ليمينيشن دوران اسان انڪ سميرنگ کي ڪيئن روڪيون؟

1. درست Adhesive ايپليڪيشن ڪنٽرول

مس جي بوء کان بچڻ جي ڪنجي شروع ٿئي ٿي استعمال ٿيل چپپڻ جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ سانlamination عمل. تمام گهڻو چپپڻ وارو استعمال ڇپيل مس سان ملائي سگھي ٿو، ان کي داغ يا داغ جو سبب بڻائيندو. هن کي حل ڪرڻ لاء، اسان احتياط سان صحيح چپپڻ واري قسم کي چونڊيو ۽ ايپليڪيشن جي سطحن کي ترتيب ڏيو ته جيئن وڌ کان وڌ وڌ کان وڌ آسن کي يقيني بڻائي سگهجي. اڪيلو جزو چپڪندڙن لاءِ، اسان تقريباً 40٪ جي ڪم ڪندڙ ڪنسنٽريشن کي برقرار رکون ٿا، ۽ ٻن حصن جي چپن لاءِ، اسان جو مقصد 25٪ -30٪ آهي. چپپڻ واري مقدار جو هي محتاط ڪنٽرول ليمينيٽ تي مس جي منتقلي جي خطري کي گھٽائي ٿو، پرنٽ کي صاف ۽ تيز رکندي.

2. فائن-ٽيوننگ گلو رولر پريشر

گلو رولرز پاران لاڳو ڪيل دٻاء هڪ ٻيو نازڪ عنصر آهي جيڪو انڪ سميرنگ کي روڪڻ ۾. تمام گهڻو دٻاءُ چپپڻ کي تمام گهڻو پري پرنٽ ٿيل مس ۾ دٻائي سگھي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ داغدار ٿي وڃن ٿا. اسان گلو رولر پريشر کي ترتيب ڏيون ٿا انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته دٻاءَ جي صرف صحيح مقدار لاڳو ڪئي وئي آهي - پرنٽ کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ پرتن کي موثر طريقي سان بانڊ ڪرڻ لاءِ. اضافي طور تي، جيڪڏهن پيداوار جي دوران ڪنهن به مس جي خرابي محسوس ڪئي وئي آهي، اسان رولر کي صاف ڪرڻ لاء ڊلينٽ استعمال ڪندا آهيون، ۽ وڌيڪ سنگين ڪيسن ۾، اسان مڪمل صفائي لاء پيداوار واري لائن کي روڪيندا آهيون. تفصيل ڏانهن هي ڌيان يقيني بڻائي ٿو ته حتمي پيداوار ڪنهن به مسڪين جي خرابين کان پاڪ آهي.

3. هموار ايپليڪيشن لاءِ اعليٰ معيار جا گلو رولر

انڪ سميرنگ جي خطري کي وڌيڪ گھٽائڻ لاءِ، اسان استعمال ڪريون ٿا پريميئم معيار جي گلو رولر کي هموار سطحن سان. خراب يا خراب ٿيل رولر پرنٽ تي اضافي چپپڻ کي منتقل ڪري سگھن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ گندگي پيدا ٿئي ٿي. اسان يقين رکون ٿا ته اسان جا گلو رولر باقاعده برقرار رکيا ويا آهن ۽ انهن مسئلن کان بچڻ لاء بهترين معيار ممڪن آهي. اعليٰ معيار جي رولرس ۾ اها سيڙپڪاري يقيني بڻائي ٿي ته هر پائوچ چپپڻ جي هڪ مڪمل ايپليڪيشن حاصل ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ هر وقت صاف ۽ متحرڪ پرنٽ پيدا ٿئي ٿو.

4. مڪمل طور تي ملائي مشين جي رفتار ۽ خشڪ ڪرڻ جي درجه حرارت

انڪ سميرنگ جو ٻيو عام سبب مشين جي رفتار ۽ سڪل گرمي پد جي بي ترتيب آهي. جيڪڏهن مشين تمام سست هلندي آهي يا خشڪ ڪرڻ جو گرمي پد تمام گهٽ آهي، مس کي صحيح طور تي مواد سان بانڊ نه ٿيندي آهي ان کان اڳ لامينيٽ لاڳو ڪيو وڃي. ھن کي حل ڪرڻ لاءِ، اسان مشين جي رفتار ۽ خشڪ ڪرڻ واري گرمي پد کي ٺيڪ ڪريون ٿا، يقيني بڻائين ته اھي مڪمل طور تي هم وقت ٿيل آھن. انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته مس جي پرت جلدي ۽ محفوظ طور تي سڪي ٿي، ڪنهن به بدبوء کي روڪڻ کان روڪيو جڏهن چپپڻ لاڳو ڪيو وڃي.

5. مطابقت رکندڙ انڪس ۽ ذيلي ذخيرا

سميرنگ کي روڪڻ لاءِ صحيح مس ۽ سبسٽريٽ جو ميلاپ چونڊڻ ضروري آهي. اسان کي هميشه پڪ آهي ته inks اسان ۾ استعمال ڪيوڪسٽم-پرنٽ ٿيل اسٽينڊ اپ پائوچاستعمال ٿيل مواد سان مطابقت رکندڙ آهن. جيڪڏهن مس کي ذيلي ذيلي ذخيري تي عمل نٿو ڪري، اهو لامينيشن جي عمل دوران خراب ٿي سگهي ٿو. مس کي استعمال ڪرڻ سان جيڪي خاص طور تي ٺهيل آهن انهن ذيلي ذخيرن لاءِ جن سان اسان ڪم ڪريون ٿا، اسان پڪ ڪريون ٿا ته پرنٽ تيز، متحرڪ ۽ بدبوءَ کان پاڪ رهي.