Spout pouch එක තුල ඇති අන්තර්ගතය පහසුවෙන් වත් කිරීමේ සහ අවශෝෂණය කිරීමේ ලක්ෂණ ඇති අතර, නැවත නැවත විවෘත කර වසා දැමිය හැක. ද්‍රව සහ අර්ධ ඝණ ක්‍ෂේත්‍රයේ එය සිපර් බෑග්වලට වඩා සෞඛ්‍ය සම්පන්න වන අතර බෝතල් කළ බෑග්වලට වඩා ලාභදායී බැවින් එය වේගයෙන් වර්ධනය වී ජාත්‍යන්තර වෙළඳපොලේ ඉතා ජනප්‍රියයි. බහුලව භාවිතා වන පාන වර්ග, ඩිටර්ජන්ට්, කිරි, මිරිස් සෝස්, ජෙලි සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
Stand up spout pouch සැබෑ නිෂ්පාදනයේ ගැටළු රාශියක් ඇත, නමුත් ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රධාන ගැටළු දෙකක් තිබේ: එකක් නම් නිෂ්පාදිතය ඇසුරුම් කිරීමේදී දියර හෝ වාතය කාන්දු වීම සහ අනෙක අසමාන බෑග් හැඩය සහ අසමමිතික පතුලේ මුද්‍රාවයි. බෑග් සෑදීමේ ක්රියාවලිය. . එබැවින්, Spout pouch ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ නිවැරදි තේරීම සහ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එය මත විශ්වාසය තැබීමට වැඩි පාරිභෝගිකයින් ආකර්ෂණය කර ගත හැකිය.
1. Spout pouch හි සංයුක්ත ද්රව්ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
වෙළඳපොලේ ඇති සාමාන්‍ය ස්පවුට් බෑගය සාමාන්යයෙන් පිටත තට්ටුවක්, මැද තට්ටුවක් සහ අභ්‍යන්තර තට්ටුවක් ඇතුළුව චිත්රපට ස්ථර තුනකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත වේ.
පිටත තට්ටුව මුද්රිත ද්රව්ය වේ. දැනට වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා වන සිරස් පැකේජ මුද්‍රණ ද්රව්ය සාමාන්‍ය OPP වලින් කපා ඇත. මෙම ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (PET), සහ PA සහ අනෙකුත් අධි-ශක්ති සහ ඉහළ බාධක ද්රව්ය වේ. තෝරාගන්න. වියළි පලතුරු ඝන නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සඳහා BOPP සහ අඳුරු BOPP වැනි පොදු ද්රව්ය භාවිතා කළ හැක. දියර නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කරන්නේ නම්, PET හෝ PA ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
මැද තට්ටුව සාමාන්යයෙන් PET, PA, VMPET, ඇලුමිනියම් තීරු වැනි ඉහළ ශක්තියකින් යුත්, ඉහළ බාධක ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. මැද ස්ථරය සාමාන්යයෙන් නයිලෝන් හෝ ලෝහමය නයිලෝන් අඩංගු බාධක ආරක්ෂාව සඳහා ද්රව්ය වේ. මෙම ස්තරය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යය ලෝහීකරණය කරන ලද PA පටල (MET-PA) වන අතර RFID හට සංයුක්ත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අන්තර් ස්ථර ද්රව්යයේ මතුපිට ආතතිය අවශ්ය වන අතර මැලියම් සමඟ හොඳ සම්බන්ධතාවයක් තිබිය යුතුය.
අභ්‍යන්තර ස්ථරය යනු තාප මුද්රා තැබීමේ ස්තරය වන අතර එය සාමාන්යයෙන් පොලිඑතිලීන් PE හෝ පොලිප්‍රොපිලීන් PP සහ CPE වැනි ශක්තිමත් අඩු-උෂ්ණත්ව තාප මුද්රා තැබීමේ ගුණ ඇති ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. සංයුක්ත පෘෂ්ඨයේ පෘෂ්ඨික ආතතිය සංයුක්ත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර හොඳ දූෂණ විරෝධී හැකියාවක්, ප්‍රති-ස්ථිතික හැකියාවක් සහ තාප මුද්රා තැබීමේ හැකියාවක් තිබිය යුතුය.
PET, MET-PA සහ PE වලට අමතරව, ඇලුමිනියම් සහ නයිලෝන් වැනි අනෙකුත් ද්රව්ය ද Spout pouch සෑදීම සඳහා හොඳ ද්රව්ය වේ. Spout pouch සෑදීමට භාවිතා කරන පොදු ද්රව්ය: PET, PA, MET-PA, MET-PET, ඇලුමිනියම් තීරු, CPP, PE, VMPET, යනාදිය. මෙම ද්රව්ය ඔබට Spout pouch සමඟ ඇසුරුම් කිරීමට අවශ්ය නිෂ්පාදනයට අනුව බහුවිධ කාර්යයන් ඇත.
Spout pouch 4 ස්ථර ද්රව්ය ව්‍යුහය: PET/AL/BOPA/RCPP, මෙම බෑගය ඇලුමිනියම් තීරු ඉවුම් පිහුම් ආකාරයේ Spout මල්ලකි
Spout pouch 3-ස්ථර ද්රව්ය ව්‍යුහය: PET/MET-BOPA/LLDPE, මෙම විනිවිද පෙනෙන අධි-බාධක බෑගය සාමාන්යයෙන් ජෑම් බෑග් සඳහා භාවිතා වේ.
