Výtokové vrecko má vlastnosti ľahkého nalievania a absorbovania obsahu vo vnútri a možno ho opakovane otvárať a zatvárať. V oblasti tekutých a polotuhých je hygienickejší ako vrecká na zips a cenovo výhodnejší ako vrecká vo fľašiach, takže sa rýchlo vyvinul a je veľmi populárny na medzinárodnom trhu. Bežne používané Je vhodné na balenie nápojov, čistiacich prostriedkov, mlieka, čili omáčky, želé a iných produktov.
Pri samotnej výrobe stojaceho vrecúška je veľa problémov, ale sú tu hlavne dva hlavné problémy: jedným je únik kvapaliny alebo vzduchu pri balení produktu a druhým je nerovnomerný tvar vrecka a asymetrické spodné tesnenie počas balenia. proces výroby tašky. . Preto správna voľba výberu materiálu vrecka na hubicu a požiadaviek na proces môže zlepšiť vlastnosti produktu a prilákať viac spotrebiteľov, aby sa naň spoliehali.
1. Ako si vybrať kompozitný materiál vrecka Spout?
Obyčajné vrecko s výlevkou na trhu sa vo všeobecnosti skladá z troch alebo viacerých vrstiev filmov, vrátane vonkajšej vrstvy, strednej vrstvy a vnútornej vrstvy.
Vonkajšia vrstva je potlačený materiál. V súčasnosti bežne používané vertikálne obalové tlačové materiály na trhu sú rezané z obyčajných OPP. Týmto materiálom je zvyčajne polyetyléntereftalát (PET) a PA a iné materiály s vysokou pevnosťou a vysokou bariérou. vybrať. Bežné materiály ako BOPP a matný BOPP možno použiť na balenie suchých ovocných pevných produktov. Ak sa balia tekuté produkty, vo všeobecnosti sa používajú materiály PET alebo PA.
Stredná vrstva je vo všeobecnosti vyrobená z vysoko pevných materiálov s vysokou bariérou, ako je PET, PA, VMPET, hliníková fólia atď. Stredná vrstva je materiál na bariérovú ochranu, ktorým je zvyčajne nylon alebo obsahuje metalizovaný nylon. Najbežnejšie používaným materiálom pre túto vrstvu je metalizovaná PA fólia (MET-PA) a RFID vyžaduje povrchové napätie medzivrstvového materiálu na splnenie požiadaviek na kompozit a musí mať dobrú afinitu s lepidlom.
Vnútorná vrstva je tepelne tesniaca vrstva, ktorá je vo všeobecnosti vyrobená z materiálov so silnými nízkoteplotnými tepelne tesniacimi vlastnosťami, ako je polyetylén PE alebo polypropylén PP a CPE. Vyžaduje sa, aby povrchové napätie kompozitného povrchu spĺňalo požiadavky na kompozit a malo by dobrú schopnosť proti znečisteniu, antistatickú schopnosť a schopnosť tepelného utesnenia.
Okrem PET, MET-PA a PE sú dobré materiály na výrobu vrecka na hubicu aj iné materiály ako hliník a nylon. Bežné materiály používané na výrobu vrecka na hubicu: PET, PA, MET-PA, MET-PET, hliníková fólia, CPP, PE, VMPET atď. Tieto materiály majú viacero funkcií v závislosti od produktu, ktorý chcete do vrecka na hubicu zabaliť.
Výtokové vrecko 4-vrstvová štruktúra materiálu: PET/AL/BOPA/RCPP, toto vrecko je výtokové vrecko z hliníkovej fólie na varenie
Výtokové vrecko 3-vrstvová štruktúra materiálu: PET/MET-BOPA/LLDPE, toto priehľadné vrecko s vysokou bariérou sa všeobecne používa na vrecká na zaváranie
Výtokové vrecko 2-vrstvová štruktúra materiálu: BOPA / LLDPE Toto priehľadné vrecko BIB sa používa hlavne na vrecko na tekutiny
2. Aké sú technologické postupy výroby vrecúška Spout?
Výroba výtokových vrecúšok je pomerne zložitý proces, ktorý zahŕňa viacero procesov, ako je kompaundovanie, tepelné tesnenie a vytvrdzovanie, pričom každý proces musí byť prísne kontrolovaný.
（1） Tlač
Vrecko výlevky musí byť tepelne utesnené, takže atrament v polohe dýzy musí používať atrament odolný voči vysokej teplote a v prípade potreby je potrebné pridať vytvrdzovacie činidlo, aby sa zlepšilo utesnenie polohy dýzy.
Treba poznamenať, že časť trysky nie je vo všeobecnosti potlačená matným olejom. Kvôli rozdielom v teplotnej odolnosti niektorých nemých olejov pre domácnosť sa mnohé nemé oleje ľahko prilepia pri vysokej teplote a vysokom tlaku v polohe tepelného tesnenia. Tepelne tesniaci nôž všeobecnej ručnej tlakovej dýzy sa zároveň nelepí na vysokoteplotnú handričku a na tesniacom noži tlakovej dýzy sa ľahko hromadí nelepivosť nemého oleja.
(2) Zloženie
Na kompaundovanie nie je možné použiť bežné lepidlo a je potrebné lepidlo vhodné pre vysokú teplotu trysky. V prípade vrecka s hubicou, ktoré potrebuje varenie pri vysokej teplote, musí byť lepidlom lepidlo vysokej teploty na varenie.
Akonáhle je výlevka pridaná do vrecka za rovnakých podmienok varenia, je pravdepodobné, že konečné uvoľnenie tlaku počas procesu varenia je neprimerané alebo udržanie tlaku je nedostatočné a telo vrecka a výlevka sa nafúknu v spoločnej polohe , čo má za následok rozbitie vrecka. Pozícia obalu sa sústreďuje hlavne v najslabšej polohe pozície mäkkého a tvrdého viazania. Preto je pri vysokoteplotných varných vreckách s výtokom pri výrobe potrebná väčšia opatrnosť.
(3) Tepelné tesnenie
Faktory, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri nastavovaní teploty tepelného zvárania, sú: vlastnosti materiálu tepelného zvárania; druhá je hrúbka filmu; tretím je počet lisovania za tepla a veľkosť oblasti tepelného zvárania. Vo všeobecnosti, keď je rovnaký diel za tepla lisovaný viackrát, teplota tepelného zvárania môže byť nastavená nižšie.
Počas procesu tepelného zvárania sa musí použiť primeraný tlak, aby sa podporila priľnavosť materiálu tepelného krytu. Ak je však tlak príliš vysoký, roztavený materiál sa vytlačí, čo ovplyvňuje nielen analýzu a odstraňovanie chýb rovinnosti vrecka, ale ovplyvňuje aj tepelný tesniaci účinok vrecka a znižuje pevnosť tepelného zvaru.
Čas tepelného tesnenia nesúvisí len s teplotou a tlakom tepelného tesnenia, ale aj s výkonom materiálu tepelného tesnenia, spôsobom ohrevu a ďalšími faktormi. Špecifická operácia by mala byť upravená podľa rôznych zariadení a materiálov v skutočnom procese ladenia.
Čas odoslania: 03.09.2022