Jak powstają 3-stronne woreczki z pieczęcią?

Przygotowanie materialne

Wszystko zaczyna się od dużej bułki wstępnie wydrukowanego materiału. Rolka ta została zaprojektowana w taki sposób, że przednie i tylne wzory torby były ułożone na jej szerokości. W jego długości powtarza się projekt, z każdym powtórzeniem przeznaczonym do indywidualnej torby. Biorąc pod uwagę, że te torby są używane przede wszystkim do produktów takich jak przynęty rybackie, wybór materiału musi być trwały i odporny na wilgoć.

Precyzyjne cięcie i wyrównanie

Po pierwsze, rolka jest rozcięta na dwie węższe sieci, jedną na przód i jeden dla tylnej części torby. Te dwie sieci są następnie podawane w trzyostronicowym maszynie uszczelniającym, ustawionym twarzą w twarz, tak jak pojawią się w produkcie końcowym. Nasze maszyny mogą obsługiwać rurki o szerokości do 120 cali, umożliwiając wydajne przetwarzanie dużych partii.

Technologia uszczelnienia ciepła

Gdy materiał przechodzi przez maszynę, jest on poddawany technologii uszczelnienia cieplnego. Ciepło stosuje się na plastikowe arkusze, powodując ich łączenie. Tworzy to mocne uszczelki wzdłuż krawędzi materiału, skutecznie tworząc dwie strony i dno torby. W punktach, w których rozpoczyna się nowa konstrukcja torby, powstaje szersza linia uszczelniająca, działając jako granica między dwiema torbami. Nasze maszyny działają z prędkością do 350 toreb na minutę, zapewniając szybką produkcję bez uszczerbku dla jakości.

Funkcje konfigurowalne

Po zakończeniu uszczelnienia materiał jest wycinany wzdłuż tych szerszych linii uszczelnienia, tworząc poszczególne torby. Ten precyzyjny proces zapewnia spójność i jakość od jednej torby do drugiej. W zależności od wymagań produktu dodatkowe funkcje można zintegrować podczas produkcji. Na przykład, jeśli potrzebujesz trójstronnej torby z uszczelką z zamkiem błyskawicznym, możemy włączyć zamek błyskawiczny o szerokości 18 mm, który znacznie zwiększa siłę wiszącej torby, nawet gdy jest wypełniona cięższymi przedmiotami, takimi jak przynęty wędkarskie.

Kontrola jakości

Ostatni krok obejmuje rygorystyczne kontrole kontroli jakości. Każda torebka jest sprawdzana pod kątem wycieków, integralności uszczelnienia i dokładności drukowania. Zapewnia to, że każda torebka spełnia wysokie standardy jakości i niezawodności.