جامع پيڪنگنگ بيگز جي مکيه پيداوار عمل ۽ معيار جي مسئلن جو تجزيو

جامع پيڪنگنگ بيگز جي بنيادي تياري واري عمل کي چئن مرحلن ۾ ورهايو ويو آهي: ڇپائي، ليمينيٽنگ، سليٽنگ، بيگ ٺاهڻ، جنهن ۾ ليمينيٽنگ ۽ بيگ ٺاهڻ جا ٻه عمل اهم عمل آهن جيڪي حتمي پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا.

ملائڻ وارو عمل

مصنوعات جي پيڪنگنگ جي عمل کي ڊزائين ڪرڻ، مختلف قسم جي ذيلي ذخيري جي صحيح انتخاب کان علاوه، جامع چپسڻ جو انتخاب پڻ نازڪ آهي، مصنوعات جي استعمال، ساخت، پوسٽ پروسيسنگ جي حالتن، معيار جي چونڊ لاء معيار جي ضرورتن جي مطابق. غلط چپپڻ وارو چونڊيو، ڪا به ڪا ڳالهه ناهي ته جامع پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ڪيتري به مڪمل هجي، پڻ خراب نتيجا پيدا ڪندي، انهي سان گڏ پوسٽ پروسيسنگ قوت کي گهٽائڻ لاء، جامع قوت، رسي، ٽوٽل بيگز ۽ ٻيون ناڪاميون.

روزاني ڪيميائي لچڪدار پيڪنگنگ جو انتخاب چپن سان گڏ ڪيترن ئي عنصرن تي غور ڪرڻ لاءِ، عام طور تي، جامع چپپڻ جي طور تي هيٺين شرطن کي پورا ڪرڻ گهرجي:

غير زهر

پيڪنگنگ مائع کان پوءِ ڪو به نقصانڪار نچوڙ ظاهر نه ٿيندو.

کاڌي جي اسٽوريج جي گرمي پد جي ضرورتن تي لاڳو.

سٺي موسم جي مزاحمت، نه پيلي ۽ ڦاٽي، نه چاڪنگ ۽ ڊيليشن.

تيل، ذائقو، سرڪن ۽ شراب جي مزاحمت.

ڇپائيءَ واري نموني جي مس جي ڪا به خرابي نه آهي، اميد آهي ته مس لاءِ اعليٰ تعلق آهي.

ان کان علاوه، خارش جي مزاحمت، مواد ۾ وڏي تعداد ۾ مصالحو، الڪوحل، پاڻي، کنڊ، فائيٽي اسيد وغيره شامل آهن، انهن جا خاصيتون مختلف آهن، اهو تمام گهڻو امڪان آهي ته جامع فلم جي اندروني پرت ذريعي چپڪندڙ پرت ۾ داخل ٿئي. , corrosion نقصان جو سبب بڻجڻ، جنهن جي نتيجي ۾ پيڪنگ جي بيگ جي delamination، ناڪامي کي نقصان. نتيجي طور، چپڪندڙ کي لازمي طور تي مٿين مادي جي خاتمي کي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت هجڻ گهرجي، هميشه ڪافي چپپڻ واري ڇلي جي طاقت کي برقرار رکڻ گهرجي.

پلاسٽڪ فلم جي جامع پروسيسنگ جا طريقا آهن خشڪ جامع طريقو، گندو جامع طريقو، اخراج جامع طريقو، گرم پگھل جامع طريقو ۽ گڏيل اخراج جامع طريقو ۽ ٻيا ڪيترائي..

1، خشڪ مرکب

微信图片_20220401095113

سڪل lamination طريقو پلاسٽڪ پيڪنگ lamination جي سڀ کان عام طريقو آهي. گرمي پد، ٽينشن ۽ رفتار جي ڪجهه حالتن ۾، پهريون سبسٽرٽ هڪجهڙائي سان ڀريو ويندو آهي هڪ پرت سان سالوينٽ جي بنياد تي چپڪندڙ (هڪ جزو گرم پگھل چپڪندڙ يا ٻه جزو رد عمل وارو چپڪندڙ)، ليمينيٽنگ مشين بيڪنگ چينل کان پوءِ (ٽن علائقن ۾ ورهايل) : evaporation zone، hardening zone and exclusion of odor zone) ته جيئن محلول بخارات ۽ dries، ۽ پوء گرم پريس رولرز جي ذريعي، گرم پريس اسٽيٽ ۾ ۽ ٻيو سبسٽريٽ (پلاسٽڪ فلم، پيپر يا ايلومينيم ورق) هڪ جامع فلم ۾ بند ڪيو ويو آهي.

