Ⅰ Proces produkcji toreb z tworzywa sztucznego powszechnie stosowany w trzech głównych procesach drukowania
Plastikowe torby opakowaniowe, ogólnie drukowane na różnych folii z tworzywa sztucznego, a następnie w połączeniu z warstwą barierową i warstwą uszczelnienia ciepła w folii kompozytowej, poprzez przecięcie, tworzenie toreb w celu tworzenia produktów opakowania. Wśród nich drukowanie jest pierwszą linią produkcji, ale także najważniejszym procesem, aby zmierzyć ocenę produktu pakowania, jakość drukowania jest pierwsza. Dlatego zrozumienie i kontrolowanie procesu drukowania i jakości staje się kluczem do elastycznej produkcji opakowań.
1. Rotogravure
Drukowanie folii z tworzywa sztucznego opiera się głównie naRotoProces drukowania grawitacji i folia plastikowa drukowana przezRotoGrabia ma zalety wysokiej jakości drukowania, grubej warstwy atramentu, żywych kolorów, jasnych i jasnych wzorów, bogatych warstw obrazu, umiarkowanego kontrastu, realistycznego obrazu i silnego trójwymiarowego zmysłu.RotogDruk spurpowy wymaga, aby błąd rejestracyjny każdego wzoru koloru wynosił nie więcej niż 0,3 mm, a odchylenie tej samej gęstości kolorów i odchylenie tego samego koloru w tej samej partii są zgodne z wymaganiami GB7707-87.RotogTalerz drukarski z silną odpornością na drukowanie, odpowiedni do długotrwałych elementów na żywo. Jednakże,RotoDruk grawitacyjny ma również niedociągnięcia, których nie można zignorować, takie jak złożony proces produkcji płyt przedpresowych, wysoki koszt, długi czas cyklu, zanieczyszczenie itp.
RotogProces drukowania spurpu ma różnicę między drukowaniem powierzchni i iProces drukowania nside.
.
1）SDrukowanie Urface
Tak zwane drukowanie powierzchni odnosi się do procesu drukowania na folii z tworzywa sztucznego, po tworzeniu worków i innych przetwarzaniach, drukowana grafika jest prezentowana na powierzchni gotowego produktu.
„Drukowanie powierzchniowe” folii z tworzywa sztucznego odbywa się białym atramentem jako kolorem podstawowym, który służy do wywołania efektu drukowania innych kolorów. Główne zalety są następujące. Po pierwsze, plastikowy biały atrament ma dobre powinowactwo z Filmą PE i PP, co może poprawić posterunek przyczepności drukowanej warstwy atramentowej. Po drugie, kolor podstawowy białego atramentu jest w pełni odblaskowy, co może sprawić, że kolor wydruku jest bardziej żywy. Ponownie wydrukowany kolor podstawowy może zwiększyć grubość warstwy atramentu druku, dzięki czemu nadruk jest bardziej bogaty w warstwy i bogaty w efekt wizualny pływającego i wypukłości. Dlatego sekwencja kolorów drukowania procesu drukowania plastikowego filmu jest ogólnie określana w następujący sposób: biały → żółty → magenta → cyjan → czarny.
Film plastikowy drukowania powierzchni wymaga dobrej przyczepności atramentu i ma znaczną odporność na ścieranie, odporność na światło słoneczne, odporność na mróz, odporność na temperaturę. W ostatnich latach niektórzy producenci atramentu opracowali specjalne, że w wysokiej temperaturze, odporne na alkohol tusz, odporność na zużycie i odporność na światło słoneczne, adhezja i połysk kolorów są bardzo dobre.
2）Wewnętrzny proces drukowania
Proces drukowania wewnętrznego to specjalna metoda drukowania, która wykorzystuje płytkę z grafiką odwrotną obrazu i przenosi atrament do wnętrza przezroczystego podłoża, pokazując w ten sposób grafikę pozytywnej obrazu z przodu podłoża.
Aby uzyskać ten sam efekt wizualny, co „drukowanie stołowe”, sekwencja kolorów drukowania procesu drukowania powinna być przeciwieństwem „drukowania stołowego”, to znaczy białego koloru bazowego atramentu na ostatnim druku, tak że z przodu wydruku, biały kolor bazowy atramentu, aby odgrywać rolę w roli kolorów. Dlatego sekwencja kolorów procesu drukowania powinna być: czarny → niebieski → magenta → żółty → biały.
2. Fleksografia
Drukowanie flexograficzne wykorzystuje głównie elastyczne płyty typerpresy i szybko suszący atrament typerpress. Jego sprzęt jest prosty, niski, lekki jakość płyty, niskie ciśnienie podczas drukowania, niewielka utrata płyty i maszyn, niski hałas i duża prędkość podczas drukowania. Płyta Flexo ma krótki czas zmiany płyty, wysoka wydajność pracy, miękka i elastyczna płyta flexo, dobra wydajność transferu atramentu, szeroka zdolność adaptacyjna materiałów drukarskich i niższy koszt niż niższy koszt niżRotoDruk grawitacyjny do drukowania małych ilości produktów. Jednak druk Flexo wymaga wyższego materiału atramentu i płyty, więc jakość drukowania jest nieco gorsza odRotoProces ciężaru.
