سپوت پاؤچ د مینځپانګې د اسانه مینځلو او جذب کولو ځانګړتیاوې لري ، او په مکرر ډول خلاص او تړل کیدی شي. د مایع او نیمه جامد په ساحه کې، دا د زپ کڅوړو په پرتله ډیر حفظ الصحه او د بوتلونو کڅوړو څخه ډیر ارزانه دی، نو دا په چټکۍ سره وده کړې او په نړیوال بازار کې خورا مشهور دی. په عام ډول کارول کیږي دا د مشروباتو، صابون، شیدو، مرچ ساس، جیلی او نورو محصولاتو بسته کولو لپاره مناسب دی.
د سټینډ اپ سپوت پاچ په ریښتیني تولید کې ډیری ستونزې شتون لري ، مګر په عمده ډول دوه مهمې ستونزې شتون لري: یو د محصول د بسته کولو پرمهال د مایع یا هوا خپریدل ، او بل یې د کڅوړې غیر مساوي شکل او غیر متناسب لاندې مهر دی. د کڅوړې جوړولو پروسه. . له همدې امله ، د سپوټ پاوچ موادو سم انتخاب او د پروسې اړتیاوې کولی شي د محصول ځانګړتیاوې ښه کړي او ډیر پیرودونکي راجلب کړي چې پدې تکیه وکړي.
1. څنګه د سپوت پاکټ مرکب مواد غوره کړئ؟
په بازار کې عام سپوت پاؤچ عموما د فلمونو له دریو یا ډیرو پرتونو څخه جوړ شوی دی، پشمول یو بهرنی پرت، یو منځنی پرت او یو داخلي پرت.
بهرنۍ طبقه چاپ شوي مواد دي. په اوس وخت کې، په بازار کې د عمودی کڅوړې چاپ کولو توکي معمولا کارول کیږي د عادي OPP څخه پرې شوي. دا مواد معمولا polyethylene terephthalate (PET)، او PA او نور لوړ ځواک او لوړ خنډ مواد دي. انتخاب عام مواد لکه BOPP او dull BOPP د وچې میوې جامد محصولاتو بسته کولو لپاره کارول کیدی شي. که چیرې د مایع محصولاتو بسته بندي کول ، د PET یا PA توکي عموما کارول کیږي.
منځنۍ طبقه عموما د لوړ ځواک، لوړ خنډ موادو څخه جوړه شوې ده، لکه PET، PA، VMPET، المونیم ورق، او داسې نور. منځنۍ طبقه د خنډ محافظت لپاره مواد دي، چې معمولا نایلان وي یا فلز شوي نایلان لري. د دې پرت لپاره ترټولو عام کارول شوي مواد فلزي شوي PA فلم (MET-PA) دی ، او RFID د مرکب اړتیاو پوره کولو لپاره د انټر لیر موادو سطحې فشار ته اړتیا لري او باید د چپکونکي سره ښه تړاو ولري.
داخلي پرت د تودوخې سیل کولو پرت دی، کوم چې عموما د تودوخې ټیټ تودوخې د تودوخې سیل کولو ځانګړتیاوو لکه پولیټین PE یا پولی پروپیلین PP او CPE موادو څخه جوړ شوی. دا اړینه ده چې د مرکب سطح سطحي فشار باید د مرکب اړتیاوې پوره کړي، او باید د ککړتیا ضد ښه وړتیا، ضد جامد وړتیا او د تودوخې سیل کولو وړتیا ولري.
د PET، MET-PA او PE سربیره، نور توکي لکه المونیم او نایلان هم د سپوت پاکټ جوړولو لپاره ښه توکي دي. عام مواد چې د سپوت پاؤچ جوړولو لپاره کارول کیږي: PET، PA، MET-PA، MET-PET، المونیم ورق، CPP، PE، VMPET، او داسې نور. دا مواد د هغه محصول پورې اړه لري چې تاسو غواړئ د سپوت پاکټ سره بسته کړئ.
