Sportvoeding is een algemene naam en omvat veel verschillende producten, van eiwitpoeder tot energiesticks en gezondheidsproducten. Traditioneel worden eiwitpoeder en gezondheidsproducten verpakt in plastic vaten. De laatste tijd is het aantal sportvoedingsproducten met zachte verpakkingsoplossingen toegenomen. Tegenwoordig kent sportvoeding een verscheidenheid aan verpakkingsoplossingen.
De verpakkingszak met daarin een eiwitzak wordt flexibele verpakking genoemd, waarbij voornamelijk gebruik wordt gemaakt van zachte materialen, zoals papier, film, aluminiumfolie of gemetalliseerde film. Heb je je ooit afgevraagd waar de flexibele verpakking van een eiwitzak van is gemaakt? Waarom kan elke flexibele verpakking worden bedrukt met kleurrijke patronen om u tot aankoop aan te trekken? Vervolgens analyseert dit artikel de structuur van zachte verpakkingen.
Voordelen van flexibele verpakkingen
Flexibele verpakkingen blijven verschijnen in het leven van mensen. Zolang je een supermarkt binnenloopt, zie je in de schappen flexibele verpakkingen met verschillende patronen en kleuren liggen. Flexibele verpakkingen hebben veel voordelen en kunnen daarom in veel verschillende industrieën worden gebruikt, zoals de voedingsmiddelenindustrie, de elektronica-industrie, de medische schoonheidsindustrie, de dagelijkse chemische en industriële materiaalindustrie.
1. Het kan voldoen aan de gediversifieerde beschermingsbehoeften van grondstoffen en de houdbaarheid van grondstoffen verbeteren.
Flexibele verpakkingen kunnen uit verschillende materialen zijn samengesteld, elk met zijn eigen kenmerken om het product te beschermen en de levensduur ervan te verlengen. Gewoonlijk kan het voldoen aan de vereisten voor het blokkeren van waterdamp, gas, vet, olieachtig oplosmiddel, enz., of antiroest, anticorrosie, anti-elektromagnetische straling, antistatisch, antichemisch, steriel en fris, niet- giftig en niet-vervuilend.
2. Eenvoudig proces, eenvoudig te bedienen en te gebruiken.
Bij het maken van flexibele verpakkingen kan een groot aantal flexibele verpakkingen worden geproduceerd, zolang er maar een machine van goede kwaliteit wordt aangeschaft en de technologie goed onder de knie is. Voor consumenten zijn flexibele verpakkingen gemakkelijk te bedienen en gemakkelijk te openen en te eten.
3. Vooral geschikt voor verkoop, met een sterke productaantrekkingskracht.
Flexibele verpakkingen kunnen worden beschouwd als de meest toegankelijke verpakkingsmethode vanwege de lichtgewicht constructie en het comfortabele handgevoel. De functie van kleurenafdrukken op de verpakking maakt het voor fabrikanten ook gemakkelijk om de productinformatie en -kenmerken op een volledige manier weer te geven, waardoor consumenten ertoe worden aangezet dit product te kopen.
4. Lage verpakkingskosten en transportkosten
Omdat het grootste deel van de flexibele verpakkingen uit film bestaat, neemt het verpakkingsmateriaal weinig ruimte in beslag, is het transport erg handig en worden de totale kosten aanzienlijk verlaagd in vergelijking met de kosten van stijve verpakkingen.
Kenmerken van flexibele verpakkingsdruksubstraten
Elke flexibele verpakking is meestal bedrukt met veel verschillende patronen en kleuren om consumenten ertoe aan te zetten het product te kopen. Het bedrukken van flexibele verpakkingen is op drie manieren te verdelen, namelijk oppervlaktedruk, binnendruk zonder compounding en binnendruk compounding. De oppervlaktedruk betekent dat de inkt op het buitenoppervlak van de verpakking wordt gedrukt. De binnendruk is niet samengesteld, wat betekent dat het patroon op de binnenkant van de verpakking wordt gedrukt, die mogelijk in contact komt met de verpakking. De basislaag van samengestelde basismateriaalverpakkingen en bedrukkingen onderscheidt zich ook. Verschillende printsubstraten hebben hun eigen unieke kenmerken en zijn geschikt voor verschillende soorten flexibele verpakkingen.
