प्रक्रियामा विभिन्न उपकरण र सामग्री अनुसार समायोजन गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-03-2022