Veel vloeibare dranken op de markt maken nu gebruik van een zelfdragend tuitzakje. Met zijn mooie uiterlijk en handige en compacte uitloop valt het op tussen de verpakkingsproducten op de markt en is het het favoriete verpakkingsproduct van de meeste bedrijven en fabrikanten geworden.
lHet effect van het materiaal van de spuitzak
Dit soort verpakkingsmateriaal is hetzelfde als het gewone composietmateriaal, maar er moet materiaal met de overeenkomstige structuur worden gebruikt, afhankelijk van de verschillende te installeren producten. De aluminiumfolie-uitloopverpakkingszak is gemaakt van aluminiumfolie-composietfilm. Nadat drie of meer filmlagen zijn bedrukt, samengesteld, gesneden en andere processen om verpakkingszakken te maken, omdat het aluminiumfoliemateriaal uitstekende prestaties levert, is het ondoorzichtig, zilverwit en anti-glans. Goede barrière-eigenschappen, hitteafdichtende eigenschappen, lichtafschermende eigenschappen, hoge/lage temperatuurbestendigheid, oliebestendigheid, aromabehoud, geen eigenaardige geur, zachtheid en andere kenmerken zijn zeer geliefd bij consumenten, dus de meeste fabrikanten gebruiken aluminiumfolie op verpakkingen, niet alleen praktisch en zeer stijlvol.
Voor de zelfdragende tas met tuit die zo populair is bij consumenten, zijn er dus veel zaken waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van materialen en hoe te kiezen. De volgende Dingli-verpakking geeft u het antwoord, geselecteerd uit de drie buitenste lagen van de verpakkingstas met uitloopzak.
lWelk materiaal wordt gebruikt voor het spuitzakje?
De eerste is de buitenlaag: we zagen de druklaag van de zelfdragende uitloopzak: naast de algemene OPP omvatten de veelgebruikte drukmaterialen voor stazakken op de markt ook PET, PA en andere hoge sterkte, materialen met een hoge barrière, die kunnen worden geselecteerd op basis van de situatie. Als het wordt gebruikt voor de verpakking van vaste fruitproducten, kunnen algemene materialen zoals BOPP en matte BOPP worden gebruikt. Voor vloeistofverpakkingen kiest u doorgaans voor PET- of PA-materiaal.
De tweede is de middelste laag: bij het kiezen van de middelste laag worden over het algemeen materialen met hoge sterkte en hoge barrière-eigenschappen gekozen: PET, PA, VMPET, aluminiumfolie, enz. zijn gebruikelijk. En RFID, de oppervlaktespanning van het tussenlaagmateriaal is vereist om aan de composieteisen te voldoen, en het moet een goede affiniteit hebben met de lijm.
De laatste is de binnenlaag: de binnenlaag is de smeltlaslaag: over het algemeen worden materialen met sterke smeltlasprestaties en lage temperaturen zoals PE, CPE en CPP geselecteerd. De vereisten voor de oppervlaktespanning van het composiet moeten voldoen aan de vereisten van de oppervlaktespanning van het composiet, terwijl de vereisten voor de oppervlaktespanning van de hete afdekking lager moeten zijn dan 34 mN/m, en er moeten uitstekende aangroeiwerende en antistatische prestaties zijn.
l Speciaal materiaal
Als het tuitzakje moet worden gekookt, moet de binnenlaag van de verpakkingszak van kookmateriaal zijn gemaakt. Als het op een hoge temperatuur van 121 graden Celsius gebruikt en gegeten kan worden, dan is PET/PA/AL/RCPP de beste keuze en PET de buitenste laag. Het materiaal dat wordt gebruikt om het patroon af te drukken, de drukinkt, moet ook de inkt gebruiken die kan worden gekookt; PA is nylon en nylon zelf is bestand tegen hoge temperaturen; AL is aluminiumfolie en de isolerende, lichtdichte en vershoudeigenschappen van aluminiumfolie zijn uitstekend; RCPP Het is de binnenste smeltlasfilm. Gewone verpakkingszakken kunnen met behulp van CPP-materiaal met hitte worden afgedicht. Retortverpakkingszakken moeten RCPP gebruiken, dat wil zeggen retort CPP. De films van elke laag moeten ook worden samengevoegd om de verpakkingszak te maken. Natuurlijk kunnen gewone aluminiumfolieverpakkingszakken gewone aluminiumfolielijm gebruiken, en kookzakken moeten aluminiumfolielijm gebruiken. Stap voor stap creëert u een perfecte verpakking.
Posttijd: 24 september 2022