Woreczek z wylewką umożliwia łatwe nalewanie i wchłanianie zawartości wewnątrz, można go wielokrotnie otwierać i zamykać. W dziedzinie produktów płynnych i półstałych jest bardziej higieniczny niż torby z zamkiem błyskawicznym i bardziej opłacalny niż torby butelkowane, dlatego szybko się rozwinął i jest bardzo popularny na rynku międzynarodowym. Powszechnie stosowane. Nadaje się do pakowania napojów, detergentów, mleka, sosu chili, galaretek i innych produktów.
Istnieje wiele problemów związanych z faktyczną produkcją torebek ze stojącą wylewką, ale są głównie dwa istotne problemy: jeden to wyciek cieczy lub powietrza podczas pakowania produktu, a drugi to nierówny kształt torby i asymetryczne zgrzew dolny podczas pakowania proces produkcji torebek. . Dlatego też właściwy wybór materiału torebki z wylewką i wymagań procesowych może poprawić właściwości produktu i przyciągnąć więcej konsumentów, którzy będą na nim polegać.
1. Jak wybrać materiał kompozytowy torebki z wylewką?
Powszechnie dostępny na rynku woreczek z dzióbkiem składa się zazwyczaj z trzech lub więcej warstw folii, w tym warstwy zewnętrznej, warstwy środkowej i warstwy wewnętrznej.
Zewnętrzną warstwę stanowi materiał zadrukowany. Obecnie powszechnie stosowane na rynku materiały do drukowania opakowań pionowych są wycinane ze zwykłego OPP. Materiałem tym jest zwykle politereftalan etylenu (PET), PA i inne materiały o wysokiej wytrzymałości i wysokiej barierowości. wybierać. Do pakowania stałych produktów z suszonych owoców można stosować typowe materiały, takie jak BOPP i matowe BOPP. W przypadku pakowania produktów płynnych powszechnie stosuje się materiały PET lub PA.
Warstwa środkowa jest zazwyczaj wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości i barierowości, takich jak PET, PA, VMPET, folia aluminiowa itp. Warstwa środkowa to materiał stanowiący barierę ochronną, którym jest zwykle nylon lub zawiera metalizowany nylon. Najczęściej stosowanym materiałem na tę warstwę jest metalizowana folia PA (MET-PA), a RFID wymaga napięcia powierzchniowego materiału międzywarstwowego, aby spełnić wymagania kompozytu i musi mieć dobre powinowactwo z klejem.
Warstwa wewnętrzna to warstwa zgrzewana, która jest zazwyczaj wykonana z materiałów o silnych właściwościach zgrzewania w niskich temperaturach, takich jak polietylen PE lub polipropylen PP i CPE. Wymagane jest, aby napięcie powierzchniowe powierzchni kompozytowej spełniało wymagania kompozytowe i powinno mieć dobrą zdolność przeciw zanieczyszczeniom, zdolność antystatyczną i zdolność zgrzewania.
Oprócz PET, MET-PA i PE, inne materiały, takie jak aluminium i nylon, są również dobrymi materiałami do produkcji torebek z wylewką. Typowe materiały używane do produkcji torebek z wylewką: PET, PA, MET-PA, MET-PET, folia aluminiowa, CPP, PE, VMPET itp. Materiały te pełnią wiele funkcji w zależności od produktu, który chcesz zapakować w torebkę z wylewką.
Etui z wylewką 4-warstwowa struktura materiału: PET/AL/BOPA/RCPP, ta torba jest torebką z wylewką z folii aluminiowej typu gotującego
Woreczek z wylewką 3-warstwowa struktura materiału: PET/MET-BOPA/LLDPE, ta przezroczysta torba o wysokiej barierowości jest powszechnie używana do worków na dżem
Etui z wylewką 2-warstwowa struktura materiału: BOPA/LLDPE Ta przezroczysta torba BIB jest używana głównie do worków na płyny
2. Jakie są procesy technologiczne wytwarzania woreczka z wylewką?
Produkcja torebek z dzióbkiem jest stosunkowo złożonym procesem, obejmującym wiele procesów, takich jak mieszanie, zgrzewanie i utwardzanie, a każdy proces musi być ściśle kontrolowany.
(1) Drukowanie
Woreczek z dziobkiem musi być zgrzany, dlatego atrament w miejscu dyszy musi być tuszem odpornym na wysokie temperatury, a jeśli to konieczne, należy dodać utwardzacz, aby poprawić szczelność miejsca dyszy.
Należy zauważyć, że część dyszy z reguły nie jest zadrukowana matowym olejem. Ze względu na różnice w odporności temperaturowej niektórych domowych, głupich olejów, wiele głupich olejów można łatwo odwrócić w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia w pozycji zgrzewania. Jednocześnie nóż zgrzewający ogólnej ręcznej dyszy ciśnieniowej nie przykleja się do tkaniny wysokotemperaturowej, a antylepkość głupiego oleju łatwo gromadzi się na nożu uszczelniającym dyszę ciśnieniową.
（2） Mieszanie
Do mieszania nie można używać zwykłego kleju, wymagany jest klej odpowiedni do wysokiej temperatury dyszy. W przypadku torebki z wylewką, która wymaga gotowania w wysokiej temperaturze, klej musi być klejem do gotowania w wysokiej temperaturze.
Po dodaniu dziobka do torebki w tych samych warunkach gotowania prawdopodobne jest, że końcowe obniżenie ciśnienia podczas procesu gotowania będzie nieuzasadnione lub utrzymanie ciśnienia będzie niewystarczające, a korpus torebki i dziobek spuchną w miejscu połączenia , co powoduje pęknięcie worka. Pozycja opakowania koncentruje się głównie w najsłabszej pozycji miękkiej i twardej pozycji wiązania. Dlatego w przypadku torebek do gotowania w wysokiej temperaturze z dziobkiem wymagana jest większa ostrożność podczas produkcji.
(3) Zgrzewanie
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy ustalaniu temperatury zgrzewania to: charakterystyka materiału zgrzewanego; drugi to grubość folii; trzeci to liczba tłoczeń na gorąco i wielkość obszaru zgrzewania. Ogólnie rzecz biorąc, gdy ta sama część jest prasowana na gorąco więcej razy, temperaturę zgrzewania można ustawić niższą.
Podczas procesu zgrzewania należy zastosować odpowiedni nacisk, aby zwiększyć przyczepność materiału osłony termicznej. Jeżeli jednak ciśnienie będzie zbyt wysokie, stopiony materiał zostanie wyciśnięty, co nie tylko wpływa na analizę i eliminację wad płaskości worka, ale także wpływa na efekt zgrzewania worka i zmniejsza siłę zgrzewania.
Czas zgrzewania jest związany nie tylko z temperaturą i ciśnieniem zgrzewania, ale także z wydajnością materiału zgrzewanego, metodą ogrzewania i innymi czynnikami. Konkretną operację należy dostosować do różnych urządzeń i materiałów w rzeczywistym procesie debugowania.
Czas publikacji: 03 września 2022 r