خشڪ لامينيشن ڪنهن به قسم جي فلم کي لامحدود ڪري سگهي ٿو، ۽ مواد تي منحصر مقصد جي ضرورتن مطابق اعلي ڪارڪردگي پيڪنگنگ مواد کي ترتيب ڏيڻ جي صلاحيت کي تبديل ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، پيڪنگنگ ۾، خاص طور تي روزاني ڪيميائي پيڪنگنگ ۾ ترقي کي حل ڪيو ويو آهي.

2،گندو ملائڻ

ويٽ جامع طريقو هڪ جامع سبسٽرٽ (پلاسٽڪ فلم، ايلومينيم ورق) آهي جنهن کي مٿاڇري تي چپڪندڙ جي هڪ پرت سان گڏ ڪيو ويو آهي، چپڪندڙ نه هئڻ جي صورت ۾، پريشر رولر ۽ ٻين مواد (ڪاغذ، سيلوفين) ذريعي جامع، ۽ پوءِ خشڪ ڪيو ويندو آهي. تندور کان پوء هڪ جامع فلم ۾.

 

گندي جامع عمل سادو آهي، گهٽ چپپڻ سان، گهٽ قيمت، اعلي جامع ڪارڪردگي، ۽ باقي بچيل محلول کي خارج ڪريو.

ويٽ جامع ليمينيٽنگ مشين ۽ ڪم ڪندڙ اصول استعمال ٿيل ۽ خشڪ جامع طريقو بنيادي طور تي ساڳيو آهي، فرق اهو آهي ته پهريون سبسٽريٽ گلو سان ليپ ڪيو ويو آهي، پهرين سبسٽريٽ لاميٽ ٿيل جامع سان، ۽ پوءِ تندور سان خشڪ ڪيو ويو آهي. سادو، گهٽ Adhesive dosage، compounding رفتار، جامع مصنوعات ۾ residual solvents تي مشتمل نه آهي، ماحول جي آلودگي متبادل.

3، Extrusion compounding

Extrusion compounding compounding process جو سڀ کان عام طريقو آهي، ان ۾ thermoplastic resin جو خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي، resin کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊ ۾ پگھلايو ويندو آهي، فلم جي شيٽ کيورنگ ڪرڻ جي بجاءِ ڊائي وات ذريعي، فوري طور تي ٻئي قسم سان مرکب ڪرڻ کان پوءِ. يا ٻه فلمون گڏجي، ۽ پوء ٿڌو ۽ علاج ڪيو. ملٽي-پرت ڪو-ايڪسٽروشن ليمينيشن پلاسٽڪ رين جي مختلف ملڪيتن جو هڪ قسم آهي جنهن ذريعي ايڪسٽروڊر ڪو-اسٽريٽوشن کان وڌيڪ فلم ۾ مرڻ واري لامينيشن ۾.

微信图片_20220401142804

جامع مواد معيار جي مسئلن ۽ حلن جو شڪار آهن

ڪمپائونڊنگ لچڪدار پيڪنگنگ جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۾ هڪ اهم عمل آهي، ان جون عام ناڪاميون آهن: هوائي بلبلن جي پيداوار، مرڪب ڪرڻ ۾ گهٽ تيز رفتار، تيار ڪيل شين جي جھرڻ ۽ ڦريل ڪنڊن، جامع مصنوعات کي ڇڪڻ يا ڇڪڻ، وغيره. هي حصو ڌيان ڏيندو. جھرڻ جي تجزيي تي، سببن جي ڦريل ڪنڊن ۽ ختم ڪرڻ جا طريقا.

1، جھرڻ جو رجحان

هن رجحان جي خشڪ جامع ناڪامي ۾ ناڪامي جو هڪ وڏو حصو قبضو ڪري ٿو، سڌو سنئون مڪمل ٿيل شين جي بيگز جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.

