Den grunnleggende forberedelsesprosessen med sammensatte emballasjeposer er delt inn i fire trinn: utskrift, laminering, spalt, posefremstilling, som de to prosessene med laminering og poseproduksjon er viktige prosesser som påvirker ytelsen til sluttproduktet.
Sammensatt prosess
Design produktemballasjeprosess, i tillegg til riktig valg av en rekke underlag, er valget av sammensatte lim også kritisk, i henhold til bruk av produkter, sammensetning, etterbehandlingsforhold, kvalitetskrav for kvalitetsvalg. Velg feil lim, uansett hvor perfekt den sammensatte prosesseringsteknologien, vil også føre til uheldige konsekvenser, samt etterbehandling for å redusere kraften, under komposittkraften, lekkasje, ødelagte poser og andre feil.
Valget av daglig kjemisk fleksibel emballasje med lim for å vurdere en rekke faktorer, generelt, da et sammensatt lim bør oppfylle følgende forhold:
Ikke-giftig
Ingen skadelige ekstrakter vises etter emballasjevæsker.
Gjeldende for temperaturkravene til matlagring.
God værmotstand, ingen gulning og blemmer, ingen kritt og delaminering.
Motstand mot oljer, smaker, eddik og alkoholer.
Ingen erosjon av utskriftsmønsterblekk, som forventes å ha en høy affinitet for blekk.
I tillegg, motstand mot erosjon, inneholder innholdet et stort antall krydder, alkoholer, vann, sukker, fettsyrer, etc., deres egenskaper varierer, det er veldig sannsynlig at det trenger gjennom det indre laget av komposittfilmen i det limet, og forårsaker korrosjonsskade, noe som resulterer i delaminering av pakkeposen, skade på svikt. Som et resultat må limet ha evnen til å motstå erosjonen av ovennevnte stoffer, alltid opprettholde tilstrekkelig limskallstyrke.
Plastfilmkomposittbehandlingsmetoder er tørr komposittmetode, våt komposittmetode, ekstruderingskomposittmetode, varm smeltekomposittmetode og sam- Ekstrusjons komposittmetode og flere andre.
1 、 Tørr sammensetning
Tørr lamineringsmetode er den vanligste metoden for laminering av plast. Under certain conditions of temperature, tension and speed, the first substrate is uniformly filled with a layer of solvent-based adhesive (one-component hot melt adhesive or two-component reactive adhesive), after the laminating machine baking channel (divided into three areas: evaporation zone, hardening zone and the exclusion of odor zone) so that the solvent evaporates and dries, and then by the hot press rollers, in the Hot Press State og det andre underlaget (plastfilm, papir eller aluminiumsfolie) bundet til en sammensatt film.
Tørr laminering kan laminere enhver form for film, og kan erstatte evnen til å syntetisere høyytelsesemballasjematerialer i henhold til formålskravene avhengig av innholdet. Derfor har i emballasjen, spesielt i den daglige kjemiske emballasjen, blitt løst utviklingen.
2、Våt sammensatt
Våt komposittmetode er et sammensatt underlag (plastfilm, aluminiumsfolie) belagt med et lag med lim på overflaten, i tilfelle av lim er ikke tørr, gjennom trykkrullen og andre materialer (papir, cellofan) kompositt, og deretter tørket etter ovnen i en sammensatt film.
Våt komposittprosess er enkel, med mindre lim, lave kostnader, høy sammensatt effektivitet og ekskluderer gjenværende løsningsmiddel.
Våt kompositt lamineringsmaskin og arbeidsprinsippet som brukes og tørr komposittmetode er i utgangspunktet den samme, forskjellen er det første underlaget belagt med lim, først med det andre underlaget laminert kompositt, og deretter tørket av ovnen. Enkel, mindre klebende dosering, sammensatt hastighet, komposittprodukter inneholder ikke restoppløsningsmidler, forurensningsalternativ til miljøet.
