Ⅰ Produksjonsprosess for plastpose som vanligvis brukes i de tre hovedutskriftsprosessene
Plastemballasjeposer, vanligvis trykt på en rekke plastfilmer, og deretter kombinert med barrierelaget og varmetetningslaget til en sammensatt film, ved å spiste, poseproduksjon for å danne emballasjeprodukter. Blant dem er utskrift den første produksjonslinjen, men også den viktigste prosessen, for å måle karakteren på et emballasjeprodukt, er utskriftskvalitet den første. Derfor blir forståelse og kontrollere utskriftsprosessen og kvaliteten nøkkelen til fleksibel emballasjeproduksjon.
1.Rotogravure
Utskrift av plastfilm er hovedsakelig basert pårotoGravure -utskriftsprosess, og plastfilmen trykt avrotoGravure har fordelene med høy utskriftskvalitet, tykt blekklag, livlige farger, klare og lyse mønstre, rike bildelag, moderat kontrast, realistisk bilde og sterk tredimensjonal sans.RotogRavure-utskrift krever at registreringsfeilen til hvert fargemønster ikke er mer enn 0,3 mm, og avviket for samme fargetetthet og avviket av samme farge i samme batch er i samsvar med kravene i GB7707-87.RotogRavure Printing Plate med sterk utskriftsmotstand, egnet for langvarige levende brikker. Men, menrotoGravure-utskrift har også mangler som ikke kan ignoreres, for eksempel kompleks prosess for å lage trykkeri, høye kostnader, lang syklustid, forurensning, etc.
RotogRavure -utskriftsprosess har forskjellen mellom overflatetrykk og iNSIDE -utskriftsprosess.
.
1）SUrface -utskrift
Den såkalte overflateutskriften refererer til prosessen med å utskrift på plastfilm, etter poseproduksjonen og andre etterbehandlinger, presenteres den trykte grafikken på overflaten av det ferdige produktet.
"Surface Printing" av plastfilm er utført med hvitt blekk som en basefarge, som brukes til å sette av utskriftseffekten av andre farger. De viktigste fordelene er som følger. For det første har plasthvit blekk god affinitet med PE og PP -film, noe som kan forbedre vedheftingsfastheten til det trykte blekklaget. For det andre er den hvite blekkbasefargen fullstendig reflekterende, noe som kan gjøre fargen på trykket mer levende. Igjen kan den trykte basefargen øke tykkelsen på blekklaget på utskriften, noe som gjør utskriften mer rike på lag og rik på den visuelle effekten av flytende og konveksitet. Derfor bestemmes utskriftsprosessen for utskriftsfargesekvensen til plastfilmbordet utskriftsprosessen som følger: Hvit → Gul → Magenta → Cyan → Svart.
Overflateutskrift plastfilm krever god blekkadhesjon, og har betydelig slitestyrke, sollysmotstand, frostmotstand, temperaturmotstand. De siste årene har noen blekkprodusenter utviklet spesielle høye temperaturer matlagingsresistent overflatetrykk av alkoholoppløselig blekk, slitestyrke og sollysmotstand, vedheft og fargeglans er veldig bra.
2）Inne i utskriftsprosessen
Inne i utskriftsprosessen er en spesiell utskriftsmetode som bruker en plate med omvendt bildegrafikk og overfører blekket til innsiden av det gjennomsiktige underlaget, og viser dermed den positive bildegrafikken på forsiden av underlaget.
For å få den samme visuelle effekten som "tabellutskriften", bør utskriftsprosessutskriftsfargesekvensen være det motsatte av "tabellutskriften", det vil si den hvite blekkbunnfargen på den siste utskriften, slik at den hvite blekkbunnfargen fra fronten av trykket skal spille en rolle i å sette av rollen som fargene. Derfor bør utskriftsprosessutskriftsfargesekvensen være: svart → blå → magenta → gul → hvit.
2.Flexography
Flexografisk utskrift bruker hovedsakelig fleksible brevtrykkplater og hurtigtørkende bokstavtrykk. Utstyret er enkelt, lave kostnader, lett kvalitet på platen, lavt trykk ved utskrift, lite tap av plate og maskiner, lav støy og høy hastighet når du skriver ut. Flexo -platen har kortplateendringstid, høy arbeidseffektivitet, myk og fleksibel flexo -plate, god blekkoverføringsytelse, bred tilpasningsevne av utskriftsmaterialer og lavere kostnader ennrotoGravure -utskrift for utskrift av små mengder produkter. Flexo -utskrift krever imidlertid høyere blekk- og platemateriale, så utskriftskvaliteten er litt dårligere ennrotoGravure prosess.
