Como material de impressão, o filme plástico para embalagens de alimentos tem uma história relativamente curta. Possui as vantagens de leveza, transparência, resistência à umidade, resistência ao oxigênio, estanqueidade, tenacidade e resistência à dobra, superfície lisa e proteção dos produtos, além de poder reproduzir o formato e a cor do produto. Com o desenvolvimento da indústria petroquímica, há cada vez mais variedades de filmes plásticos. Os filmes plásticos comumente utilizados são polietileno (PE), filme de poliéster aluminizado (VMPET), filme de poliéster (PET), polipropileno (PP), náilon, etc.
As propriedades de vários filmes plásticos são diferentes, a dificuldade de impressão também é diferente e os usos como materiais de embalagem também são diferentes.
O filme de polietileno é um material isolante térmico, incolor, insípido, inodoro, translúcido e atóxico, amplamente utilizado na fabricação de sacolas. Por ser um material inerte, é mais difícil de imprimir e precisa ser processado para obter uma impressão de melhor qualidade.
O filme aluminizado possui as características do filme plástico e do metal. A superfície do filme é revestida com alumínio para proteção contra luz e radiação UV, o que não só prolonga a vida útil do conteúdo, como também aumenta o brilho do filme. Substitui, em certa medida, o papel alumínio e apresenta as vantagens de baixo custo, boa aparência e boas propriedades de barreira. O filme aluminizado é amplamente utilizado em embalagens compostas. É usado principalmente na embalagem de alimentos secos e expandidos, como biscoitos, e na embalagem externa de alguns medicamentos e cosméticos.
O filme de poliéster é incolor e transparente, à prova de umidade, hermético, macio, de alta resistência, resistente a ácidos, álcalis, óleo e solventes, e não tem medo de altas e baixas temperaturas. Após o tratamento por eletroerosão, apresenta boa solidez superficial à tinta. Para embalagens e materiais compósitos.
O filme de polipropileno possui brilho e transparência, resistência ao calor, resistência a ácidos e álcalis, resistência a solventes, resistência à abrasão, resistência ao rasgo e boa permeabilidade a gases. Não pode ser selado termicamente abaixo de 160 °C.
O filme de nylon é mais resistente que o filme de polietileno, inodoro, atóxico e impermeável a bactérias, óleos, ésteres, água fervente e à maioria dos solventes. É geralmente utilizado em embalagens de alta resistência, resistentes à abrasão e em embalagens retort (reaquecimento de alimentos), permitindo a impressão sem tratamento de superfície.
Os métodos de impressão para filmes plásticos incluem impressão flexográfica, rotogravura e serigrafia. As tintas de impressão requerem alta viscosidade e forte adesão, de modo que as moléculas de tinta aderem firmemente à superfície plástica seca e sejam facilmente separadas do oxigênio do ar para secar. Em geral, a tinta para filme plástico para rotogravura é composta de uma resina sintética, como amina primária, e um solvente orgânico contendo álcool e pigmento como componentes principais. Uma tinta seca volátil é formada por pulverização e dispersão suficientes para formar um fluido coloidal com boa fluidez. Possui as características de bom desempenho de impressão, forte adesão, cor brilhante e secagem rápida. Adequado para impressão com roda de impressão côncava.
Espero que este artigo possa ajudar você e lhe ensinar mais sobre embalagens.
Horário da publicação: 16/06/2022