3 、 Ekstrudering sammensatt
Ekstruderingsforbindelse er den vanligste metoden for sammensatt prosess, det er bruken av termoplastisk harpiks som råstoff, harpiksen blir oppvarmet og smeltet i formen, av die -munnen i stedet for herding av filmen, umiddelbart etter sammensatt med en annen art eller to filmer sammen, og deretter avkjølt og herdet. Laminering av flerlags sam- Ekstramering er en rekke forskjellige egenskaper for plastharpiks gjennom mer enn å ekstruderer co-Extusion, til die laminering i filmen.
Sammensatte materialer er utsatt for kvalitetsproblemer og løsninger
Forbindelse er en viktig prosess i produksjon og prosessering av fleksibel emballasje, dens vanlige feil er: produksjon av luftbobler, lav hurtighet til sammensatte, ferdige produkter rynkete og rullede kanter, sammensatte produkter strekk eller krymping osv.
1 、 rynkefenomen
I den tørre komposittfeilen i dette fenomenet opptar en stor andel av feilen direkte påvirker kvaliteten på det ferdige produktposen.
De viktigste årsakene til denne feilen er følgende.
Dårlig kvalitet på sammensatt materiale eller utskriftssubstrat, avvik i tykkelse, filmruller er løst i begge ender og tett i den ene enden på grunn av ubalansert svingete spenning. Hvis filmvolumet er atskilt fra elastisiteten til det store, på maskinen, er filmen opp og ned og venstre og høyre plasseringsamplitude også relativt stor, fordi når materialet kommer inn mellom den varme trommelen og de varme pressrullene, kan det ikke være i nivå med de varme pressevalsene, slik at det ikke kan klemmes flatt. Når det sammensatte materialet er PE eller CPP, hvis tykkelsesavviket er mer enn 10μm, er det også lett å rynke, på dette tidspunktet kan spenningen til det sammensatte materialet økes på riktig måte, og den varme pressende rullen kan bli en horisontal tilstand for ekstrudering. Imidlertid skal det bemerkes at spenningen skal være passende, for mye spenning er lett å gjøre det sammensatte materialet langstrakt, noe som resulterer i vesken innover. Hvis tykkelsesavviket til det sammensatte materialet er for stort, kan det virkelig ikke brukes, bør håndteres.
2 、 kompositt hvite flekker
Som et resultat av dårlig blekkdekningshastighet hvite flekker: for sammensatt hvit blekk, når blekkabsorpsjonens flyktning, men ikke flyktighet forårsaket av hvite flekker, tilgjengelig for å forbedre tørkekapasiteten til metoden; Hvis det fremdeles er hvite flekker, er den generelle løsningen å forbedre den hvite blekkdekningen, for eksempel å sjekke finheten til hvitt blekk, fordi den slipende finheten til god blekkdekning er sterk.
Lim i stedet for ujevnt produserte hvite flekker: i blekklaget belagt med lim, på grunn av å komme inn i blekket, vil absorbere løsningsmidlet, overflatespenningen og mindre enn underlaget, utjevning er nødvendigvis ikke så bra som den lette filmen belagt med lim, eller aluminiums overflatefilm, og alumin-skiller seg som en nærmest å smitte på det boblede overflaten, og alumin-skilleren er en nærmulighet som er skumlet, er en nærmulighet som er lyset, og er en Refleksjon, dannelse av hvite flekker. Løsningen kan brukes til å jevne ut belegget med en jevn gummirulle, eller øke mengden erstatning.
3 、 sammensatt boble
Sammensatte bobler genereres i følgende situasjoner og tilsvarende metoder.
Sammensatte bobler i fenomenet
1. Dårlig film, bør forbedre konsentrasjonen av lim og mengden erstatning, MST, KPT -overflate er ikke lett å våt, lett å produsere bobler, spesielt om vinteren. Luften bobler på blekket,kanBruk metoden for å øke mengden lim for å fjerne.
2、Blekkoverflatebulen og boblen, skal være sammensatt filmforbindende temperatur og sammensatt trykk for å øke.
3, Mengden tilsetning av lim på overflaten av blekket er lav, bør øke den sammensatte rulletrykkpasta -tiden og bruken av glatte ruller, filmforvarming tilstrekkelig for å redusere den sammensatte hastigheten, velg god fuktingslim og riktig valg av blekk.
