Om oss
Top pack har bygget bærekraftige papirposer og levert papiremballasjeløsninger for detaljhandel på tvers av et bredt spekter av markedssektorer siden 2011. Med over 11 års erfaring har vi hjulpet tusenvis av organisasjoner med å realisere emballasjedesignet sitt. Vi opprettholder strenge kvalitetskontrollprogrammer på stedet som sikrer at det ikke er forsinkelser, fargefeil eller kvalitetsproblemer. Vi er forpliktet til kundetilfredshet, og arbeidspraksisene er skreddersydd for hver kunde. Du kan stole på at vi håndterer dine emballasjebehov i ethvert volum med den høyeste kvaliteten du fortjener.
Hos Top pack Factory kan designen endres etter kundens behov, og kvaliteten er konsistent. Vi tilbyr et komplett spekter av emballasjeløsninger, fra tilpassede gaveesker og papiresker til pappesker. Tilpasset er navnet på våre fordeler, og hvert produkt kan tilpasses fullstendig med mange materialer for tilpassede stive esker å velge mellom. Vi tilbyr også komplette tjenester fra design, trykking, håndverksbehandling og pakking til logistikktjenester!
La meg introdusere de tre vanlige kategoriene: kraftpapirposer, papirbokser og plastposer.
Kraftpapirpose.
Kraftpapirposer er giftfrie, smakløse, ikke-forurensende, i tråd med nasjonale miljøstandarder, med høy grad av egg, høy miljøvern, er for tiden en av
de mest populære internasjonale miljøvernemballasjematerialene. Kraftpapirposer laget av kraftpapir blir stadig mer populære
mye brukt i supermarkeder, kjøpesentre, skobutikker, klesbutikker og andre steder å handle
General vil ha kraftpapirposer til salgs, noe som er praktisk for kunder å bære de kjøpte varene. Kraftpapirposer er en
miljøvennlige emballasjeposer.
Folk velger vanligvis brune kraftpapirposer som gaveposer, handleposer og pakkeposer. Enkel og grei blandet med litt følelse, treets farge vender tilbake med en sterk naturlig atmosfære, de komplekse og blendende fargene og ulike dekorasjonene har gradvis blitt forlatt av tiden, og søker etter den naturlige og originale smaken, og vender tilbake til det sanne jeget. Den enkleste treets farge har blitt den mest fasjonable luksusen. Topppakkens primærfargede kraftpapirposer er ikke trykt i farger, og hver enkelt utstråler en svak duft, som fullt ut demonstrerer treets vitalitet. Den naturlige teksturen, lette teksturen og den medfødte naturlige skjønnheten når folks hjerter, varme, enkelhet og mote!
Emballasje av papirbokser
Pappesker av emballasje tilhører de vanlige emballasjetypene innen papirproduktemballasje og -trykking. Materialene som brukes er bølgepapp, papp, grå bakplate, hvit kartong og spesialkunstpapir. Noen bruker også papp eller flerlags lyspreget treplate kombinert med spesialpapir for å få en mer solid støttestruktur. Det finnes mange produktkategorier som kan brukes.
Når det gjelder materialene som brukes til kartonger, er papp den viktigste kraften. Vanligvis kalles papir med en vekt på 200 gsm eller mer, eller en tykkelse på 0,3 mm eller mer, papp. Råmaterialene for produksjon av papp er i utgangspunktet de samme som papir, og det har blitt det viktigste produksjonspapiret for emballasjekartonger på grunn av dets styrke og enkle bretteegenskaper. Det finnes mange typer papp, og tykkelsen er vanligvis mellom 0,3 og 1,1 mm. Bølgepapp brukes hovedsakelig til å lage ytre emballasjebokser for å beskytte varer i distribusjonskjeden. Det finnes mange typer bølgepapp, inkludert ensidig, tosidig, tolags og flerlags.
Hvordan velge en plastemballasjepose?
I dag er plastemballasjeposer en del av alle aspekter av livet vårt. De brukes ofte i hverdagen. Spesielt vanlig er det emballasjeposer for klær, handleposer til supermarkeder, PVC-poser, gaveposer osv., og hvordan bruker man plastemballasjeposer riktig? Først og fremst må vi vite at plastposer ikke kan blandes, fordi emballasjen til forskjellige varer må kjøpes i tilsvarende plastposer. Akkurat som matemballasjeposer er produsert spesielt for emballasje av mat, er det høye krav til miljøsikkerhet i materialene og prosessene. Plastposer for kjemikalier, klær og kosmetikk er forskjellige på grunn av de ulike produksjonsprosessene. Slike plastposer kan ikke brukes til emballasje av mat, da det vil skade menneskers helse.