هن ناڪامي جا مکيه سبب هيٺيان آهن.

جامع مواد يا ڇپائي سبسٽرٽ جي خراب معيار، ٿلهي ۾ انحراف، فلم رولز ٻنهي سرن تي ٿلها هوندا آهن ۽ اڻ برابري واري ونڊ ٽينشن جي ڪري هڪ پاسي کان تنگ هوندا آهن. جيڪڏهن فلم جي مقدار کي وڏي جي لچڪداريءَ کان ڌار ڪيو وڃي ته مشين تي، فلم مٿي ۽ هيٺ ۽ کاٻي ۽ ساڄي پلاسمينٽ جو طول و عرض به نسبتاً وڏو هوندو آهي ڇاڪاڻ ته جڏهن مواد گرم ڊرم ۽ گرم پريس رولرز جي وچ ۾ داخل ٿئي ٿو ته اهو نه ٿو ٿي سگهي. گرم پريس رولرز سان ليول ڪيو وڃي، ان ڪري ان کي نچوڙي نه سگهبو، جنهن جي نتيجي ۾ ختم ٿيل جامع جھريون، ترڪيون لائينون، نتيجي ۾ پراڊڪٽ اسڪريپ ٿي وڃن ٿيون. جڏهن جامع مواد پي اي يا سي پي پي آهي، جيڪڏهن ٿلهي انحراف 10μm کان وڌيڪ آهي، اهو پڻ آسان آهي ته ڇڪڻ، هن وقت، جامع مواد جي تڪرار کي مناسب طور تي وڌائي سگهجي ٿو، ۽ گرم دٻاء وارو رولر افقي حالت بڻجي سگهي ٿو. extrusion لاء. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته ٽينشن مناسب هجڻ گهرجي، تمام گهڻو ٽينشن جامع مواد کي ڊگهو ڪرڻ آسان آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ٻلي جو وات اندر جي طرف جھڪي ٿو. جيڪڏهن جامع مواد جي ٿلهي انحراف تمام وڏي آهي، اهو واقعي استعمال نه ٿو ڪري سگهجي، ان سان معاملو ڪيو وڃي.

H0dfb2ce95a744f54a14483a78e72fad4U
微信图片_20220401102709

2، جامع اڇا داغ

خراب مس جي ڪوريج جي شرح جي نتيجي ۾ سفيد داغ: جامع سفيد مس لاءِ، جڏهن انڪ جذب ٿئي ٿي نه پر سفيد داغ جي ڪري وولٽيلائيزيشن ٿئي ٿي، طريقي جي خشڪ ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر ڪرڻ لاءِ دستياب آهي؛ جيڪڏهن اڃا به اڇا داغ آهن، عام حل اهو آهي ته اڇي مس جي ڪوريج کي بهتر بڻايو وڃي، جيئن اڇي مس جي نفاست کي جانچڻ، ڇاڪاڻ ته سٺي مس جي ڪوريج جي شرح مضبوط آهي.

اڻ برابري طور پيدا ٿيل اڇي داغ جي بدران چپڪندڙ: انڪ جي پرت ۾ جيڪو گلو سان ليپ ٿيل آهي، ان ۾ داخل ٿيڻ سبب سالوينٽ، مٿاڇري جو ٽينشن ۽ ذيلي ذخيري کان ننڍو جذب ٿي ويندو، ليولنگ ​​لازمي طور تي ايتري سٺي نه هوندي آهي جيتري روشنيءَ واري فلم کي گلو، گلو ڊپريشن سان ليپ ڪيو ويندو آهي. ۽ ايلومينيم پلاٽ ٿيل مٿاڇري يا ايلومينيم ورق ويجھو مناسب نه آهي، بلبل ذريعي روشني ظاهر ڪندي جڏهن سيڪشن کي منهن ڏيڻ، موٽڻ يا ڦهلائڻ وارو عڪس، سفيد داغ جي ٺهڻ. حل هڪ يونيفارم ربر رولر سان ڪوٽنگ کي صاف ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، يا متبادل جي مقدار کي وڌائڻ لاء.

3، مرڪب بلبلا

جامع بلبل هيٺين حالتن ۽ لاڳاپيل طريقن سان ٺاهيا ويا آهن.

