Muitas bebidas líquidas no mercado agora usam bolsa com bico autoportante. Com sua bela aparência e bico prático e compacto, destaca-se entre as embalagens do mercado e se tornou a embalagem preferida da maioria das empresas e fabricantes.
euO efeito do material da bolsa de bico
Este tipo de material de embalagem é igual ao material compósito comum, mas necessita utilizar o material com a estrutura correspondente de acordo com os diferentes produtos a serem instalados. O saco de embalagem com bico de folha de alumínio é feito de filme composto de folha de alumínio. Após três ou mais camadas de filme serem impressas, compostas, cortadas e outros processos para confecção de sacolas de embalagem, pois o material folha de alumínio tem excelente desempenho, é opaco, branco prateado e possui antibrilho. Boas propriedades de barreira, propriedades de vedação térmica, propriedades de proteção contra luz, resistência a altas/baixas temperaturas, resistência ao óleo, retenção de aroma, sem cheiro peculiar, suavidade e outras características são profundamente apreciadas pelos consumidores, então a maioria dos fabricantes usa folha de alumínio nas embalagens, não apenas prático e muito elegante.
Assim, para a bolsa com bico autoportante que é tão popular entre os consumidores, há muitas questões a serem consideradas na escolha dos materiais, como escolher. A embalagem Dingli a seguir fornece a resposta selecionada a partir das três camadas externas do saco de embalagem com bico.
euQual material é usado para bolsa de bico?
A primeira é a camada externa: vimos a camada de impressão da bolsa com bico autoportante: além do OPP geral, os materiais de impressão de bolsa stand-up comumente usados no mercado também incluem PET, PA e outros materiais de alta resistência, materiais de alta barreira, que podem ser selecionados de acordo com a situação. Se for utilizado para embalagem de produtos sólidos de frutas secas, podem ser utilizados materiais gerais como BOPP e BOPP fosco. Para embalagens de líquidos, geralmente escolha material PET ou PA.
A segunda é a camada intermediária: ao escolher a camada intermediária, geralmente são selecionados materiais com alta resistência e propriedades de alta barreira: PET, PA, VMPET, folha de alumínio, etc. E RFID, a tensão superficial do material intercalar é necessária para atender aos requisitos do compósito e deve ter uma boa afinidade com o adesivo.
A última é a camada interna: a camada interna é a camada de vedação térmica: geralmente, são selecionados materiais com forte desempenho de vedação térmica e baixa temperatura, como PE, CPE e CPP. Os requisitos para a tensão superficial do compósito devem atender aos requisitos da tensão superficial do compósito, enquanto os requisitos para a tensão superficial da cobertura quente devem ser inferiores a 34 mN/m, e deve haver excelente desempenho antiincrustante e antiestático.
l Materiais especiais
Se for necessário cozinhar o saco do bico, a camada interna do saco de embalagem precisa ser feita de material de cozinha. Se puder ser usado e consumido em alta temperatura de 121 graus Celsius, então PET/PA/AL/RCPP é a melhor escolha, e PET é a camada mais externa. O material utilizado para imprimir o padrão, a tinta de impressão também deve utilizar a tinta que pode ser cozida; PA é náilon e o próprio náilon pode suportar altas temperaturas; AL é folha de alumínio, e as propriedades de isolamento, à prova de luz e de conservação da folha de alumínio são excelentes; RCPP É o filme de selagem térmica mais interno. Sacos de embalagem comuns podem ser selados termicamente usando material CPP. Os sacos de embalagem de retorta precisam utilizar RCPP, ou seja, retorta CPP. Os filmes de cada camada também precisam ser compostos para formar a embalagem. É claro que os sacos de embalagem de papel alumínio comuns podem usar cola de papel alumínio comum, e os sacos de cozinha precisam usar cola de papel alumínio para cozinhar. Passo a passo, você pode criar uma embalagem perfeita.
Horário da postagem: 24 de setembro de 2022