Torbica z izlivom ima lastnosti enostavnega vlivanja in absorbiranja vsebine v notranjosti ter jo je mogoče večkrat odpreti in zapreti. Na področju tekočih in poltrdnih izdelkov je bolj higieničen od vrečk z zadrgo in stroškovno učinkovitejši od vrečk v steklenicah, zato se je hitro razvil in je zelo priljubljen na mednarodnem trgu. Pogosto se uporablja Primeren je za pakiranje pijač, detergentov, mleka, čilijeve omake, želeja in drugih izdelkov.
Pri dejanski proizvodnji vrečke s stoječim izlivom je veliko težav, vendar sta v glavnem dve pomembni težavi: ena je uhajanje tekočine ali zraka, ko je izdelek pakiran, druga pa je neenakomerna oblika vrečke in asimetrično tesnilo na dnu med pakiranjem. postopek izdelave vrečke. . Zato lahko pravilna izbira materiala za vrečko za izliv in zahteve glede postopka izboljšajo lastnosti izdelka in pritegnejo več potrošnikov, da se zanesejo nanj.
1. Kako izbrati kompozitni material za vrečko za izliv？
Običajna vrečka za izliv na trgu je na splošno sestavljena iz treh ali več plasti folije, vključno z zunanjo plastjo, srednjo plastjo in notranjo plastjo.
Zunanja plast je tisk. Trenutno so na trgu običajno uporabljeni materiali za tiskanje navpičnih paketov izrezani iz navadnega OPP. Ta material je običajno polietilen tereftalat (PET) in PA ter drugi materiali z visoko trdnostjo in visoko pregrado. izberite. Običajni materiali, kot sta BOPP in dolgočasni BOPP, se lahko uporabljajo za pakiranje trdnih izdelkov iz suhega sadja. Pri pakiranju tekočih izdelkov se običajno uporabljajo PET ali PA materiali.
Srednji sloj je na splošno izdelan iz visoko trdnih materialov z visoko pregrado, kot so PET, PA, VMPET, aluminijasta folija itd. Srednji sloj je material za pregradno zaščito, ki je običajno najlon ali vsebuje metaliziran najlon. Najpogosteje uporabljen material za to plast je metalizirana PA folija (MET-PA), RFID pa zahteva površinsko napetost vmesnega materiala, da izpolnjuje kompozitne zahteve in mora imeti dobro afiniteto z lepilom.
Notranja plast je plast za toplotno tesnjenje, ki je običajno izdelana iz materialov z močnimi lastnostmi toplotnega tesnjenja pri nizkih temperaturah, kot sta polietilen PE ali polipropilen PP in CPE. Zahteva se, da mora površinska napetost kompozitne površine izpolnjevati zahteve za kompozit in mora imeti dobro sposobnost proti onesnaževanju, antistatično sposobnost in sposobnost toplotnega tesnjenja.
Poleg PET, MET-PA in PE so tudi drugi materiali, kot sta aluminij in najlon, dobri materiali za izdelavo vrečke za izliv. Običajni materiali, ki se uporabljajo za izdelavo torbice za izliv: PET, PA, MET-PA, MET-PET, aluminijasta folija, CPP, PE, VMPET itd. Ti materiali imajo več funkcij, odvisno od izdelka, ki ga želite zapakirati z vrečko za izliv.
Vrečka z izlivom, 4-slojna struktura materiala: PET/AL/BOPA/RCPP, ta vrečka je izliv iz aluminijaste folije za kuhanje.
Torbica z izlivom, 3-slojna struktura materiala: PET/MET-BOPA/LLDPE, ta prozorna vrečka z visoko pregrado se običajno uporablja za vrečke za marmelado
Torbica z izlivom, 2-slojna struktura materiala: BOPA/LLDPE Ta prozorna vrečka BIB se uporablja predvsem za vrečko za tekočino
2. Kakšni so tehnološki postopki izdelave Spout pouch？
Proizvodnja vrečk za izliv je razmeroma zapleten proces, vključno z več postopki, kot so mešanje, toplotno tesnjenje in strjevanje, in vsak postopek je treba strogo nadzorovati.
（1） Tiskanje
Torbica z izlivom mora biti toplotno zatesnjena, zato mora črnilo na mestu šob uporabiti črnilo, odporno na visoke temperature, in po potrebi je treba dodati sredstvo za utrjevanje, da izboljšate tesnjenje položaja šob.
Upoštevati je treba, da del šobe na splošno ni natisnjen z mat oljem. Zaradi razlik v temperaturni odpornosti nekaterih domačih neumnih olj je veliko neumnih olj enostavno obrniti pod visokimi temperaturami in visokim pritiskom v položaju toplotnega tesnjenja. Hkrati se toplotno tesnilni nož splošne ročne tlačne šobe ne drži visokotemperaturne tkanine, na tesnilnem nožu tlačne šobe pa se zlahka nabere anti-lepljivost nemega olja.
（2）Sestavljanje
Za mešanje ni mogoče uporabiti običajnega lepila, potrebno pa je lepilo, primerno za visoko temperaturo šobe. Za vrečko z izlivom, ki potrebuje kuhanje pri visoki temperaturi, mora biti lepilo primerno za kuhanje pri visoki temperaturi.
Ko je nastavek dodan v vrečko, pri enakih pogojih kuhanja, je verjetno, da bo končna sprostitev tlaka med postopkom kuhanja nerazumna ali pa je zadrževanje pritiska nezadostno, telo vrečke in nastavek pa bosta nabrekla na skupnem položaju. , kar povzroči zlom vrečke. Položaj paketa je v glavnem skoncentriran v najšibkejšem položaju mehke in trde vezave. Zato je pri izdelavi vrečk za kuhanje pri visoki temperaturi z izlivom potrebna večja previdnost.
（3） Toplotno tesnjenje
Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri nastavitvi temperature toplotnega varjenja, so: značilnosti materiala za toplotno varjenje; druga je debelina filma; tretji je število vročega žigosanja in velikost območja toplotnega tesnjenja. Na splošno, ko je isti del vroče stisnjen večkrat, se lahko temperatura toplotnega varjenja nastavi nižje.
Med postopkom toplotnega varjenja je treba uporabiti ustrezen pritisk, da se pospeši oprijem materiala toplotne prevleke. Če pa je tlak previsok, bo staljeni material iztisnjen, kar ne vpliva le na analizo in odpravo napak ravnosti vrečke, ampak vpliva tudi na učinek toplotnega tesnjenja vrečke in zmanjša trdnost toplotnega tesnjenja.
Čas toplotnega tesnjenja ni povezan samo s temperaturo in tlakom toplotnega tesnjenja, temveč tudi z zmogljivostjo materiala za toplotno tesnjenje, načinom ogrevanja in drugimi dejavniki. Posebno operacijo je treba prilagoditi glede na različno opremo in materiale v dejanskem procesu odpravljanja napak.
Čas objave: 3. september 2022