Når vi kjøper plastemballasjeposer, velger mange vanligvis tykke og solide poser. Vi tenker vanligvis at jo tykkere, desto bedre kvalitet på posene. Men faktisk er ikke posen tykkere og sterkere, desto bedre. Fordi de nasjonale kravene for produksjon av plastposer er svært strenge, spesielt for bruk i plastposer til matemballasje, er det nødvendig å bruke vanlige produsenter produsert av relevante avdelinger for godkjenning av kvalifiserte produkter. Plastposer til mat må merkes med ordet "spesiell mat" og "QS-logoen". I tillegg kan du også se om plastposen er ren i lyset. Fordi kvalifiserte plastposer er veldig rene og uten urenheter, vil plastposer av dårlig kvalitet imidlertid ha skitne flekker og urenheter. Dette er også en god måte å visuelt bedømme kvaliteten på plastposer når vi kjøper og selger dem daglig.
Plastemballasjeposer kan ikke blandes, og emballasje av forskjellige varer bør tilpasses til de tilsvarende plastposene. For eksempel er matemballasjeposer produsert spesielt for emballasje av mat, og deres råvarer, prosesser og andre miljøsikkerhetskrav er høye. Plastposer for kjemikalier, klær, kosmetikk og andre plastposer vil være forskjellige på grunn av de ulike produksjonsprosessenes behov, og slike plastposer kan ikke brukes til emballasje av mat, ellers vil det oppstå helseskader.
Hva er prosessen med å tilpasse emballasjeposer?
Det er unektelig at små emballasjeposer spiller en svært viktig rolle i mange produksjonsorienterte bedrifter. Mange matfabrikker, klesfabrikker, jernvarefabrikker, elektronikkfabrikker og kosmetikkfabrikker trenger et stort antall utsøkte emballasjeposer, men ofte er de eksisterende posene utilfredsstillende. Det kan hende at kvaliteten er for dårlig, eller at de ikke kan oppfylle behovene for produktoppgraderinger. Derfor er det et presserende behov for å tilpasse en rekke poser for å bedre oppfylle behovene til forretningsutvikling. Hvordan skal prosessen med å tilpasse poser gå frem? Jeg tror at mange selskaper ønsker å forstå hvordan profesjonelle produsenter av fleksibel emballasje, Top Packaging, kan forklare prosessen med å tilpasse poser fullt ut nedenfor.
1.Emballasjeposedesigndokumenter.
Kunder kan sende AI.PSD. og andre formatkildefiler til designavdelingen vår for designoppsett. Hvis du ikke har et design, kan du kommunisere med designerne våre. Vi kan hjelpe deg med designideer. Designteamet vårt vil planlegge tegningene, som skal overleveres til deg for å bekrefte at det ikke er noe problem. Det kan være neste trinn i prosessen.
2. Emballasjeposetrykk kobberplate
Avhengig av den faktiske etterspørselen, vil vi lage trykkoppsettet og trykke kobberplaten basert på planleggingstegninger, råvarer og prosesskrav, noe som vil ta omtrent 5–6 virkedager. Ved digitaltrykk er ikke dette trinnet nødvendig.
3. Trykking og laminering av emballasjeposer
Etter at trykkingen er fullført, utføres varmeforseglingslaget samt annet funksjonelt filmlag, og blandingen fullføres etter behov for modning. Etter at blandingen er fullført, oppdages blandingssituasjonen og de dårlige stedene markeres, og deretter utføres snitting og oppspoling.
4. Veskeproduksjon
Skjæring og oppspoling av den rullede filmen, plassert på den tilhørende posemaskinen for poseproduksjon. For eksempel en glidelåsposemaskin, kan produsere stående poser med glidelås, åtte sideforseglede poser, osv.
5. Kvalitetsinspeksjon
I kvalitetsinspeksjonen av posene vil vi kvitte oss med alle avvikende produkter for å oppnå 0 avvikende produkter ut av fabrikken og pakke kun de kvalifiserte produktene.
Endelig er posene klare til å sendes til landet ditt.
Publisert: 25. november 2022