 

رجحان ۾ مرڪب بلبل

 

1. خراب فلم، Adhesive جي ڪنسنٽريشن کي بهتر ڪرڻ گهرجي ۽ متبادل جي مقدار، MST، KPT جي مٿاڇري کي گلي ڪرڻ آسان ناهي، بلبل پيدا ڪرڻ آسان، خاص طور تي سياري ۾. مس تي هوا جا بلبل،ڪري سگھي ٿوھٽائڻ لاء Adhesive جي مقدار کي وڌائڻ جو طريقو استعمال ڪريو.

 

2،مسي جي مٿاڇري جو ٽڪر ۽ بلبل، فلم مرڪب ڪرڻ گهرجي گرمي پد ۽ مرڪب دٻاء وڌائڻ لاء.

 

3، مس جي مٿاڇري تي گلو شامل ڪرڻ جو مقدار گهٽ آهي، مرڪب رولر پريشر پيسٽ جي وقت کي وڌائڻ گهرجي ۽ هموار رولرز جو استعمال، فلم جي اڳڀرائي ڪرڻ ڪافي آهي مرڪب جي رفتار کي گهٽائڻ لاءِ، سٺو گندو گلو چونڊيو ۽ مس جي صحيح چونڊ .

 

 

微信图片_20220401110314

4. فلم ۾ اضافو (لوبريڪنٽ، اينٽي اسٽيٽڪ ايجنٽ) گلو ذريعي داخل ٿي ويا آهن، تنهنڪري توهان کي گلو کي اعلي ماليڪيولر وزن ۽ تيز علاج سان چونڊڻ گهرجي، گلو جي ڪنسنٽريشن کي وڌايو، تندور جي گرمي پد کي وڌايو ته جيئن گلو کي مڪمل طور تي سڪي وڃي، ۽ 3 مھينن کان وڌيڪ جڳھ واري مدت واري فلم استعمال نه ڪريو، ڇاڪاڻ ته ڪورونا جو علاج گم ٿي ويو آھي.

 

5،سياري ۾ گرمي پد گهٽ هوندو آهي، فلم کي ملائڻ ۽ مس جي منتقلي، ري سيٽ الائنمينٽ جو اثر سٺو نه هوندو آهي، تنهنڪري آپريشن جي جاءِ کي هڪ خاص درجه حرارت رکيو ويندو آهي.

 

6،سڪي وڃڻ جو گرمي پد تمام گهڻو هوندو آهي، چپن جي ڇنڊ ڇاڻ ٿيندي آهي يا چمڙي جي مٿاڇري جي ڪرسٽنگ ٿيندي آهي، ۽ اندر سڪي نه هوندي آهي، تنهنڪري چپپڻ جي سڪل درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.

 

7. جامع رولرس فلم جي وچ ۾ هوا داخل ٿئي ٿي، جامع رولرز جي درجه حرارت کي وڌايو وڃي ۽ جامع زاويه کي ختم ڪيو وڃي (فلم ٿلهي آهي ۽ بلبل پيدا ڪرڻ ۾ آسان آهي جڏهن اهو سخت آهي).

 

8،اعلي فلم جي رڪاوٽ جي ڪري، CO2 گيس چپپڻ واري علاج سان پيدا ٿئي ٿي، جامع فلم ۾ باقي رهي ٿي، بلبل تي نه ڇپيل، علاج ڪندڙ ايجنٽ جي مقدار کي بهتر ڪرڻ گهرجي، انهي ڪري ته چپپڻ واري علاج خشڪ ۾.

 

9. رٻڙ ۾ موجود گلائڪولڪ ايسڊ مس کي ڀرڻ لاءِ سٺو محلول آهي، رٻڙ مس کي ڳري ٿو ۽ مس تي صرف بلبل آهن، جنهن کي رٻڙ ۾ پاڻي داخل ٿيڻ کان پاسو ڪرڻ گهرجي ۽ رٻڙ جي سڪل گرمي پد کي گهٽائڻ لاءِ بهتر ڪرڻ گهرجي. مس جي تحلیل.

