Ⅰ Produksjonsprosess for plastposer som vanligvis brukes i de tre viktigste utskriftsprosessene
Plastemballasjeposer, vanligvis trykt på en rekke plastfilmer, og deretter kombinert med barrierelaget og varmeforseglingslaget til en komposittfilm, ved å kutte, lage pose for å danne emballasjeprodukter. Blant dem er utskrift den første produksjonslinjen, men også den viktigste prosessen, for å måle graden av et emballasjeprodukt, utskriftskvaliteten er den første. Derfor blir forståelse og kontroll av trykkeprosessen og kvaliteten nøkkelen til fleksibel emballasjeproduksjon.
1.Rotogravyr
Utskriften av plastfilm er hovedsakelig basert pårotodyptrykk prosess, og plast film trykt avrotodyptrykk har fordelene med høy utskriftskvalitet, tykt blekklag, levende farger, klare og lyse mønstre, rike bildelag, moderat kontrast, realistisk bilde og sterk tredimensjonal sans.Rotogravure-utskrift krever at registreringsfeilen for hvert fargemønster ikke er mer enn 0,3 mm, og avviket til samme fargetetthet og avviket til samme farge i samme parti er i samsvar med kravene i GB7707-87.Rotogravure trykkplate med sterk trykkmotstand, egnet for langvarige levende stykker. Imidlertidrotodyptrykk har også mangler som ikke kan ignoreres, for eksempel kompleks pre-press platefremstillingsprosess, høye kostnader, lang syklustid, forurensning, etc.
Rotogravure utskriftsprosess har forskjellen mellom overflatetrykk og inside utskriftsprosess.
.
1）Soverflateutskrift
Den såkalte overflateutskriften refererer til prosessen med å trykke på plastfilm, etter posefremstilling og andre etterprosesser blir den trykte grafikken presentert på overflaten av det ferdige produktet.
"Overflatetrykket" av plastfilm gjøres med hvitt blekk som grunnfarge, som brukes til å utligne trykkeffekten til andre farger. De viktigste fordelene er som følger. For det første har hvitt plastblekk god affinitet med PE- og PP-film, noe som kan forbedre vedheftsfastheten til det trykte blekklaget. For det andre er den hvite blekkgrunnfargen fullt reflekterende, noe som kan gjøre fargen på utskriften mer levende. Igjen kan den trykte grunnfargen øke tykkelsen på blekklaget på utskriften, noe som gjør utskriften mer rik på lag og rik på den visuelle effekten av flyting og konveksitet. Derfor bestemmes utskriftsfargesekvensen til utskriftsprosessen for plastfilmbord generelt som følger: hvit → gul → magenta → cyan → svart.
Overflatetrykk av plastfilm krever god blekkvedheft, og har betydelig slitestyrke, sollysbestandighet, frostbestandighet, temperaturbestandighet. I de siste årene har noen blekkprodusenter utviklet spesiell høytemperatur matlagingsbestandig overflateutskrift alkoholløselig blekk, slitestyrke og sollysmotstand, vedheft og fargeglans er veldig bra.
2）Innvendig utskriftsprosess
Innvendig utskriftsprosess er en spesiell utskriftsmetode som bruker en plate med omvendt bildegrafikk og overfører blekket til innsiden av det gjennomsiktige substratet, og viser dermed den positive bildegrafikken på forsiden av substratet.
For å få den samme visuelle effekten som "bordutskriften", bør utskriftsprosessens trykkfargesekvens være motsatt av "tabellutskriften", det vil si den hvite blekkgrunnfargen på den siste utskriften, slik at fra forsiden av utskriften, den hvite blekk basefarge for å spille en rolle i å sette ut rollen til fargene. Derfor bør utskriftsprosessens utskriftsfargesekvens være: svart → blå → magenta → gul → hvit.
2.Fleksiografi
Flexografisk trykk bruker hovedsakelig fleksible boktrykkplater og hurtigtørkende boktrykksverte. Utstyret er enkelt, lavt pris, lett kvalitet på platen, lavt trykk ved utskrift, lite tap av plate og maskineri, lav støy og høy hastighet ved utskrift. Flexo-platen har kort plateskiftetid, høy arbeidseffektivitet, myk og fleksibel flexo-plate, god blekkoverføringsytelse, bred tilpasningsevne for utskriftsmaterialer og lavere kostnader ennrotodyptrykk for trykking av små mengder produkter. Imidlertid krever flexotrykk høyere blekk og platemateriale, så utskriftskvaliteten er litt dårligere ennrotodyptrykk prosess.