د سپوت پاکټ 4 پرتونه مادي جوړښت: PET/AL/BOPA/RCPP، دا کڅوړه د المونیم ورق پخولو ډول سپوت کڅوړه ده
د سپوت پاؤچ 3-پرت مواد جوړښت: PET/MET-BOPA/LLDPE، دا شفاف لوړ خنډ کڅوړه عموما د جامو کڅوړو لپاره کارول کیږي
د سپوت پاؤچ 2 پرت مواد جوړښت: BOPA/LLDPE دا BIB شفاف کڅوړه په عمده ډول د مایع کڅوړې لپاره کارول کیږي
2. د سپوت پاؤچ جوړولو تخنیکي پروسې څه دي؟
د سپوت پاؤچ تولید نسبتا پیچلي پروسه ده، په شمول ډیری پروسې لکه مرکب کول، تودوخه سیل کول، او درملنه، او هره پروسه باید په کلکه کنټرول شي.
(۱) چاپول
د تودوخې کڅوړه باید د تودوخې مهر شي، نو د نوزل په موقعیت کې رنګ باید د لوړ حرارت مقاومت لرونکي رنګ وکاروي، او که اړتیا وي، د نوزل موقعیت د سیل کولو لپاره د درملنې اجنټ اضافه کولو ته اړتیا لري.
دا باید په یاد ولرئ چې د نوزل برخه عموما د مټ تیلو سره نه چاپ کیږي. د ځینې کورني ګونګو تیلو د تودوخې مقاومت کې د توپیرونو له امله، ډیری ګونګ غوړ د تودوخې سیل کولو موقعیت کې د لوړې تودوخې او لوړ فشار حالت لاندې چپه کول اسانه دي. په ورته وخت کې ، د عمومي لارښود فشار نوزل تودوخې سیل کولو چاقو د لوړې تودوخې ټوکر سره چپ نه پاتې کیږي ، او د ډمب تیلو ضد چپکشی د فشار نوزل سیل کولو چاقو کې راټولول اسانه دي.
(۲) ترکیب
عام ګولۍ د مرکب کولو لپاره نشي کارول کیدی، او د نوزل د لوړې تودوخې لپاره مناسب ګلو ته اړتیا ده. د سپوت کڅوړه لپاره چې د لوړې تودوخې پخلی کولو ته اړتیا لري، ګولۍ باید د لوړې تودوخې پخلي درجې ګلو وي.
یوځل چې کڅوړه په کڅوړه کې اضافه شي ، د ورته پخلي شرایطو لاندې ، احتمال شتون لري چې د پخلي پروسې په جریان کې د فشار وروستی راحت غیر معقول وي یا د فشار ساتل کافي نه وي ، او د کڅوړې بدن او نخښه به په ګډ موقعیت کې پړسیږي. د کڅوړې د ماتیدو په پایله کې. د بسته بندۍ موقعیت په عمده توګه د نرم او سخت پابند موقعیت ضعیف موقعیت کې متمرکز دی. له همدې امله، د سپوت سره د لوړې تودوخې پخلي کڅوړې لپاره، د تولید پرمهال ډیر احتیاط ته اړتیا ده.
(3) د تودوخې مهر کول
هغه عوامل چې د تودوخې سیل کولو تودوخې تنظیم کولو کې باید په پام کې ونیول شي عبارت دي له: د تودوخې سیل کولو موادو ځانګړتیاوې؛ دوهم د فلم ضخامت دی؛ دریم د ګرم ټاپه کولو شمیر او د تودوخې سیل کولو ساحې اندازه ده. په عموم کې ، کله چې ورته برخه ډیر ځله ګرمه وي ، د تودوخې سیل کولو تودوخې ټیټ تنظیم کیدی شي.
مناسب فشار باید د تودوخې سیل کولو پروسې په جریان کې پلي شي ترڅو د تودوخې پوښ مواد چپک شي. په هرصورت ، که چیرې فشار خورا لوړ وي ، تودوخه شوي مواد به له مینځه یوسي ، کوم چې نه یوازې د کڅوړې فلیټیشن غلطیو تحلیل او له مینځه وړو اغیزه کوي ، بلکه د کڅوړې تودوخې سیل کولو اغیزه هم اغیزه کوي او د تودوخې سیل کولو ځواک کموي.
د تودوخې سیل کولو وخت نه یوازې د تودوخې سیل کولو تودوخې او فشار پورې اړه لري ، بلکه د تودوخې سیل کولو موادو فعالیت ، د تودوخې میتود او نورو فاکتورونو پورې هم اړه لري. ځانګړي عملیات باید د اصلي ډیبګ کولو پروسې کې د مختلف تجهیزاتو او موادو سره سم تنظیم شي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-03-2022