1. BOPP
Bij het meest voorkomende substraat voor het printen van flexibele verpakkingen mogen er tijdens het printen geen fijne putjes ontstaan, anders zal dit het ondiepe zeefgedeelte aantasten. Er moet speciale aandacht worden besteed aan krimp door hitte, oppervlaktespanning en oppervlaktegladheid, de drukspanning moet matig zijn en de droogtemperatuur moet lager zijn dan 80 °C.
2. BOPET
Omdat PET-folie doorgaans dun is, vereist het tijdens het printen een relatief grote spanning om het te maken. Voor het inktgedeelte kunt u het beste professionele inkt gebruiken, en de inhoud die met algemene inkt is afgedrukt, kan gemakkelijk worden verwijderd. De werkplaats kan tijdens het printen een bepaalde luchtvochtigheid handhaven, wat helpt om hogere droogtemperaturen te verdragen.
3. BOPA
Het grootste kenmerk is dat het gemakkelijk vocht absorbeert en vervormt, dus besteed speciale aandacht aan deze sleutel tijdens het afdrukken. Omdat het gemakkelijk vocht absorbeert en vervormt, moet het onmiddellijk na het uitpakken worden gebruikt en moet de resterende film onmiddellijk worden afgedicht en vochtbestendig. De bedrukte BOPA-folie moet onmiddellijk worden overgebracht naar het volgende programma voor compoundverwerking. Als het niet onmiddellijk kan worden gemengd, moet het worden verzegeld en verpakt en bedraagt de opslagtijd doorgaans niet meer dan 24 uur.
4. CPP, CPE
Voor niet-uitgerekte PP- en PE-films is de drukspanning klein en de moeilijkheid bij het overdrukken relatief groot. Bij het ontwerpen van het patroon moet volledig rekening worden gehouden met de mate van vervorming van het patroon.
Structuur van flexibele verpakkingen
Zoals de naam al doet vermoeden, bestaan flexibele verpakkingen uit verschillende lagen materiaal. Vanuit eenvoudig architectonisch oogpunt kan een flexibele verpakking in drie lagen worden verdeeld. Het materiaal van de buitenste laag is meestal PET, NY(PA), OPP of papier, het materiaal van de middelste laag is Al, VMPET, PET of NY(PA) en het materiaal van de binnenste laag is PE, CPP of VMCPP. Breng lijm aan tussen de buitenste laag, de middelste laag en de binnenste laag om de drie materiaallagen aan elkaar te hechten.
In het dagelijks leven hebben veel artikelen lijm nodig voor het verlijmen, maar we realiseren ons zelden het bestaan van deze lijm. Net als flexibele verpakkingen worden lijmen gebruikt om verschillende oppervlaktelagen te combineren. Neem bijvoorbeeld Kledingfabriek, zij kennen de structuur van flexibele verpakkingen en verschillende niveaus het beste. Het oppervlak van flexibele verpakkingen heeft rijke patronen en kleuren nodig om consumenten tot aankoop aan te trekken. Tijdens het drukproces drukt de kleurenkunstfabriek eerst het patroon op een filmlaag en gebruikt vervolgens de lijm om de patroonfilm te combineren met andere oppervlaktelagen. Lijm. De flexibele verpakkingslijm (PUA) van Coating Precision Materials heeft een uitstekend hechteffect op verschillende films en heeft de voordelen dat het de drukkwaliteit van de inkt, de hoge initiële hechtsterkte, hittebestendigheid, verouderingsbestendigheid, enz. niet beïnvloedt.
Posttijd: 05-nov-2022