3. Skjermutskrift
Ved utskrift overføres blekket til underlaget gjennom nettet til den grafiske delen ved å skive av squegee, og danner den samme grafikken som originalen.
SCREAD -utskriftsprodukter rikt blekklag, lys farge, full farge, sterk dekning, et bredt spekter av blekkvarianter, tilpasningsevne, utskriftstrykk er lite, enkelt å betjene, enkel og enkel plateprosess, lave investeringer i utstyr, så lave kostnader, god økonomisk effektivitet, et bredt spekter av substratmaterialer.
Emballasje er ikke mindre viktig enn å annonsere i å fremme det totale bildet av varer, det har mange effekter som å forskjønne varer, beskytte varer og lette sirkulasjonen av varer. Utskrift spiller en veldig viktig posisjon i prosessen med å lage emballasjeposer.
Ⅱ Prosessflyt av plastemballasjepose Fargeutskriftsfabrikk
Produsenter av plastemballasjepose tilpassede plastemballasjeposer, den generelle prosessen er dette, først av designfirmaet for å designe posene dine, og deretter til tallerkenen som lager fabrikkplate, er platefremstilling fullført og ankommet etter plastemballasjeposen Printing Plant, før den virkelige produksjonsprosessen med plastemballasjeposer, så, plastemballasjeposer fargeutskriftsanleggsprosess er hvordan? I dag skal vi lære om det, slik at du mer nøyaktig kan forstå produksjonen av produktene deres.
I.printing.
Og utskriftsrelaterte problemer må ta hensyn til er at du må kommunisere på forhånd med den plastemballasjeposeprodusenten hvilken grad av blekk som brukes til utskrift, anbefales du å bruke den beste miljøvennlige sertifiserte blekket, denne blekkutskriften ut av plastemballasjeposer med liten lukt, tryggere.
Hvis det er gjennomsiktige plastemballasjeposer, trenger du ikke å skrive ut dette trinnet, du kan direkte starte følgende prosess.
Ii.composite
Trykkingslaget er vanligvis laget av to eller tre lag med råstofflaminering, og er et lag med blank film eller matt film, og la deretter den trykte filmen og andre forskjellige karakterer av forskjellige materialer av emballasjefilm laminert sammen. Sammensatt emballasjeposefilm må også modnes, det vil si ved å justere passende tid og temperatur, slik at den sammensatte emballasjefilmen er tørr.
Iii.inspeksjon
På slutten av utskriftsmaskinen er det en spesiell skjerm for å sjekke om det er feil på filmrullen som skrives ut, og etter å ha skrevet ut en del av fargefilmen på maskinen, blir en del av prøven ofte revet av fra filmen som skal sjekkes av fargen Master, og på samme tid som er overlevert til kunden for å sjekke om det er den rette versjonen, om ikke å skrive ut, om det ikke er klart.
Behovet er at på grunn av monitor- eller utskriftsfeil, noen ganger vil den virkelige trykte fargen være forskjellig fra designet, men i begynnelsen av utskriftsarbeidet, hvis kunden ikke er fornøyd med den trykte fargen, kan du på dette tidspunktet også justeres, noe som er plastemballasjeposeprodusenter som generelt krever at kunder skal se fabrikken før den beste måten å begynne å skrive ut fargen, signerer at du produserer grunn.
IV.Pouch Making
Ulike posetyper av plastemballasjepose som lager forskjellige måter, tre sidesetning, fire sidetetning, stand-up poser,flate bunnposerOg så på en rekke plastemballasjeposeposer, er i bagproduksjonslenken for å reflektere. Posefremstilling er i samsvar med størrelsen og posen type plastemballasjeposer, den trykte veske rullfilmen som skjærer, og limer inn en komplett plastemballasjeposer. Hvis du tilpasser plastemballasjepose -rullfilmen direkte på den automatiske emballasjemaskinen, er det ingen veske som lager denne lenken, du bruker rullefilmen og fullfører deretter posen og emballasjen, forseglingen og en serie arbeid.
V.Packing & Shipping
Produsenter av plastemballasjepose vil bli produsert i samsvar med et visst antall plastemballasjeposer pakket og sendt til kunder, generelt har produsenter av plastemballasjepose nærmeste leveringstjeneste, men hvis du trenger å ta logistikkleveransen, så pakketiden til å vurdere styrken til pakkematerialet for å unngå skade på varene.
Slutter
Det er alt vi ønsker å dele kunnskapen i plastposer, vi håper denne passasjen vil hjelpe deg. Vi gleder oss til å ha et samarbeid med dere alle. Takk for at du leser.
Post Time: Apr-09-2022