Jak powstają torebki z zamknięciem trójstronnym?

Przygotowanie materiału

Wszystko zaczyna się od dużej rolki wstępnie zadrukowanego materiału. Rolka ta jest zaprojektowana tak, że wzory z przodu i z tyłu torby są rozłożone na całej jej szerokości. Wzdłuż jej długości wzór się powtarza, a każde powtórzenie ma stać się indywidualną torbą. Biorąc pod uwagę, że torby te są używane głównie do produktów takich jak przynęty wędkarskie, wybór materiału musi być trwały i odporny na wilgoć.

Precyzyjne cięcie i wyrównywanie

Najpierw rolka jest rozcinana na dwie węższe wstęgi, jedną na przód i jedną na tył torby. Te dwie wstęgi są następnie wprowadzane do maszyny do zgrzewania trójstronnego, ustawione twarzą do twarzy dokładnie tak, jak będą wyglądać w produkcie końcowym. Nasze maszyny mogą obsługiwać rolki o szerokości do 120 cali, co pozwala na wydajne przetwarzanie dużych partii.

Technologia zgrzewania termicznego

Gdy materiał przechodzi przez maszynę, jest poddawany technologii zgrzewania. Ciepło jest przykładane do arkuszy plastiku, powodując ich połączenie. Tworzy to mocne uszczelnienia wzdłuż krawędzi materiału, skutecznie formując dwa boki i dno torby. W punktach, w których rozpoczyna się nowy projekt torby, powstaje szersza linia zgrzewu, pełniąca funkcję granicy między dwiema torbami. Nasze maszyny pracują z prędkością do 350 toreb na minutę, zapewniając szybką produkcję bez uszczerbku dla jakości.

Funkcje dostosowywalne

Po zakończeniu zgrzewania materiał jest cięty wzdłuż tych szerszych linii zgrzewania, tworząc pojedyncze torby. Ten precyzyjny proces zapewnia spójność i jakość od jednej torby do drugiej. W zależności od wymagań produktu, dodatkowe funkcje mogą być zintegrowane podczas produkcji. Na przykład, jeśli potrzebujesz torby z trójstronnym zgrzewaniem i zamkiem błyskawicznym, możemy włączyć zamek błyskawiczny o szerokości 18 mm, co znacznie zwiększa wytrzymałość torby na zawieszenie, nawet gdy jest wypełniona cięższymi przedmiotami, takimi jak przynęty wędkarskie.

Kontrola jakości

Ostatni krok obejmuje rygorystyczne kontrole jakości. Każda saszetka jest sprawdzana pod kątem nieszczelności, integralności uszczelnienia i dokładności druku. Dzięki temu każda saszetka spełnia wysokie standardy jakości i niezawodności.