Základy testovania rýchlosti prenosu kyslíka na balenie potravín

Vďaka rýchlemu rozvoju obalového priemyslu sa postupne vyvíjajú a široko používajú ľahké a ľahko prepravné obalové materiály. Výkon týchto nových obalových materiálov, najmä výkonu kyslíkovej bariéry, však môže spĺňať požiadavky na kvalitu balenia výrobkov? Toto je spoločné obavy spotrebiteľov, používateľov a výrobcov balených výrobkov, kvalitných inšpekčných agentúr na všetkých úrovniach. Dnes budeme diskutovať o hlavných bodoch testovania permeability kyslíka v balení potravín.

Rýchlosť prenosu kyslíka sa meria upevnením balíka na testovacie zariadenie a dosiahnutím rovnováhy v testovacom prostredí. Kyslík sa používa ako testovací plyn a dusík ako nosný plyn, aby sa vytvoril určitý rozdiel v koncentrácii kyslíka medzi vonkajším a vnútrozemským balíkom. Metódy testovania permeability potravín sú hlavne metóda diferenciálneho tlaku a izobarická metóda, ktorej najpoužívanejšou je metóda diferenciálneho tlaku. Metóda rozdielu tlaku je rozdelená do dvoch kategórií: metóda rozdielu vákuového tlaku a metóda pozitívneho rozdielu tlaku a Metóda vákua je najreprezentatívnejšou testovacou metódou v metóde tlakového rozdielu. Je to tiež najpresnejšia testovacia metóda pre testovacie údaje so širokou škálou testovacích plynov, ako je kyslík, vzduch, oxid uhličitý a ďalšie plyny na testovanie priepustnosti obalových materiálov, implementácia štandardnej metódy testovania plastového filmu GB/T1038-2000.

Princíp testu je použitie vzorky na oddelenie permeačnej komory do dvoch samostatných priestorov, najprv vákuum na obidvoch stranách vzorky a potom vyplňte jednu stranu (strana vysokého tlaku) testovacím plynom 0,1 MPA (absolútny tlak), zatiaľ čo druhá strana (strana nízkeho tlaku) zostáva vo vákuu. To vytvára rozdiel tlaku testovacieho plynu 0,1 MPa na oboch stranách vzorky a testovací plyn prechádza cez film do nízkej tlakovej strany a spôsobuje zmenu tlaku na strane nízkych tlaku.

Veľké množstvo výsledkov testov ukazuje, že pri balení čerstvého mlieka je permeabilita kyslíka obalu medzi 200-300, chladiacou trvanlivosťou približne 10 dní, permeabilita kyslíka medzi 100-150, až 20 dní, ak je permeabilita kyslíka regulovaná pod 5, potom je priepustnosť kyslíka dosiahnutá viac ako 1 mesiac; V prípade varených mäsových výrobkov nielen venuje pozornosť množstvu priepustnosti kyslíka materiálu, aby sa zabránilo oxidácii a zhoršeniu mäsových výrobkov. A tiež venujte pozornosť výkonu vlhkosti bariéry materiálu. V prípade vyprážaných potravín, ako sú okamžité rezance, nafúknuté jedlo, obalové materiály, nemalo by sa ignorovať rovnaký výkon bariéry, balenie takýchto potravín je hlavne na zabránenie oxidácii a žltovaniu produktu, takže na dosiahnutie vzduchotesnej, vzduchovej izolácie, svetla, plynovej bariéry atď. priepustnosť v nasledujúcich 2; Trh je bežnejšie balenie na kondicionovanie plynu. Nielen na kontrolu množstva priepustnosti kyslíka materiálu, existujú aj určité požiadavky na priepustnosť oxidu uhličitého.


Čas príspevku: február-24-2023