3. Skjermutskrift
Ved utskrift overføres blekket til substratet gjennom masken til den grafiske delen ved å klemme på nalen, og danner samme grafikk som originalen.
Silketrykkprodukter rikt blekklag, lyse farger, fullfarge, sterk dekning, et bredt spekter av blekkvarianter, tilpasningsevne, trykktrykk er lite, lett å betjene, enkel og enkel platefremstillingsprosess, lav investering i utstyr, så lav kostnad, god økonomisk effektivitet, et bredt spekter av substratmaterialer.
Emballasje er ikke mindre viktig enn reklame for å fremme det generelle bildet av varer, det har mange effekter som å forskjønne varer, beskytte varer og lette varesirkulasjonen. Utskrift spiller en svært viktig posisjon i prosessen med å lage emballasjeposer.
Ⅱ Prosess flyt av plastemballasje pose farge utskrift fabrikk
Plastemballasjeposer produsenter tilpassede plastemballasjeposer, den generelle prosessen er dette, først av designfirmaet for å designe posene dine, og deretter til platefremstillingsfabrikken platefremstilling, platefremstilling er fullført og ankom etter plastemballasjeposens trykkeri, før den virkelige produksjonsprosessen av plastemballasjeposer, så er plastemballasjeposer fargetrykkanlegg prosessen hvordan? I dag vil vi lære om det, slik at du mer nøyaktig kan forstå produksjonen av produktene deres.
I.Utskrift.
Og utskriftsrelaterte problemer må du være oppmerksom på er at du må kommunisere på forhånd med produsenten av plastemballasjeposer hvilken blekkkvalitet som brukes i utskrift, anbefales du å bruke det beste miljøvennlige sertifiserte blekket, denne blekkutskriften av plast emballasjeposer med lite lukt, sikrere.
Hvis det er gjennomsiktige plastemballasjeposer, trenger du ikke skrive ut dette trinnet, du kan starte følgende prosess direkte.
II.Kompositt
Plastemballasjeposer er vanligvis laget av to eller tre lag med råmaterialefilmlaminering, utskriftslaget er et lag med blank film eller matt film, og la deretter den trykte filmen og andre forskjellige grader av forskjellige materialer av emballasjefilm laminert sammen. Sammensatt emballasjeposefilm må også modnes, det vil si ved å justere riktig tid og temperatur, slik at den sammensatte emballasjefilmen tørker.
III.Inspeksjon
På slutten av trykkemaskinen er det en spesiell skjerm for å sjekke om det er feil på filmrullen som skrives ut, og etter å ha skrevet ut en del av fargefilmen på maskinen, blir en del av prøven ofte revet av fra film som skal kontrolleres av fargemester, og samtidig overleveres til kunden for å sjekke om det er riktig versjon, om fargen er nøyaktig, om det er feil som ikke er funnet før osv., og så fortsette utskriften etter kunden signerer.
Behovet for å heve er at på grunn av skjerm- eller trykkfeil, vil noen ganger den virkelige trykte fargen være forskjellig fra designet, men i begynnelsen av utskriftsarbeidet, hvis kunden ikke er fornøyd med den trykte fargen, kan på dette tidspunktet også justeres, som er plastemballasje pose produsenter generelt krever kundene til å se fabrikken før den beste måten å begynne å skrive ut farge, signere prøven grunn.
IV. Posefremstilling
Ulike posetyper av plastemballasjeposer på forskjellige måter, tresideforsegling, firesideforsegling, stående poser,poser med flat bunnog så videre en rekke plastemballasje bag bag type, er i bag-making link for å reflektere. Bag gjør er i samsvar med størrelse og pose type plastemballasje poser, den trykte posen rulle film kutte, liming inn i en komplett plastemballasje poser. Hvis du tilpasser plastemballasjeposerullfilmen direkte på den automatiske pakkemaskinen, er det ingen pose som lager denne koblingen, du bruker rullefilmen og fullfører deretter posefremstillingen og pakkingen, forseglingen og en rekke arbeid.
V. Pakking og frakt
Plastemballasjeposeprodusenter vil bli produsert i samsvar med et visst antall plastemballasjeposer pakket og sendt til kunder, generelt sett har produsenter av plastemballasjeposer nærmeste leveringstjeneste, men hvis du trenger å ta logistikkleveransen, så er pakketiden å vurdere styrken til emballasjematerialet for å unngå skade på varene.
Slutt
Det er alt vi ønsker å dele kunnskapen i plastposer, vi håper denne passasjen vil hjelpe deg. Vi ser frem til å ha et samarbeid med dere alle. Takk for at du leser.
Innleggstid: Apr-09-2022