Vrecko s výlevkou sa vyznačuje jednoduchým nalievaním a absorbovaním obsahu a možno ho opakovane otvárať a zatvárať. V oblasti tekutých a polotuhých látok je hygienickejšie ako vrecká so zipsom a nákladovo efektívnejšie ako vrecká vo fľašiach, takže sa rýchlo rozvíja a je veľmi populárne na medzinárodnom trhu. Bežne používané Je vhodné na balenie nápojov, čistiacich prostriedkov, mlieka, chilli omáčky, želé a iných výrobkov.
Pri skutočnej výrobe vreciek so stojacim výlevkou existuje veľa problémov, ale existujú hlavne dva významné problémy: jedným je únik kvapaliny alebo vzduchu pri balení produktu a druhým je nerovnomerný tvar vrecka a asymetrické spodné tesnenie počas procesu výroby vrecka. Správny výber materiálu vrecka so stojacim výlevkou a procesné požiadavky preto môžu zlepšiť vlastnosti produktu a prilákať viac spotrebiteľov, aby sa naň spoliehali.
1. Ako si vybrať kompozitný materiál vrecka na výlevku?
Bežné vrecko s výlevkou na trhu sa zvyčajne skladá z troch alebo viacerých vrstiev fólií, vrátane vonkajšej vrstvy, strednej vrstvy a vnútornej vrstvy.
Vonkajšia vrstva je potlačený materiál. V súčasnosti sa na trhu bežne používané materiály na vertikálnu tlač obalov vyrezávajú z bežného OPP. Týmto materiálom je zvyčajne polyetyléntereftalát (PET), PA a ďalšie vysokopevnostné a vysoko bariérové materiály. Na balenie sušeného ovocia sa môžu použiť bežné materiály, ako je BOPP a matný BOPP. Na balenie tekutých produktov sa zvyčajne používajú materiály PET alebo PA.
Stredná vrstva je zvyčajne vyrobená z vysokopevnostných materiálov s vysokou bariérovou ochranou, ako sú PET, PA, VMPET, hliníková fólia atď. Stredná vrstva je materiál pre bariérovú ochranu, ktorým je zvyčajne nylon alebo obsahuje metalizovaný nylon. Najbežnejšie používaným materiálom pre túto vrstvu je metalizovaná PA fólia (MET-PA) a RFID vyžaduje povrchové napätie medzivrstvového materiálu, aby spĺňal požiadavky na kompozit, a musí mať dobrú afinitu k lepidlu.
Vnútorná vrstva je tepelne tesniaca vrstva, ktorá je zvyčajne vyrobená z materiálov so silnými nízkoteplotnými tepelne tesniacimi vlastnosťami, ako je polyetylén PE alebo polypropylén PP a CPE. Požaduje sa, aby povrchové napätie kompozitného povrchu spĺňalo požiadavky na kompozit a malo dobrú odolnosť voči znečisteniu, antistatickú schopnosť a tepelne tesniace vlastnosti.
Okrem PET, MET-PA a PE sú na výrobu vreciek s výlevkou vhodné aj iné materiály, ako je hliník a nylon. Bežné materiály používané na výrobu vreciek s výlevkou: PET, PA, MET-PA, MET-PET, hliníková fólia, CPP, PE, VMPET atď. Tieto materiály majú viacero funkcií v závislosti od produktu, ktorý chcete do vrecka s výlevkou zabaliť.
Výpustné vrecko so 4 vrstvami, materiálová štruktúra: PET/AL/BOPA/RCPP, toto vrecko je výpustné vrecko z hliníkovej fólie na varenie
Výpustné vrecko s trojvrstvovou štruktúrou materiálu: PET/MET-BOPA/LLDPE, toto priehľadné vrecko s vysokou bariérou sa všeobecne používa na vrecká na džem.
Výpustné vrecko s dvojvrstvovou štruktúrou materiálu: BOPA/LLDPE Toto priehľadné vrecko BIB sa používa hlavne na vrecko na tekutiny
2. Aké sú technologické procesy výroby vrecka s výlevkou?
Výroba vrecúšok s výlevkou je relatívne zložitý proces, ktorý zahŕňa viacero procesov, ako je miešanie, tepelné zváranie a vytvrdzovanie, a každý proces musí byť prísne kontrolovaný.
(1) Tlač
Výpustné vrecko musí byť tepelne utesnené, takže atrament v mieste trysky musí byť odolný voči vysokým teplotám a v prípade potreby je potrebné pridať vytvrdzovacie činidlo na zlepšenie utesnenia miesta trysky.
Treba poznamenať, že časť trysky vo všeobecnosti nie je potlačená matným olejom. Vzhľadom na rozdielnu teplotnú odolnosť niektorých domácich tupých olejov sa mnohé tupé oleje ľahko prilepia pri vysokej teplote a vysokom tlaku v tepelnom zváraní. Zároveň sa tepelný zvárací nôž bežnej manuálnej tlakovej trysky nelepí na vysokoteplotnú tkaninu a nelepivá vrstva tupého oleja sa ľahko hromadí na tesniacom noži tlakovej trysky.
(2) Zmiešavanie
Na lepenie nie je možné použiť bežné lepidlo a je potrebné lepidlo vhodné pre vysokú teplotu trysky. Pre vrecko s výlevkou, ktoré vyžaduje varenie pri vysokej teplote, musí byť lepidlo vhodné na varenie pri vysokej teplote.
Po pridaní výlevky do vrecka za rovnakých podmienok varenia je pravdepodobné, že konečné uvoľnenie tlaku počas procesu varenia bude neprimerané alebo udržanie tlaku bude nedostatočné a telo vrecka a výlevka sa v mieste spojenia nafúknu, čo vedie k roztrhnutiu vrecka. Poloha balenia je sústredená najmä v najslabšej polohe mäkkého a tvrdého spoja. Preto je pri vysokoteplotných varných vreckách s výlevkou potrebná väčšia opatrnosť počas výroby.
(3) Tepelné zváranie
Pri nastavovaní teploty tepelného zvárania je potrebné zvážiť tieto faktory: vlastnosti tepelne zváraného materiálu, hrúbku filmu a počet razení za tepla a veľkosť oblasti tepelného zvárania. Vo všeobecnosti platí, že ak sa ten istý diel viackrát lisuje za tepla, teplota tepelného zvárania sa môže nastaviť nižšie.
Počas procesu tepelného zvárania je potrebné vyvíjať primeraný tlak, aby sa podporila priľnavosť tepelne izolačného materiálu. Ak je však tlak príliš vysoký, roztavený materiál sa vytlačí, čo nielenže ovplyvní analýzu a elimináciu chýb rovinnosti vrecka, ale tiež ovplyvní účinok tepelného zvárania vrecka a zníži pevnosť tepelného zvárania.
Čas tepelného zvárania nesúvisí len s teplotou a tlakom tepelného zvárania, ale aj s výkonom tepelného zváracieho materiálu, metódou ohrevu a ďalšími faktormi. Konkrétna operácia by sa mala upraviť podľa rôznych zariadení a materiálov v skutočnom procese ladenia.
Čas uverejnenia: 03.09.2022