Spout pouch 2 ස්ථර ද්රව්ය ව්‍යුහය: BOPA/LLDPE මෙම BIB විනිවිද පෙනෙන බෑගය ප්‍රධාන වශයෙන් දියර බෑගය සඳහා භාවිතා කරයි
2. Spout pouch නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලීන් මොනවාද??
Spout pouch නිෂ්පාදනය සාපේක්ෂ වශයෙන් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර, සංයෝග කිරීම, තාප මුද්රා තැබීම සහ සුව කිරීම වැනි බහු ක්‍රියාවලීන් ඇතුළුව, එක් එක් ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
(1) මුද්රණය
ස්පවුට් බෑගය තාප මුද්රා තැබීම අවශ්ය වේ, එබැවින් තුණ්ඩ ස්ථානයේ ඇති තීන්ත ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක තීන්ත භාවිතා කළ යුතු අතර, අවශ්ය නම්, තුණ්ඩයේ මුද්රා තැබීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුව කිරීමේ කාරකයක් එක් කළ යුතුය.
තුණ්ඩ කොටස සාමාන්යයෙන් මැට් තෙල් සමඟ මුද්රණය කර නොමැති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සමහර ගෘහස්ථ ගොළු තෙල්වල උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයේ වෙනස්කම් නිසා බොහෝ ගොළු තෙල් තාප මුද්රා තැබීමේ ස්ථානයේ අධික උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන තත්ත්වය යටතේ ප්‍රතිලෝම ඇලවීම පහසුය. ඒ අතරම, සාමාන්‍ය අත්පොත පීඩන තුණ්ඩයේ තාප මුද්රා තැබීමේ පිහිය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ රෙදි වලට නොගැලපෙන අතර ගොළු තෙල්වල ප්‍රති-ඇලෙන සුළු බව පීඩන තුණ්ඩ මුද්රා තැබීමේ පිහිය මත රැස් කිරීම පහසුය.
(2) සංයුක්ත කිරීම
සංයෝග කිරීම සඳහා පොදු මැලියම් භාවිතා කළ නොහැකි අතර, තුණ්ඩයේ ඉහළ උෂ්ණත්වය සඳහා සුදුසු මැලියම් අවශ්ය වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීම අවශ්ය Spout pouch සඳහා, මැලියම් ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ ශ්‍රේණියේ මැලියම් විය යුතුය.
එම ඉවුම් පිහුම් තත්ත්‍වයන් යටතේම, බෑගයට ස්පුවුට් එකතු කළ පසු, ඉවුම් පිහුම් ක්රියාවලියේදී අවසාන පීඩන සහනය අසාධාරණ හෝ පීඩනය රඳවා තබා ගැනීම ප්‍රමාණවත් නොවීම සහ බෑග් ශරීරය සහ ස්පුවුට් සන්ධි ස්ථානයේ ඉදිමීමට ඉඩ ඇත. , බෑග් කැඩී යාමේ ප්රතිඵලයක්. පැකේජයේ පිහිටීම ප්‍රධාන වශයෙන් සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත්තේ මෘදු හා දෘඩ බන්ධන ස්ථානයේ දුර්වලම ස්ථානයේ ය. එබැවින්, ස්පූට් සමඟ ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ බෑග් සඳහා, නිෂ්පාදනයේ දී වැඩි සැලකිල්ලක් අවශ්ය වේ.
(3) තාප මුද්රා තැබීම
තාප මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය සැකසීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක වන්නේ: තාප මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයේ ලක්ෂණ; දෙවැන්න චිත්රපට ඝණකම; තෙවැන්න උණුසුම් මුද්දර ගණන සහ තාප මුද්රා තැබීමේ ප්‍රදේශයේ ප්‍රමාණයයි. පොදුවේ ගත් කල, එකම කොටස උණුසුම්ව වැඩි වාර ගණනක් තද කළ විට, තාප මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය අඩු කළ හැක.
තාප ආවරණ ද්රව්යයේ ඇලවීම ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා තාප මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලියේදී සුදුසු පීඩනය යෙදිය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, පීඩනය ඉතා ඉහළ නම්, උණු කළ ද්රව්ය මිරිකා ඉවත් කරනු ලැබේ, එය බෑග් සමතලා දෝෂ විශ්ලේෂණය සහ ඉවත් කිරීම පමණක් නොව, බෑගයේ තාප මුද්රා තැබීමේ බලපෑමට බලපාන අතර තාප මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය අඩු කරයි.
තාප මුද්රා තැබීමේ කාලය තාප මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය පමණක් නොව, තාප මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයේ කාර්ය සාධනය, තාපන ක්රමය සහ අනෙකුත් සාධක සම්බන්ධ වේ. සැබෑ දෝශ නිරාකරණ ක්රියාවලියේ විවිධ උපකරණ සහ ද්රව්ය අනුව නිශ්චිත මෙහෙයුම සකස් කළ යුතුය.
පසු කාලය: සැප්-03-2022