4. Tilsetningsstoffene (smøremiddel, antistatisk middel) i filmen blir penetrert av limet, så du bør velge limet med høy molekylvekt og rask herding, øke konsentrasjonen av lim, heve ovnstemperaturen for å tørke limet helt og ikke bruke filmen med mer enn 3 måneders plasseringsperiode, fordi koronabehandlingen har gått tapt.
5、Temperaturen om vinteren er lav, skjøten til filmen og blekkoverføringen, tilbakestillingsjusteringseffekten er ikke bra, så operasjonsstedet holder en viss temperatur.
6、Tørketemperaturen er for høy, blemmer av limet eller skorpen på overflatehuden oppstår, og innsiden er ikke tørr, så tørketemperaturen til limet skal justeres.
7. Luften er medført mellom den sammensatte rullefilmen, temperaturen på komposittrullene skal økes og den sammensatte vinkelen skal dekomponeres (filmen er tykk og enkel å produsere bobler når den er vanskelig).
8、På grunn av høyfilmbarrieren, bør CO2 -gassen produsert av limproduksjonen, gjenværende i den sammensatte filmen, som ikke er trykt på boblen, forbedre mengden herdemiddel, slik at den lim herding i tørr.
9. Glykolsyren i gummien er et godt løsningsmiddel for blekkfyllet, gummien løser opp blekket, og det er bare bobler på blekket, som skal unngå vanninntrenging i gummien og forbedre tørketemperaturen til gummien for å redusere oppløsningen av blekket.
4 、 Dårlig skrellestyrke
Skallstyrke er dårlig, skyldes ufullstendig herding, eller mengden lim er for lite, eller blekket som brukes og lim ikke samsvarer med situasjonen, selv om herdingen er fullført, men mellom de to lagene med sammensatt film på grunn av mangelen på lengde har redusert kraftreduksjon.
Injeksjonsmengden lim er for liten, forholdet mellom lim reduseres, limet blir forverret i lagring, vann og alkohol blandes i limet, hjelpemidlene i filmen blir utfelt, tørkings- eller modningsprosessen er ikke på plass, etc., noe som vil føre til den endelige komposittskallfaktorene.
Vær oppmerksom på riktig lagring av lim, den lengste er ikke mer enn 1 år (tinnboksen forseglet); Forhindre fremmede stoffer fra å komme inn i limet, spesielt vann, alkohol osv., Som kan forårsake limsvikt. Film som er passende for å forbedre mengden limbelegg; Forbedre lufttemperaturluftvolumet, reduser hastigheten på sammensetningen. Den andre behandlingen av filmoverflaten for å forbedre overflatespenningen; Reduser bruken av tilsetningsstoffer i filmens sammensatte overflate. Alle disse metodene kan hjelpe oss med å forbedre problemet med dårlig skallestyrke av kompositt.
5. Varmeforsegling dårlig
Forbindelsespose Varmeforsegling Dårlig ytelse og årsakene er i utgangspunktet følgende situasjoner.
Varmeforseglingsstyrke er dårlig. Hovedårsakene til fenomenet er ikke helt kurert eller varmeforseglingstemperaturen er for lav. Optimaliser herdingsprosessen eller øke tetningsknivstemperaturen på riktig måte kan forbedre problemet.
Delaminering av varmeforsegling og brytningsindeks. Hovedårsaken til dette fenomenet er at bindingen ikke er kurert. Juster herdingstiden eller juster Curing Agent -innholdet kan forbedre dette problemet.
Dårlig åpenhet / dårlig åpenhet i den indre lagfilmen. Årsaken til dette fenomenet er for lite åpningsmiddel, noe som resulterer i for mye materiale (modifikator) og klissete eller fettete filmoverflate. Dette problemet kan forbedres ved å øke mengden åpningsmiddel, justere mengden modifikator og unngå sekundær forurensning på filmoverflaten.
Slutten
Takk for at du leser, vi håper at vi har en mulighet til å være dine partnere.
Hvis du har spørsmål som vil stille, kan du gjerne gi oss beskjed og kontakte oss.
Kontakt:
E-postadresse:fannie@toppackhk.com
WhatsApp: 0086 134 10678885
Post Time: Apr-01-2022