Com o rápido desenvolvimento da indústria de embalagens, materiais de embalagem leves e fáceis de transportar são gradualmente desenvolvidos e amplamente utilizados. No entanto, o desempenho desses novos materiais de embalagem, especialmente o desempenho da barreira de oxigênio, pode atender aos requisitos de qualidade da embalagem do produto? Esta é uma preocupação comum de consumidores, usuários e fabricantes de produtos de embalagem, órgãos de inspeção de qualidade em todos os níveis. Hoje discutiremos os principais pontos do teste de permeabilidade ao oxigênio em embalagens de alimentos.
A taxa de transmissão de oxigênio é medida fixando a embalagem ao dispositivo de teste e alcançando o equilíbrio no ambiente de teste. O oxigênio é usado como gás de teste e o nitrogênio como gás de arraste para formar uma certa diferença de concentração de oxigênio entre o exterior e o interior da embalagem. Os métodos de teste de permeabilidade de embalagens de alimentos são principalmente o método de pressão diferencial e o método isobárico, dos quais o mais utilizado é o método de pressão diferencial. O método de diferença de pressão é dividido em duas categorias: o método de diferença de pressão de vácuo e o método de diferença de pressão positiva, e o método de vácuo é o método de teste mais representativo no método de diferença de pressão. É também o método de teste mais preciso para dados de teste, com uma ampla gama de gases de teste, como oxigênio, ar, dióxido de carbono e outros gases para testar a permeabilidade dos materiais de embalagem, a implementação do plástico padrão GB/T1038-2000 método de teste de permeabilidade a gases de filmes e folhas
O princípio do teste é usar a amostra para separar a câmara de permeação em dois espaços separados, primeiro aspirar ambos os lados da amostra e, em seguida, preencher um lado (lado de alta pressão) com gás de teste de 0,1 MPa (pressão absoluta), enquanto o outro lado (lado de baixa pressão) permanece no vácuo. Isto cria uma diferença de pressão do gás de teste de 0,1 MPa em ambos os lados da amostra, e o gás de teste penetra através do filme no lado de baixa pressão e causa uma mudança na pressão no lado de baixa pressão.
Um grande número de resultados de testes mostram que para embalagens de leite fresco, a permeabilidade ao oxigênio da embalagem entre 200-300, prazo de validade refrigerado de cerca de 10 dias, permeabilidade ao oxigênio entre 100-150, até 20 dias, se a permeabilidade ao oxigênio for controlada abaixo de 5 , então o prazo de validade pode chegar a mais de 1 mês; para produtos cárneos cozidos, não é necessário apenas prestar atenção à quantidade de permeabilidade ao oxigênio do material para evitar a oxidação e deterioração dos produtos cárneos. E também preste atenção ao desempenho da barreira contra umidade do material. Para alimentos fritos, como macarrão instantâneo, alimentos tufados, materiais de embalagem, o mesmo desempenho de barreira não deve ser ignorado, a embalagem de tais alimentos é principalmente para evitar a oxidação e o ranço do produto, de modo a obter isolamento hermético, isolamento de ar, luz, barreira de gás, etc., a embalagem comum é principalmente filme aluminizado a vácuo, por meio de testes, a permeabilidade geral ao oxigênio de tais materiais de embalagem deve ser inferior a 3, a permeabilidade à umidade nos seguintes 2; o mercado é mais comum em embalagens de condicionamento de gás. Não apenas para controlar a quantidade de permeabilidade ao oxigênio do material, mas também existem certos requisitos para a permeabilidade do dióxido de carbono.
Horário da postagem: 24 de fevereiro de 2023