Спустяк из носика имеет характеристики легкой заливки и поглощения содержимого внутри, и может быть открыт и закрыт неоднократно. В области жидкости и полусветы он более гигиеничен, чем сумки на молнии и более рентабельно, чем пакеты в бутылках, поэтому он развивался быстро и очень популярен на международном рынке. Обычно используется, он подходит для упаковки напитков, моющих средств, молока, соуса чили, желе и других продуктов.
Есть много проблем в фактическом производстве мешочка Stand Up Spout, но в основном есть две заметные проблемы: одна - утечка жидкости или воздуха, когда продукт упакован, а другая - неровная форма мешка и асимметричное нижнее уплотнение во время процесса изготовления мешка. Полем Следовательно, правильный выбор выбора материала и требований к материалам для извержения может улучшить характеристики продукта и привлечь больше потребителей, чтобы полагаться на него.
1. Как выбрать композитный материал из лобкового мешочка？
Общий мешочек на рынке, как правило, состоит из трех или более слоев пленок, включая внешний слой, средний слой и внутренний слой.
Внешний слой - это печатный материал. В настоящее время широко используемые вертикальные пакетные печатные материалы на рынке вырезаны от обычного OPP. Этот материал обычно представляет собой полиэтилентерефталат (ПЭТ), а также другие высокопрочные и высокопроизводительные материалы. выбирать. Общие материалы, такие как BOPP и Dull BOPP, могут быть использованы для упаковки сухих твердых продуктов. Если обычно используются упаковочные жидкие продукты, используются материалы для PET или PA.
Средний слой, как правило, изготовлен из высокопрочных материалов с высоким баром, таких как PET, PA, VMPET, алюминиевая фольга и т. Д. Средний слой-это материал для защиты от барьеры, который обычно является нейлоном или содержит металлизованный нейлон. Наиболее часто используемым материалом для этого слоя является металлизованная пленка PA (Met-PA), а RFID требует поверхностного натяжения межслойного материала для удовлетворения требований составных требований и должно иметь хорошее сродство с клеем.
Внутренний слой представляет собой нагревающий слой, который, как правило, изготовлен из материалов с сильными низкотемпературными свойствами тепла, таких как полиэтилен PE или полипропилен PP и CPE. Требуется, чтобы поверхностное натяжение композитной поверхности соответствовало составным требованиям и имела хорошую способность анти-загрязнения, антистатические способности и нагревающие способности.
Помимо Pet, Met-PA и PE, другие материалы, такие как алюминий и нейлон, также являются хорошими материалами для изготовления мешочка. Общие материалы, используемые для изготовления мешочка: PET, PA, Met-PA, Met-Pet, алюминиевая фольга, CPP, PE, VMPET и т. Д.
Spout Souch 4 слоя Материал Структура: PET/AL/BOPA/RCPP, эта сумка представляет собой мешочек с алюминиевой фольгой
Структура с 3-х слойной материалом: PET/Met-Bopa/LLDPE, эта прозрачная сумка с высоким баром обычно используется для варенья
Спустя 2 -го слоя Структура материала.
2. Каковы технологические процессы изготовительного мешочка.？
Производство мешочков является относительно сложным процессом, включая несколько процессов, таких как соединение, тепловое уплотнение и отверждение, и каждый процесс должен строго контролировать.
（1) Печать
Столовый мешочек должен быть запечатан тепло, поэтому чернила в положении сопла должны использовать высокотемпературные чернила, и, если необходимо, необходимо добавить средства для отверждения для улучшения герметизации положения сопла.
Следует отметить, что часть сопла, как правило, не напечатана масло. Из -за различий в температурной сопротивлении некоторых домашних тупого масла, многие тупые масла легко обратить вспять при высокой температуре и состоянии высокого давления в положении теплового уплотнения. В то же время нож для теплового уплотнения общего ручного давления не прилипает к ткани с высокой температурой, а антиплестивость тупого масла легко накапливаться на ноже для уплотнения насадкой давления.
（2) Сложное
Общий клей не может быть использован для соединения, и клей, подходящий для высокой температуры сопла. Для мешочка, который нуждается в приготовлении высокой температуры, клей должен быть клей для приготовления пищи с высокой температурой.
Как только носика добавлена в сумку, в тех же условиях приготовления, вероятно, что конечное снятие давления в процессе приготовления необоснованно или задержка давления недостаточно, а корпус пакета и носик будут опустошены в положении сустава, что приведет к разрушению сумки. Положение упаковки в основном сосредоточено в самом слабом положении мягкого и жесткого положения связывания. Следовательно, для высокотемпературных кулинарных мешков с носом требуется больше осторожности во время производства.
（3) Тепловое уплотнение
Факторы, которые необходимо учитывать при установлении температуры теплового уплотнения: характеристики теплового уплотнения; Второе - толщина пленки; Третий - это количество горячей штамповки и размер области теплового уплотнения. В целом, когда та же часть горячая нажатая больше раз, температура теплового уплотнения может быть установлена ниже.
Соответствующее давление должно оказываться во время процесса теплового уплотнения, чтобы способствовать адгезии материала теплового покрытия. Однако, если давление слишком высокое, расплавленный материал будет вытиснут, что не только влияет на анализ и устранение разломов плоскости мешка, но также влияет на эффект теплового уплотнения сумки и уменьшает прочность на тепло.
Время теплового уплотнения связано не только с температурой и давлением теплового уплотнения, но и с производительностью теплового уплотнения, методом нагрева и другими факторами. Конкретная операция должна быть отрегулирована в соответствии с различным оборудованием и материалами в реальном процессе отладки.
Время публикации: сентябрь-03-2022