3. drukowanie ekranu
Podczas drukowania atrament jest przenoszony do podłoża przez siatkę części graficznej przez ściskanie squeegee, tworząc tę samą grafikę co oryginał.
Produkty z drukowaniem ekranu bogata warstwa atramentu, jasny kolor, pełny kolor, silny zasięg, szerokie gamę odmian atramentu, zdolność adaptacyjna, ciśnienie drukowania jest małe, łatwe w obsłudze, proste i łatwe proces produkcji płyt, niskie inwestycje w sprzęt, więc niski koszt, dobra wydajność ekonomiczna, szeroki zakres materiałów podłoża.
Opakowanie jest nie mniej ważne niż reklama w promowaniu ogólnego wizerunku towarów, ma wiele efektów, takich jak upiększanie towarów, ochrona towarów i ułatwianie krążenia towarów. Drukowanie odgrywa bardzo ważną pozycję w procesie tworzenia torebek pakowania.
Ⅱ Przepływ procesu fabryki drukowania w torbie z tworzywa sztucznego
Producenci plastikowych torebek opakowaniowych Niestandardowe plastikowe torby opakowaniowe, ogólny proces jest ten, najpierw przez firmę projektową, aby zaprojektować torby, a następnie do tworzenia płyt produkcyjnych produkcji płyt, tworzenie płyt i przybycia po plastikowym drukowaniu worków opakowaniowych, przed prawdziwym procesem produkcyjnym plastikowych torb opakowania, a następnie, plastikowe torby opakowaniowe kolorowy proces drukowania w kolorze, jaka jest proces wydruku. Dzisiaj dowiemy się o tym, abyś mógł dokładniej zrozumieć produkcję ich produktów.
I. Printing.
Problemy związane z drukowaniem należy zwrócić uwagę, że musisz z wyprzedzeniem komunikować się z plastikowym producentem torebek opakowaniowych, jaka ocena atramentu używana w druku, zaleca się użycie najlepszego certyfikowanego atramentu z atramentem z plastikowymi workami z niewielkim zapachem, bezpieczniejszym.
Jeśli jest to przezroczyste plastikowe torby opakowaniowe, nie musisz drukować tego kroku, możesz bezpośrednio rozpocząć następujący proces.
II.COMPESTES
Plastikowe torby opakowaniowe są zwykle wykonane z dwóch lub trzech warstw laminowania filmu surowca, warstwa drukarska jest warstwą błyszczącej folii lub matowej filmu, a następnie pozwala na wydrukowane folii i inne różne stopnie różnych materiałów opakowaniowych filmów laminowanych. Połączona folia torebek opakowaniowych musi również dojrzewać, to znaczy poprzez dostosowanie odpowiedniego czasu i temperatury, aby sucha folia opakowań.
Iii.inspection
Na końcu maszyny do drukowania znajduje się specjalny ekran, aby sprawdzić, czy istnieją błędy w rzucie filmu, a po wydrukowaniu części kolorowej filmu na maszynie część próbki jest często rozdarta z filmu, który można sprawdzić przez Master Kolor, a jednocześnie wydrukowanie klientowi, aby sprawdzić, czy jest to właściwa wersja, czy koloru jest konieczne, czy nie można go było znaleźć itd., A następnie wydrukować po kliencie.
Należy podnieść, że ze względu na błędy monitora lub drukowania czasami prawdziwy drukowany kolor będzie inny od projektu, ale na początku pracy drukowania, jeśli klient nie jest zadowolony z drukowanego koloru, w tym czasie można również dostosować, czyli producenci z tworzywa sztucznego opakowania na ogół wymagają klientów, aby zobaczyć fabrykę przed najlepszym sposobem drukowania koloru, podpisać przykład.
IV. PRZYKŁAD
Różne rodzaje torebki z plastikową torbą opakowaniową, tworząc różne sposoby, trzy boczne uszczelnienie, cztery boczne uszczelnienie, woreczki stand-up,Płaskie dolne torbyI tak na różnych plastikowych torbach opakowaniowych, jest w linku do tworzenia worków, aby się odbijać. Tworzenie toreb jest zgodne z rozmiarem i torbą plastikowych torebek opakowania, wydrukowanym krojeniem filmu do rolki, przyklejając się do kompletnych plastikowych torebek opakowania. Jeśli dostosujesz plastikową folię rollową torby opakowaniowej bezpośrednio na automatycznym maszynie do opakowania, nie ma torebki tworzących ten link, używasz filmu rolkowego, a następnie ukończysz tworzenie i opakowanie torby, uszczelnienie i serię pracy.
V.Paking i wysyłka
Producenci torebek opakowaniowych z tworzywa sztucznego będą produkowani zgodnie z pewną liczbą plastikowych torebek opakowaniowych pakowanych i wysyłanych do klientów, ogólnie, producenci toreb z tworzyw sztucznych mają najbliższą usługę dostawy, ale jeśli chcesz wziąć dostawę logistyki, czas pakowania, aby rozważyć siłę materiału pakowania, aby uniknąć uszkodzenia towarów.
Zakończenie
Jest wszystko, co chcemy podzielić się wiedzą w plastikowych torbach, mamy nadzieję, że ten fragment ci pomoże. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z wami wszystkimi. Dziękuję za przeczytanie.
Czas po: 09-2022