Materialul pungii gurii și fluxul de proces

Punga cu gura de scurgere are caracteristicile de a turna ușor și de a absorbi conținutul în interior și poate fi deschisă și închisă în mod repetat. În domeniul lichidelor și semisolidelor, este mai igienic decât pungile cu fermoar și mai rentabil decât pungile îmbuteliate, așa că s-a dezvoltat rapid și este foarte popular pe piața internațională. Utilizat în mod obișnuit Este potrivit pentru ambalarea băuturilor, detergenților, lapte, sos chili, jeleu și alte produse.

Există multe probleme în producția propriu-zisă a pungii cu gura verticală, dar există în principal două probleme proeminente: una este scurgerea de lichid sau aer atunci când produsul este ambalat, iar cealaltă este forma neuniformă a pungii și etanșarea inferioară asimetrică în timpul procesul de fabricare a pungilor. . Prin urmare, alegerea corectă a materialului de selectare a pungii și cerințele procesului poate îmbunătăți caracteristicile produsului și poate atrage mai mulți consumatori să se bazeze pe el.

1. Cum să alegeți materialul compozit al pungii Spout

Punga obișnuită pe piață este în general compusă din trei sau mai multe straturi de filme, inclusiv un strat exterior, un strat mijlociu și un strat interior.

Stratul exterior este materialul imprimat. În prezent, materialele de imprimare a pachetelor verticale utilizate în mod obișnuit pe piață sunt tăiate din OPP obișnuit. Acest material este de obicei polietilen tereftalat (PET) și PA și alte materiale de înaltă rezistență și barieră înaltă. alege. Materialele obișnuite, cum ar fi BOPP și BOPP plictisitor pot fi folosite pentru a ambalați produse solide din fructe uscate. În cazul ambalării produselor lichide, în general se folosesc materiale PET sau PA.

Stratul mijlociu este în general realizat din materiale de înaltă rezistență, cu barieră înaltă, cum ar fi PET, PA, VMPET, folie de aluminiu etc. Stratul mijlociu este materialul pentru protecția barierei, care este de obicei nailon sau conține nailon metalizat. Cel mai des folosit material pentru acest strat este filmul PA metalizat (MET-PA), iar RFID necesită tensiunea superficială a materialului interstrat pentru a îndeplini cerințele compozitelor și trebuie să aibă o afinitate bună cu adezivul.

Stratul interior este stratul de termoetanșare, care este în general realizat din materiale cu proprietăți puternice de termoetanșare la temperatură joasă, cum ar fi polietilena PE sau polipropilena PP și CPE. Este necesar ca tensiunea superficială a suprafeței compozite să îndeplinească cerințele compozitului și să aibă o bună capacitate anti-poluare, capacitate antistatică și capacitate de etanșare la căldură.

Pe lângă PET, MET-PA și PE, alte materiale, cum ar fi aluminiul și nailonul, sunt, de asemenea, materiale bune pentru fabricarea pungii pentru spout. Materiale obișnuite folosite la fabricarea pungii cu spout: PET, PA, MET-PA, MET-PET, folie de aluminiu, CPP, PE, VMPET, etc. Aceste materiale au funcții multiple în funcție de produsul pe care doriți să îl împachetați cu sacul pentru spout.

Husă cu gura de scurgere Structură materială în 4 straturi: PET/AL/BOPA/RCPP, această pungă este o pungă cu guriță de tip folie de aluminiu pentru gătit

Pungă cu gura de scurgere Structura materialului cu 3 straturi: PET/MET-BOPA/LLDPE, această pungă transparentă cu barieră înaltă este utilizată în general pentru pungi de gem

Husă pentru gură Structura materialului cu 2 straturi: BOPA/LLDPE Această pungă transparentă BIB este folosită în principal pentru punga de lichid

 

 

2. Care sunt procesele tehnologice de fabricare a husei cu gura de scurgere 

Producția de pungi cu gura de scurgere este un proces relativ complex, care include procese multiple, cum ar fi amestecarea, etanșarea termică și întărirea, iar fiecare proces trebuie controlat strict.

(1) Imprimare

Punga cu duză trebuie sigilată la căldură, astfel încât cerneala din poziția duzei trebuie să utilizeze cerneală rezistentă la temperaturi ridicate și, dacă este necesar, trebuie adăugat un agent de întărire pentru a îmbunătăți etanșarea poziției duzei.

Trebuie remarcat faptul că partea duzei nu este în general imprimată cu ulei mat. Datorită diferențelor de rezistență la temperatură a unor uleiuri mut domestice, multe uleiuri mut se lipesc ușor în sens invers la starea de temperatură ridicată și presiune înaltă a poziției de etanșare termică. În același timp, cuțitul de etanșare la căldură al duzei de presiune manuală generală nu se lipește de cârpa de temperatură înaltă, iar antilipiciunea uleiului mut se acumulează ușor pe cuțitul de etanșare a duzei de presiune.

 

(2)Compunerea

Lipiciul obișnuit nu poate fi utilizat pentru amestecare și este necesar un adeziv adecvat pentru temperaturi ridicate a duzei. Pentru punga cu spout care necesită gătit la temperatură înaltă, lipiciul trebuie să fie lipici pentru gătit la temperatură înaltă.

Odată ce duza este adăugată în pungă, în aceleași condiții de gătit, este probabil ca reducerea presiunii finale în timpul procesului de gătire să fie nerezonabilă sau reținerea presiunii să fie insuficientă, iar corpul pungii și duza să fie umflate la poziția articulației. , rezultând ruperea pungii. Poziția pachetului este concentrată în principal în poziția cea mai slabă a poziției de legare moale și tare. Prin urmare, pentru pungile de gătit la temperatură ridicată cu Spout, este necesară mai multă precauție în timpul producției.

 

(3) Sigilarea termică

Factorii care trebuie luați în considerare la stabilirea temperaturii de termoetanșare sunt: ​​caracteristicile materialului de termoetanșare; a doua este grosimea filmului; al treilea este numărul de ștanțare la cald și dimensiunea zonei de termoetanșare. În general, atunci când aceeași piesă este presată la cald de mai multe ori, temperatura de etanșare termică poate fi setată mai scăzută.

În timpul procesului de etanșare termică trebuie aplicată o presiune adecvată pentru a promova aderența materialului de acoperire termică. Cu toate acestea, dacă presiunea este prea mare, materialul topit va fi stoars, ceea ce nu numai că afectează analiza și eliminarea defectelor de planeitate a sacului, ci afectează și efectul de termoetanșare al pungii și reduce rezistența de termoetanșare.

Timpul de etanșare termică nu este legat doar de temperatura și presiunea etanșării termice, ci și de performanța materialului de etanșare termică, metoda de încălzire și alți factori. Operațiunea specifică trebuie ajustată în funcție de diferitele echipamente și materiale din procesul real de depanare.


Ora postării: 03-sept-2022