මුද්‍රණ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, ආහාර ඇසුරුම් බෑග් සඳහා ප්ලාස්ටික් පටලයට සාපේක්ෂව කෙටි ඉතිහාසයක් ඇත. එයට සැහැල්ලුබව, විනිවිදභාවය, තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිජන් ප්‍රතිරෝධය, වාතය රහිත බව, තද බව සහ නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය, සුමට මතුපිට සහ භාණ්ඩ ආරක්ෂා කිරීමේ වාසි ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ හැඩය සහ වර්ණය ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ, ප්ලාස්ටික් පටල වර්ග වැඩි වැඩියෙන් තිබේ. බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් පටල වන්නේ පොලිඑතිලීන් (PE), පොලියෙස්ටර් ඇලුමිනිස් කළ පටල (VMPET), පොලියෙස්ටර් පටල (PET), පොලිප්‍රොපිලීන් (PP), නයිලෝන් යනාදියයි.
විවිධ ප්ලාස්ටික් පටලවල ගුණාංග වෙනස් වේ, මුද්‍රණය කිරීමේ දුෂ්කරතාවය ද වෙනස් වේ, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතයන් ද වෙනස් වේ.
පොලිඑතිලීන් පටලය යනු අවර්ණ, රස රහිත, ගන්ධ රහිත, පාරභාසක විෂ නොවන තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය බෑග් සෑදීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.එය නිෂ්ක්‍රීය ද්‍රව්‍යයකි, එබැවින් එය මුද්‍රණය කිරීම වඩාත් අපහසු වන අතර වඩා හොඳින් මුද්‍රණය කිරීම සඳහා සැකසිය යුතුය.
ඇලුමිනියම් කළ පටලයට ප්ලාස්ටික් පටලවල ලක්ෂණ සහ ලෝහවල ලක්ෂණ යන දෙකම ඇත. ආලෝකය සහ UV විකිරණවලින් ආරක්ෂා වීම සඳහා පටලයේ මතුපිට ඇලුමිනියම් ආලේප කර ඇති අතර එමඟින් අන්තර්ගතයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම පමණක් නොව, පටලයේ දීප්තියද වැඩි කරයි. එය ඇලුමිනියම් තීරු යම් ප්‍රමාණයකට ප්‍රතිස්ථාපනය කරන අතර අඩු පිරිවැය, හොඳ පෙනුම සහ හොඳ බාධක ගුණාංගවල වාසි ඇත. ඇලුමිනියම් කළ පටල සංයුක්ත ඇසුරුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් බිස්කට් වැනි වියළි සහ පිම්බුණු ආහාර ඇසුරුම් කිරීමේදී සහ සමහර ඖෂධ සහ ආලේපනවල පිටත ඇසුරුම් කිරීමේදී භාවිතා වේ.
පොලියෙස්ටර් පටලය අවර්ණ සහ විනිවිද පෙනෙන, තෙතමනයට ඔරොත්තු දෙන, වාතයට ඔරොත්තු දෙන, මෘදු, ඉහළ ශක්තියක් ඇති, අම්ල, ක්ෂාර, තෙල් සහ ද්‍රාවක වලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වයන්ට බිය නොවේ. EDM ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, එය තීන්ත සඳහා හොඳ මතුපිට වේගවත් බවක් ඇත. ඇසුරුම් සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සඳහා.
පොලිප්‍රොපිලීන් පටලයට දිලිසීම සහ විනිවිදභාවය, තාප ප්‍රතිරෝධය, අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, ද්‍රාවක ප්‍රතිරෝධය, සීරීම් ප්‍රතිරෝධය, කඳුළු ප්‍රතිරෝධය සහ හොඳ වායු පාරගම්යතාව ඇත. එය 160°C ට අඩු තාප මුද්‍රා තැබිය නොහැක.
නයිලෝන් පටලය පොලිඑතිලීන් පටලයට වඩා ශක්තිමත්, ගන්ධ රහිත, විෂ සහිත නොවන සහ බැක්ටීරියා, තෙල්, එස්ටර, උතුරන වතුර සහ බොහෝ ද්‍රාවක වලට නොගැලපේ. එය සාමාන්‍යයෙන් බර උසුලන, සීරීම්-ප්‍රතිරෝධී ඇසුරුම් සහ ප්‍රති-ඇසුරුම් (ආහාර නැවත රත් කිරීම) සඳහා භාවිතා කරන අතර මතුපිට ප්‍රතිකාරයකින් තොරව මුද්‍රණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා මුද්‍රණ ක්‍රම අතරට නම්‍යශීලී මුද්‍රණය, ග්‍රැවර් මුද්‍රණය සහ තිර මුද්‍රණය ඇතුළත් වේ. මුද්‍රණ තීන්ත සඳහා ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහ ශක්තිමත් ඇලවීමක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් තීන්ත අණු වියළි ප්ලාස්ටික් මතුපිටට තදින් ඇලී ඇති අතර වියළීම සඳහා වාතයේ ඇති ඔක්සිජන් වලින් පහසුවෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන්, ග්‍රැවර් මුද්‍රණය සඳහා ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා තීන්ත ප්‍රාථමික ඇමයින් වැනි කෘතිම දුම්මලයකින් සහ ප්‍රධාන සංරචක ලෙස ඇල්කොහොල් සහ වර්ණක අඩංගු කාබනික ද්‍රාවකයකින් සමන්විත වන අතර, හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් සහිත කොලොයිඩල් තරලයක් සෑදීමට ප්‍රමාණවත් කුඩු කිරීම සහ විසරණය හරහා වාෂ්පශීලී වියළි තීන්තයක් සෑදේ. එය හොඳ මුද්‍රණ කාර්ය සාධනය, ශක්තිමත් ඇලීම, දීප්තිමත් වර්ණය සහ ඉක්මන් වියළීම යන ලක්ෂණ ඇත. අවතල මුද්‍රණ රෝදයක් සමඟ මුද්‍රණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
මෙම ලිපිය ඔබට උපකාරී වනු ඇතැයි සහ ඇසුරුම්කරණය පිළිබඳ වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට ඔබට උපකාරී වනු ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-16-2022