Ⅰ Proces de producție a pungilor de plastic utilizat în mod obișnuit în cele trei procese principale de imprimare
Pungi de ambalare din plastic, în general imprimate pe o varietate de folii de plastic și apoi combinate cu stratul de barieră și stratul de etanșare termică într-un film compozit, prin tăiere, fabricare de pungi pentru a forma produse de ambalare. Printre acestea, imprimarea este prima linie de producție, dar și cel mai important proces, pentru a măsura gradul unui produs de ambalare, calitatea imprimării este prima. Prin urmare, înțelegerea și controlul procesului de imprimare și a calității devine cheia producției de ambalaje flexibile.
1.Rotogravura
Imprimarea foliei de plastic se bazează în principal perotoprocesul de imprimare gravură și filmul de plastic imprimat derotogravura are avantajele unei calități ridicate de imprimare, strat gros de cerneală, culori vii, modele clare și strălucitoare, straturi bogate de imagine, contrast moderat, imagine realistă și simț tridimensional puternic.RotogImprimarea ravure necesită ca eroarea de înregistrare a fiecărui model de culoare să nu fie mai mare de 0,3 mm, iar abaterea aceleiași densități de culoare și abaterea aceleiași culori în același lot sunt în conformitate cu cerințele GB7707-87.Rotogplacă de imprimare ravure cu rezistență puternică la imprimare, potrivită pentru piese vii de lungă durată. Cu toate acestea,rototipărirea gravura are, de asemenea, neajunsuri care nu pot fi ignorate, cum ar fi procesul complex de fabricare a plăcilor de pre-presare, costul ridicat, timpul de ciclu lung, poluarea etc.
Rotogprocesul de imprimare ravure are diferența dintre imprimarea la suprafață și iprocesul de imprimare nside.
.
1）Simprimare de suprafață
Așa-numita imprimare de suprafață se referă la procesul de imprimare pe folie de plastic, după realizarea pungilor și a altor post-procese, grafica imprimată este prezentată pe suprafața produsului finit.
„Imprimarea la suprafață” a foliei de plastic se face cu cerneală albă ca culoare de bază, care este folosită pentru a declanșa efectul de imprimare al altor culori. Principalele avantaje sunt următoarele. În primul rând, cerneala albă din plastic are o afinitate bună cu filmul PE și PP, ceea ce poate îmbunătăți rezistența aderenței stratului de cerneală imprimată. În al doilea rând, culoarea de bază a cernelii albe este complet reflectorizant, ceea ce poate face culoarea imprimării mai vie. Din nou, culoarea de bază imprimată poate crește grosimea stratului de cerneală al imprimării, făcând imprimarea mai bogată în straturi și bogată în efectul vizual de plutire și convexitate. Prin urmare, secvența de imprimare a culorilor a procesului de imprimare a tabelului filmului de plastic este în general determinată după cum urmează: alb → galben → magenta → cyan → negru.
Folia de plastic pentru imprimare la suprafață necesită o bună aderență a cernelii și are o rezistență considerabilă la abraziune, rezistență la lumina soarelui, rezistență la îngheț, rezistență la temperatură. În ultimii ani, unii producători de cerneală au dezvoltat cerneală specială, rezistentă la gătit la temperatură înaltă pentru imprimare, solubilă în alcool, rezistența la uzură și rezistența la lumina soarelui, aderența și luciul de culoare sunt foarte bune.
2）Procesul de imprimare în interior
Procesul de imprimare interioară este o metodă specială de imprimare care utilizează o placă cu grafică de imagine inversă și transferă cerneala în interiorul substratului transparent, arătând astfel grafica imaginii pozitive pe partea frontală a substratului.
Pentru a obține același efect vizual ca și „tipărirea pe masă”, secvența de culori de imprimare a procesului de imprimare ar trebui să fie opusul „imprimarii pe masă”, adică culoarea de bază a cernelii albe pe ultima imprimare, astfel încât din față de imprimare, culoarea de bază de cerneală albă pentru a juca un rol în stabilirea rolului culorilor. Prin urmare, secvența de culori de imprimare a procesului de imprimare ar trebui să fie: negru → albastru → magenta → galben → alb.
2.Flexografie
Imprimarea flexografică folosește în principal plăci de tipar tipar flexibile și cerneală tip tipografie cu uscare rapidă. Echipamentul său este simplu, cost redus, calitate ușoară a plăcii, presiune scăzută la imprimare, pierderi mici de plăci și mașini, zgomot redus și viteză mare la imprimare. Placa flexo are timp scurt de schimbare a plăcii, eficiență ridicată a muncii, placă flexo moale și flexibilă, performanță bună de transfer de cerneală, adaptabilitate largă a materialelor de imprimare și costuri mai mici decâtrotoimprimare gravura pentru tiparirea unor cantitati mici de produse. Cu toate acestea, imprimarea flexo necesită cerneală și material de placă mai mare, astfel încât calitatea imprimării este ușor inferioarărotoproces de gravură.