微信图片_20220401104805

4، ڪمزور ڇلي جي طاقت

چمڙي جي مضبوطي خراب آهي، نامڪمل علاج جي ڪري آهي، يا گلو جي مقدار تمام گهٽ آهي، يا استعمال ٿيل مس ۽ چپڪندڙ صورتحال سان ٺهڪندڙ ناهي، جيتوڻيڪ علاج مڪمل ٿي چڪو آهي، پر جامع فلم جي ٻن پرتن جي وچ ۾. ڊگھائي جي گھٽتائي قوت جي گھٽتائي کي گھٽائي ڇڏيو آھي.

 

گلو جي انجيڪشن جو مقدار تمام ننڍڙو آهي، چپپڻ جو تناسب گھٽجي ويو آهي، گوند اسٽوريج ۾ خراب ٿي ويو آهي، گلو ۾ پاڻي ۽ الڪوحل ملايا ويندا آهن، فلم ۾ معاون شيون تيز ٿي وينديون آهن، سڪي وڃڻ يا پختگي جي عمل ۾ نه آهي. , وغيره, جنهن جي نتيجي ۾ ٿيندو آخري جامع peel طاقت گھٽائڻ جي عنصرن.

 

گلو جي مناسب اسٽوريج تي ڌيان ڏيو، سڀ کان ڊگهو 1 سال کان وڌيڪ نه آهي (ٽين سيل ڪري سگهجي ٿو)؛ غير ملڪي مواد کي گلو ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو، خاص طور تي پاڻي، شراب، وغيره، جيڪو گلو جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. گلو ڪوٽنگ جي مقدار کي بهتر ڪرڻ لاء مناسب فلم؛ سڪل گرمي پد هوا جي مقدار کي بهتر، مرڪب جي رفتار کي گهٽايو. فلم جي مٿاڇري جو ٻيو علاج سطح جي تڪرار کي بهتر ڪرڻ لاء؛ فلم مرڪب سطح ۾ additives جي استعمال کي گهٽائڻ. اهي سڀئي طريقا اسان جي مدد ڪري سگھن ٿا ته اسان کي گڏ ڪرڻ جي خراب پيٽ جي طاقت جي مسئلي کي بهتر بڻائي سگهجي.

5. گرمي مهر خراب

مرڪب بيگ گرمي مهر خراب ڪارڪردگي ۽ ان جا سبب بنيادي طور تي هيٺيان حالتون آهن.

 

گرمي سگهه جي طاقت ناقص آهي. رجحان جو بنيادي سبب مڪمل طور تي علاج نه ڪيو ويو آهي يا گرمي سيلنگ جي درجه حرارت تمام گهٽ آهي. علاج جي عمل کي بهتر ڪريو يا مناسب طور تي سگهه چاقو جي درجه حرارت کي وڌايو مسئلو کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.

 

گرميءَ جي مهر جو احاطو delamination ۽ refractive index. هن رجحان جو بنيادي سبب اهو آهي ته تعلقات جو علاج نه آهي. علاج جي وقت کي ترتيب ڏيو يا علاج ڪندڙ ايجنٽ جي مواد کي ترتيب ڏيو ھن مسئلي کي بهتر ڪري سگھن ٿا.

 

اندروني پرت جي فلم جي خراب کليل / غريب کليل. هن رجحان جو سبب تمام ننڍڙو افتتاحي ايجنٽ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ تمام گهڻو مواد (موڊيفائر) ۽ چپچپا يا گريزي فلم جي سطح. اهو مسئلو کولڻ واري ايجنٽ جي مقدار کي وڌائڻ، موڊيفائر جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ، ۽ فلم جي سطح تي ثانوي آلودگي کان بچڻ سان بهتر ٿي سگهي ٿو.

اختتام

توھان جي پڙھڻ لاء توھان جي مھرباني، اسان کي اميد آھي ته اسان کي توھان جو ڀائيوار ٿيڻ جو موقعو آھي.

جيڪڏھن توھان وٽ ڪو سوال آھي پڇڻ چاھيو، مھرباني ڪري آزاد ٿيو اسان کي خبر ڏيو ۽ اسان سان رابطو ڪريو.

رابطو:

اي ميل پتو :fannie@toppackhk.com

واٽس ايپ: 0086 134 10678885


پوسٽ جو وقت: اپريل-01-2022