Het recht selecterenvoedingszakjekan het succes van uw product in de markt maken of breken. Overweegt u de zakjes van de voedselkwaliteit, maar weet u niet zeker welke factoren u prioriteert? Laten we duiken in de essentiële elementen om ervoor te zorgen dat uw verpakking voldoet aan alle eisen van kwaliteit, naleving en beroep van klanten.
Stap 1: De rolfilm laden
We beginnen met het laden van de filmrol op de feeder van de machine. De film is strak beveiligd met eenlage druk brede tapeOm speling te voorkomen. Het is cruciaal om de rol tegen de klok in te roteren, waardoor een gladde feed in de machine wordt gezorgd.
Stap 2: De film begeleiden met rollers
Vervolgens trekken rubberen rollen zachtjes de film naar voren en leidt deze in de juiste positie. Dit houdt de film soepel en voorkomt onnodige spanning.
Stap 3: het materiaal wankelen
Twee verzamelrollen wisselen af in het verzamelen van het materiaal en helpen een ononderbroken stroom te behouden. Deze stap zorgt ervoor dat de productie efficiënt en consistent blijft.
Stap 4: Nauwkeurig afdrukken
Met de film op zijn plaats, begint afdrukken. Afhankelijk van het ontwerp gebruiken we beideflexografischof zwaartekrachtafdrukken. Flexografisch afdrukken werkt goed voor eenvoudigere ontwerpen met 1-4 kleuren, terwijl Gravure ideaal is voor complexere afbeeldingen, in staat om maximaal 10 kleuren te hanteren. Het resultaat is een frisse, hoogwaardige print die trouw is aan uw merk.
Stap 5: Printnauwkeurigheid beheersen
Om de precisie te behouden, bewaakt een volgmachine de beweging van de film en past zich aan voor eventuele afdrukfouten binnen 1 mm. Dit zorgt ervoor dat logo's en tekst perfect zijn uitgelijnd, zelfs op grote runs.
Stap 6: Filmspanning handhaven
Een spanningsbesturingsapparaat zorgt ervoor dat de film gedurende het hele proces strak blijft en rimpels vermijdt die het uiterlijk van het eindproduct in gevaar kunnen brengen.
Stap 7: De film gladstrijken
Vervolgens passeert de film een roestvrijstalen pauzeplaat, die eventuele kreuken gladstrijkt. Dit zorgt ervoor dat de film zijn juiste breedte handhaaft, cruciaal voor het vormen van het zakje.
Stap 8: Laser-tracking de gesneden positie
Om precieze sneden te garanderen, gebruiken we een 'oogmarkering' -functie die kleurwijzigingen volgt op de gedrukte film. Voor meer gedetailleerde ontwerpen wordt wit papier onder de film geplaatst om de nauwkeurigheid te verbeteren.
Stap 9: De zijkanten afdichten
Zodra de film correct is uitgelijnd, komen hittevoerse messen in het spel. Ze oefenen druk en warmte uit om een sterke, betrouwbare afdichting aan de zijkanten van het zakje te vormen. Een siliconenroller helpt de film tijdens deze stap soepel vooruit te gaan.
Stap 10: De kwaliteit van de afdichting van de afstemming
We controleren routinematig de afdichtingskwaliteit om ervoor te zorgen dat deze consistent en sterk is. Eventuele lichte verkeerde uitlijningen worden onmiddellijk aangepast, waardoor het proces soepel verlopen.
Stap 11: Statische verwijdering
Terwijl de film door de machine beweegt, voorkomen speciale antistatische rollers dat het aan de machines blijft plakken. Dit zorgt ervoor dat de film soepel blijft stromen zonder vertragingen.
Stap 12: Eindknippen
De snijmachine gebruikt een scherp, vast mes om de film met precisie te snijden. Om het mes in een optimale staat te houden, smeren we het regelmatig en zorgen voor een schone en nauwkeurige snit elke keer.
Stap 13: De zakjes vouwen
In dit stadium wordt de film gevouwen, afhankelijk van of het logo of het ontwerp aan de binnenkant of buiten het zakje moet verschijnen. De richting van de vouw wordt aangepast op basis van clientspecificaties.
Stap 14: Inspectie en testen
Kwaliteitscontrole is de sleutel. We inspecteren zorgvuldig elke batch op afdrukuitlijning, afdichtingssterkte en algehele kwaliteit. Tests omvatten drukweerstand, druppeltests en scheurweerstand, zodat elke zak aan onze rigoureuze normen voldoet.
Stap 15: Verpakking en verzending
Ten slotte zijn de zakjes verpakt en voorbereid voor verzending. Afhankelijk van de vereisten van de klant, verpakken we ze in plastic zakken of dozen, zodat ze in ongerepte staat aankomen.
Waarom kiezen voor Dingli Pack voor driezijdige zeehondenzakken?
Bij elk zakje volgen we deze 15 stappen zorgvuldig om een product te leveren dat de moeilijkste eisen voldoet.Dingli PackHeeft tientallen jaren ervaring in de verpakkingsindustrie en biedt op maat gemaakte oplossingen die voldoen aan de unieke behoeften van bedrijven in meerdere sectoren. Of u nu levendige, opvallende ontwerpen of zakjes nodig hebt die zijn ontworpen voor specifieke toepassingen, wij hebben u gedekt.
Van voedsel tot farmaceutische producten, onze driezijdige zeehondenzakken zijn ontworpen om uw producten te beschermen en uw merk te verheffen. Neem vandaag nog contact met ons op om te verkennenOnze aangepaste zakoptiesEn kijk hoe we uw bedrijf kunnen helpen schitteren!
Posttijd: 26-2024