Ⅰ Procesul de producție de pungi de plastic utilizat frecvent în cele trei procese principale de imprimare
Saci de ambalare din plastic, imprimate în general pe o varietate de filme din plastic, apoi combinate cu stratul de barieră și stratul de etanșare la căldură într-un film compus, prin tăierea, fabricarea de pungi pentru a forma produse de ambalare. Printre ele, imprimarea este prima linie de producție, dar și cel mai important proces, pentru a măsura nota unui produs de ambalare, calitatea imprimării este prima. Prin urmare, înțelegerea și controlul procesului de imprimare și a calității devine cheia producției de ambalaje flexibile.
1.rotogravură
Tipărirea filmului din plastic se bazează în principal peRotoproces de imprimare a gravurii și filmul de plastic tipărit deRotoGravura are avantajele unei calități ridicate de imprimare, strat de cerneală groasă, culori vii, modele clare și luminoase, straturi de imagine bogate, contrast moderat, imagine realistă și sens tridimensional puternic.RotogImprimarea ravure necesită ca eroarea de înregistrare a fiecărui model de culoare să nu fie mai mare de 0,3 mm, iar abaterea aceleiași densiuni de culoare și abaterea aceleiași culori în același lot sunt în conformitate cu cerințele GB7707-87.RotogPlacă de imprimare ravure cu o rezistență puternică de imprimare, potrivită pentru piese live de lungă durată. Cu toate acestea,RotoImprimarea gravurilor are, de asemenea, deficiențe care nu pot fi ignorate, cum ar fi procesul complex de pre-presare a plăcilor, costuri ridicate, timp lung, poluare, etc.
RotogProcesul de imprimare ravure are diferența dintre imprimarea la suprafață și iProces de imprimare NSIDE.
.
1）Simprimare urface
Așa-numita imprimare de suprafață se referă la procesul de imprimare pe film de plastic, după ce fabricarea pungilor și alte post-procese, graficele tipărite sunt prezentate pe suprafața produsului finit.
„Imprimarea de suprafață” a filmului de plastic se face cu cerneală albă ca culoare de bază, care este utilizată pentru a opri efectul de imprimare al altor culori. Principalele avantaje sunt următoarele. În primul rând, cerneala albă din plastic are o bună afinitate cu filmul PE și PP, ceea ce poate îmbunătăți rapiditatea aderenței stratului de cerneală imprimat. În al doilea rând, culoarea bazei de cerneală albă este complet reflectantă, ceea ce poate face culoarea imprimeului mai vie. Din nou, culoarea de bază tipărită poate crește grosimea stratului de cerneală a imprimeului, făcând imprimarea mai bogată în straturi și bogată în efectul vizual al plutitorului și al convexității. Prin urmare, secvența de culori de imprimare a procesului de imprimare a tabelului de film din plastic este determinată în general după cum urmează: Alb → Galben → Magenta → Cyan → Negru.
Filmul de plastic de imprimare a suprafeței necesită o aderență bună la cerneală și are o rezistență considerabilă de abraziune, rezistență la lumina soarelui, rezistență la îngheț, rezistență la temperatură. În ultimii ani, unii producători de cerneală au dezvoltat imprimarea de suprafață rezistentă la suprafață rezistentă la suprafață, rezistentă la alcool, rezistentă la alcool, rezistență la uzură și rezistență la soare, aderență și luciu de culoare, sunt foarte bune.
2）În interiorul procesului de imprimare
În interiorul procesului de imprimare este o metodă specială de imprimare care folosește o placă cu grafică de imagine inversă și transferă cerneala în interiorul substratului transparent, arătând astfel graficele pozitive ale imaginii din partea frontală a substratului.
Pentru a obține același efect vizual ca „imprimarea tabelului”, secvența de culori de imprimare a procesului de imprimare ar trebui să fie opusul „imprimării de masă”, adică culoarea de bază a cernelii albe de la ultima imprimare, astfel încât din partea din față a imprimeului, culoarea de bază a cernelii albe pentru a juca un rol în declanșarea rolului culorilor. Prin urmare, procesul de imprimare a procesului de imprimare a culorilor ar trebui să fie: negru → albastru → magenta → galben → alb.
2.flexografie
Imprimarea flexografică folosește în principal plăci cu litere flexibile și cerneală cu litere de uscare rapidă. Echipamentele sale sunt simple, cu costuri reduse, calitatea ușoară a plăcii, presiune scăzută la imprimare, pierderi mici de placă și utilaje, zgomot redus și viteză mare la imprimare. Placa Flexo are timp scurt de schimbare a plăcii, eficiență ridicată de muncă, placă flexo moale și flexibilă, performanță bună a transferului de cerneală, adaptabilitate largă a materialelor de imprimare și costuri mai mici decâtRotoImprimarea gravurii pentru imprimarea unor cantități mici de produse. Cu toate acestea, imprimarea flexo necesită un material mai mare de cerneală și placă, astfel încât calitatea imprimării este ușor inferioarăRotoproces de gravură.