3.Screen Printing
La imprimare, cerneala este transferată pe substrat prin plasa părții grafice prin strângerea racletei, formând aceeași grafică ca și originalul.
Produse de serigrafie strat bogat de cerneală, culoare strălucitoare, culori pline, acoperire puternică, o gamă largă de varietăți de cerneală, adaptabilitate, presiunea de imprimare este mică, ușor de operat, proces simplu și ușor de fabricare a plăcilor, investiții reduse în echipamente, deci costuri reduse, eficiență economică bună, o gamă largă de materiale de substrat.
Ambalajul nu este mai puțin important decât publicitatea în promovarea imaginii de ansamblu a mărfurilor, are multe efecte precum înfrumusețarea mărfurilor, protejarea mărfurilor și facilitarea circulației mărfurilor. Imprimarea joacă o poziție foarte importantă în procesul de realizare a pungilor de ambalare.
Ⅱ Fluxul de proces al fabricii de imprimare color a pungilor de ambalare din plastic
Producătorii de pungi de ambalare din plastic pungi de ambalare din plastic personalizate, procesul general este acesta, mai întâi de către compania de proiectare pentru a vă proiecta pungile, iar apoi la fabricarea plăcilor din fabrică, fabricarea plăcii este finalizată și a ajuns după fabrica de imprimare a pungilor de ambalare din plastic, înainte de procesul de producție reală a pungilor de ambalare din plastic, apoi, pungi de ambalare din plastic procesul de imprimare color este cum? Astăzi vom afla despre asta, astfel încât să puteți înțelege mai precis producția produselor lor.
I.Tipărire.
Și problemele legate de imprimare trebuie să le acordați atenție este că trebuie să comunicați în prealabil cu producătorul pungii de ambalare din plastic ce fel de cerneală utilizată la imprimare, vi se recomandă să utilizați cea mai bună cerneală certificată ecologică, această cerneală imprimând din plastic ambalare pungi cu miros mic, mai sigure.
Dacă este vorba de pungi transparente de ambalare din plastic, nu trebuie să imprimați acest pas, puteți începe direct următorul proces.
II.Compozit
Pungile de ambalare din plastic sunt de obicei realizate din două sau trei straturi de laminare a filmului de materie primă, stratul de imprimare este un strat de film lucios sau film mat, apoi lăsați filmul imprimat și alte grade diferite de materiale diferite de film de ambalare laminate împreună. Filmul de ambalare compus trebuie, de asemenea, să se coacă, adică prin ajustarea timpului și a temperaturii corespunzătoare, astfel încât filmul de ambalare compus să se usuce.
III.Inspecţia
La sfârșitul mașinii de imprimat există un ecran special pentru a verifica dacă există erori pe rola de film care se imprimă, iar după imprimarea unei părți a filmului color pe mașină, o parte a eșantionului este adesea ruptă din filmul să fie verificat de către maestrul de culoare și, în același timp, predat clientului pentru a verifica dacă este versiunea corectă, dacă culoarea este corectă, dacă există erori care nu au fost găsite înainte etc., apoi continuați imprimarea după clientul semnează.
Necesitatea de a ridica este că, din cauza erorilor de monitor sau de imprimare, uneori culoarea imprimată reală va fi diferită de design, dar la începutul lucrărilor de imprimare, dacă clientul nu este mulțumit de culoarea imprimată, în acest moment poate de asemenea, să fie ajustate, care este producătorii de pungi de ambalare din plastic, în general, solicită clienților să vadă fabrica înainte de cel mai bun mod de a începe imprimarea color, semnează motivul eșantionului.
IV.Confecţionarea pungilor
Diferite tipuri de pungi de ambalare din plastic care fac diferite moduri, trei sigilii laterale, patru sigilii laterale, pungi stand-up,saci cu fund platși așa mai departe, o varietate de ambalare din plastic pungă tip sac, este în pungă de luare legătura pentru a reflecta. Fabricarea pungilor este în conformitate cu dimensiunea și tipul pungilor de ambalare din plastic, tăierea filmului ruloului de pungă imprimată, lipirea într-o pungi de ambalare din plastic complete. Dacă personalizați ruloul de film al pungii de ambalare din plastic direct pe mașina de ambalare automată, atunci nu există nicio pungă care face acest link, utilizați ruloul de film și apoi finalizați fabricarea și ambalarea pungii, sigilarea și o serie de lucrări.
V. Ambalare și transport
Producătorii de pungi de ambalare din plastic vor fi produși în conformitate cu un anumit număr de pungi de ambalare din plastic ambalate și trimise clienților, în general, producătorii de pungi de ambalare din plastic au cel mai apropiat serviciu de livrare, dar dacă trebuie să luați livrarea logistică, atunci timpul de ambalare să se ia în considerare rezistența materialului de ambalare pentru a evita deteriorarea mărfurilor.
Final
Sunt tot ce vrem să împărtășim cunoștințele în pungi de plastic, sperăm că acest pasaj vă va ajuta. Așteptăm cu nerăbdare să avem o cooperare cu voi toți. Vă mulțumim pentru lectura dvs.
Ora postării: Apr-09-2022