Wraz z szybkim rozwojem branży opakowaniowej stopniowo rozwijane i szeroko stosowane są lekkie i łatwe w transporcie materiały opakowaniowe. Czy jednak działanie tych nowych materiałów opakowaniowych, zwłaszcza bariera tlenowa, może spełnić wymagania jakościowe dotyczące opakowania produktu? Jest to wspólna troska konsumentów, użytkowników i producentów produktów opakowaniowych oraz agencji kontroli jakości na wszystkich poziomach. Dzisiaj omówimy główne punkty badania przepuszczalności tlenu opakowań do żywności.
Szybkość transmisji tlenu mierzy się poprzez przymocowanie pakietu do urządzenia testowego i osiągnięcie równowagi w środowisku testowym. Tlen stosuje się jako gaz testowy, a azot jako gaz nośny, aby wytworzyć pewną różnicę stężeń tlenu pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną częścią opakowania. Metody badania przepuszczalności opakowań żywności to głównie metoda różnicy ciśnień i metoda izobaryczna, z których najczęściej stosowaną jest metoda różnicy ciśnień. Metodę różnicy ciśnień dzieli się na dwie kategorie: metodę różnicy ciśnień podciśnienia i metodę dodatniej różnicy ciśnień, a metoda próżni jest najbardziej reprezentatywną metodą testową w metodzie różnicy ciśnień. Jest to również najdokładniejsza metoda testowania danych testowych, z szeroką gamą gazów testowych, takich jak tlen, powietrze, dwutlenek węgla i inne gazy, do testowania przepuszczalności materiałów opakowaniowych, wdrożenie standardu plastiku GB/T1038-2000 Metoda badania przepuszczalności gazów folii i arkuszy
Zasada badania polega na użyciu próbki do rozdzielenia komory permeacyjnej na dwie oddzielne przestrzenie, najpierw odkurzeniu obu stron próbki, a następnie napełnieniu jednej strony (strony wysokiego ciśnienia) gazem testowym pod ciśnieniem 0,1 MPa (ciśnienie absolutne), natomiast drugiej strony (strona niskiego ciśnienia) pozostaje w próżni. Powoduje to powstanie różnicy ciśnień gazu testowego wynoszącej 0,1 MPa po obu stronach próbki, a gaz testowy przenika przez folię do strony niskiego ciśnienia i powoduje zmianę ciśnienia po stronie niskiego ciśnienia.
Duża liczba wyników badań pokazuje, że w przypadku opakowań świeżego mleka przepuszczalność tlenu w opakowaniu wynosi od 200 do 300, trwałość w lodówce około 10 dni, przepuszczalność tlenu od 100 do 150, aż do 20 dni, jeśli przepuszczalność tlenu jest kontrolowana poniżej 5 , wówczas okres przydatności do spożycia może osiągnąć ponad 1 miesiąc; w przypadku gotowanych produktów mięsnych należy nie tylko zwrócić uwagę na stopień przepuszczalności tlenu przez materiał, aby zapobiec utlenianiu i psuciu się produktów mięsnych. Zwróć także uwagę na właściwości barierowe materiału dla wilgoci. W przypadku smażonych potraw, takich jak makaron instant, żywność dmuchana, materiały opakowaniowe, nie należy ignorować tej samej właściwości barierowej. Opakowanie takiej żywności ma głównie na celu zapobieganie utlenianiu i jełczeniu produktu, aby uzyskać szczelność, izolację powietrzną, światło, barierę gazową, itp., typowym opakowaniem jest głównie folia aluminiowana próżniowo, po testach ogólna przepuszczalność tlenu takich materiałów opakowaniowych powinna wynosić poniżej 3, przepuszczalność wilgoci poniżej 2; na rynku jest bardziej powszechne opakowanie do kondycjonowania gazu. Nie tylko w celu kontrolowania ilości przepuszczalności tlenu przez materiał, istnieją również pewne wymagania dotyczące przepuszczalności dwutlenku węgla.
Czas publikacji: 24 lutego 2023 r