3. Imprimare pe ecran
La imprimare, cerneala este transferată în substrat prin ochiul de plasă a părții grafice prin stoarcerea squeegee, formând același grafic ca originalul.
Produse de imprimare a ecranului Strat de cerneală bogat, culoare strălucitoare, culoare completă, acoperire puternică, o gamă largă de soiuri de cerneală, adaptabilitate, presiune de imprimare este mică, ușor de operat, proces simplu și ușor de fabricare a plăcilor, investiții scăzute în echipamente, astfel încât costuri reduse, eficiență economică bună, o gamă largă de materiale de substrat.
Ambalajul nu este mai puțin important decât publicitatea în promovarea imaginii generale a mărfurilor, are multe efecte, cum ar fi înfrumusețarea mărfurilor, protejarea mărfurilor și facilitarea circulației mărfurilor. Tipărirea joacă o poziție foarte importantă în procesul de a face saci de ambalare.
Ⅱ Fluxul de proces al fabricii de imprimare a coloanelor de ambalare din plastic
Producători de ambalaje de ambalare din plastic Pungi de ambalare din plastic din plastic, procesul general este acesta, mai întâi de către compania de proiectare pentru a -ți proiecta pungile, iar apoi pentru a face farfurie placă din fabrică, fabricarea plăcilor este finalizată și sosită după planta de imprimare a pungilor din plastic, înainte de procesul de producție real al pungilor de ambalare din plastic, apoi, pungile de ambalare din plastic, procesul de imprimare a plantelor de imprimare a culorii este cum? Astăzi vom afla despre asta, astfel încât să puteți înțelege mai exact producția produselor lor.
I.Printing.
Iar problemele legate de imprimare trebuie să acorde atenție este că trebuie să comunicați în avans cu producătorul de pungi de ambalare din plastic Ce grad de cerneală utilizat la imprimare, vi se recomandă să utilizați cea mai bună certificare certificată ecologică, această imprimare de cerneală din pungi de ambalare din plastic cu miros mic, mai sigur.
Dacă este vorba de pungi transparente de ambalare din plastic, nu este necesar să imprimați acest pas, puteți începe direct următorul proces.
II.COMPOSITE
Sacii de ambalare din plastic sunt, de obicei, din două sau trei straturi de laminare a filmului de materii prime, stratul de imprimare este un strat de film lucios sau film mat, apoi lăsați filmul tipărit și alte grade diferite de materiale diferite de film de ambalare laminate împreună. Filmul de ambalare compus de ambalaj trebuie, de asemenea, să se maturizeze, adică prin reglarea timpului și a temperaturii corespunzătoare, astfel încât filmul de ambalare compus să se usuce.
III.inspecție
La sfârșitul mașinii de imprimare există un ecran special pentru a verifica dacă există erori pe rolul filmului tipărit, iar după imprimarea unei părți a filmului color pe mașină, o parte a eșantionului este adesea eliminată din film pentru a fi verificată de către Maestrul Color, iar în același timp predat clientului pentru a verifica dacă este versiunea potrivită, dacă culoarea este exactă, dacă există erori care nu sunt găsite înainte, etc.
Nevoia de ridicare este că, din cauza erorilor de monitor sau de imprimare, uneori culoarea tipărită reală va fi diferită de design, dar la începutul lucrărilor de imprimare, dacă clientul nu este mulțumit de culoarea tipărită, în acest moment poate fi ajustat, care este, în general, producătorii de pungi de ambalare din plastic, necesită, în general, clienții să vadă fabrica înainte de cea mai bună modalitate de a începe imprimarea culorilor, semnează motivul eșantionului.
IV.APOUCH
Diferite tipuri de pungi de pungi de ambalaj din plastic care fac moduri diferite, trei sigilii laterale, patru sigilii laterale, pungi stand-up,pungi cu fund platȘi așa, pe o varietate de pungi de ambalaj din plastic, se află în linkul de fabricare a pungilor pentru a reflecta. Fabricarea pungilor este în conformitate cu dimensiunea și tipul de pungi de pungi de ambalaj din plastic, tăierea filmului imprimat de rulou, lipit într -un pungi complete de ambalare din plastic. Dacă personalizați filmul de rulare a pungilor din plastic direct pe mașina de ambalare automată, atunci nu există nicio geantă care să facă acest link, utilizați filmul cu roluri și apoi completați fabricarea și ambalajele, sigilarea și o serie de lucrări.
V.packing și transport
Producătorii de pungi de ambalare din plastic vor fi produse în conformitate cu un anumit număr de pungi de ambalare din plastic ambalate și trimise clienților, în general, producătorii de pungi de ambalare din plastic au cel mai apropiat serviciu de livrare, dar dacă trebuie să luați livrarea logistică, atunci timpul de ambalare pentru a lua în considerare puterea materialului de ambalare pentru a evita deteriorarea mărfurilor.
Final
Există tot ce vrem să împărtășim cunoștințele în pungile de plastic, sperăm că acest pasaj vă va ajuta. Așteptăm cu nerăbdare să avem o cooperare cu voi toți. Vă mulțumim pentru lectură.
Timpul post: 09-2022 APR