Procesi bazë i përgatitjes së qeseve të paketimit të përbërë ndahet në katër hapa: printim, laminim, prerje, prodhim qesesh, të cilat dy proceset e petëzimit dhe krijimi i qeseve janë procese kyçe që ndikojnë në performancën e produktit përfundimtar.
Procesi i komponimit
Procesi i paketimit të produktit të projektimit, përveç zgjedhjes së saktë të një sërë substratesh, zgjedhja e ngjitësve të përbërë është gjithashtu kritike, sipas përdorimit të produkteve, përbërjes, kushteve të pas-përpunimit, kërkesave të cilësisë për përzgjedhjen e cilësisë. Zgjedhja e ngjitësit të gabuar, sado e përsosur të jetë teknologjia e përpunimit të përbërë, do të shkaktojë gjithashtu pasoja negative, si dhe pas përpunimit për të reduktuar forcën, nën forcën e përbërë, rrjedhjet, qeset e thyera dhe dështime të tjera.
Zgjedhja e paketimit të përditshëm kimik me ngjitës, duke marrë parasysh një sërë faktorësh, në përgjithësi, si ngjitës i përbërë duhet të plotësojë kushtet e mëposhtme:
Jo toksike
Asnjë ekstrakt i dëmshëm nuk shfaqet pas paketimit të lëngjeve.
Zbatohet për kërkesat e temperaturës së ruajtjes së ushqimit.
rezistencë e mirë ndaj motit, pa zverdhje dhe flluska, pa shkumës dhe delamination.
rezistenca ndaj vajrave, shijeve, uthullave dhe alkooleve.
Nuk ka erozion të bojës së modelit të printimit, që pritet të ketë një prirje të lartë për bojën.
Përveç kësaj, rezistenca ndaj erozionit, përmbajtja përmban një numër të madh erëzash, alkoole, ujë, sheqer, acide yndyrore, etj., Vetitë e tyre ndryshojnë, ka shumë të ngjarë të depërtojë përmes shtresës së brendshme të filmit të përbërë në shtresën ngjitëse. , duke shkaktuar dëme korrozioni, duke rezultuar në shtrembërimin e qeses së paketimit, dëmtim deri në dështim. Si rezultat, ngjitësi duhet të ketë aftësinë për t'i rezistuar erozionit të substancave të mësipërme, gjithmonë të ruajë forcën e mjaftueshme të lëvozhgës së ngjitësit.
Metodat e përpunimit të kompozitit të filmit plastik janë metoda e përbërë e thatë, metoda e përbërë e lagësht, metoda e përbërë e nxjerrjes, metoda e përbërë e shkrirjes së nxehtë dhe metoda e përbërë e bashkëekstrudimit dhe disa të tjera.
1, Përbërja e thatë
Metoda e petëzimit të thatë është metoda më e zakonshme e petëzimit të paketimit plastik. Në kushte të caktuara të temperaturës, tensionit dhe shpejtësisë, nënshtresa e parë mbushet në mënyrë uniforme me një shtresë ngjitësi me bazë tretës (ngjitës me një përbërës të shkrirë të nxehtë ose ngjitës reaktiv me dy përbërës), pas kanalit të pjekjes së makinës laminuese (i ndarë në tre zona : zona e avullimit, zona e ngurtësimit dhe zona e përjashtimit të erës) në mënyrë që tretësi të avullojë dhe të thahet, dhe më pas me shtypje të nxehtë rulat, në gjendje shtypjeje të nxehtë dhe nënshtresa e dytë (film plastik, letër ose letër alumini) të lidhur në një film të përbërë.
Petëzim i thatë mund të laminojë çdo lloj filmi dhe mund të zëvendësojë aftësinë për të sintetizuar materiale paketimi me performancë të lartë sipas kërkesave të qëllimit në varësi të përmbajtjes. Prandaj, në paketim, veçanërisht në paketimin e përditshëm kimik është zgjidhur zhvillimi.
2,Përbërja e lagësht
Metoda e kompozitit të lagësht është një substrat i përbërë (film plastik, letër alumini) i veshur me një shtresë ngjitësi në sipërfaqe, në rast se ngjitësi nuk është i thatë, përmes rulit me presion dhe materialeve të tjera (letër, celofan) të përbërë, dhe më pas thahet. pas furrës në një film të përbërë.
Procesi i përbërjes së lagësht është i thjeshtë, me më pak ngjitës, kosto të ulët, efikasitet të lartë të përbërjes dhe përjashton tretësin e mbetur.
Makina laminuese e përbërë e lagësht dhe parimi i punës i përdorur dhe metoda e përbërjes së thatë është në thelb e njëjtë, ndryshimi është nënshtresa e parë e veshur me ngjitës, së pari me përbërjen e dytë të laminuar me substrat, dhe më pas thahet në furrë. Doza e thjeshtë, më pak ngjitëse, shpejtësia e përzierjes, produktet e përbërë nuk përmbajnë tretës të mbetur, ndotje alternative ndaj mjedisit.
3, Përbërja e nxjerrjes
Komponimi me nxjerrje është metoda më e zakonshme e procesit të komponimit, është përdorimi i rrëshirës termoplastike si lëndë e parë, rrëshira nxehet dhe shkrihet në kallëp, me anë të grykës së prerjes në vend të pjekjes me fletë të filmit, menjëherë pas përzierjes me një lloj tjetër. ose dy filma së bashku, dhe më pas ftohen dhe kurohen. Petëzim bashkë-ekstrudimi me shumë shtresa është një shumëllojshmëri e vetive të ndryshme të rrëshirës plastike përmes më shumë se ekstruderit bashkë-ekstrudimi, në petëzimin e vdesin në film.
Materialet e përbëra janë të prirura për probleme dhe zgjidhje cilësore
Përzierja është një proces i rëndësishëm në prodhimin dhe përpunimin e ambalazheve fleksibël, dështimet e tij të zakonshme janë: prodhimi i flluskave të ajrit, qëndrueshmëria e ulët ndaj përzierjes, produktet e përfunduara të rrudhura dhe të mbështjellura skajet, produktet e përbëra shtrihen ose tkurren, etj. Ky seksion do të fokusohet mbi analizën e rrudhave, skajeve të mbështjellë të shkaqeve dhe metodave të eliminimit.
1, Fenomeni i rrudhave
Në dështimin e përbërë të thatë, ky fenomen zë një pjesë të madhe të dështimit që ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e prodhimit të qeseve të produktit të përfunduar.
Arsyet kryesore të këtij dështimi janë si më poshtë.
Cilësi e dobët e materialit të përbërë ose vetë substratit printues, devijimi në trashësi, rrotullat e filmit janë të lirshëm në të dy skajet dhe të shtrënguara në njërin skaj për shkak të tensionit të pabalancuar të mbështjelljes. Nëse vëllimi i filmit ndahet nga elasticiteti i të madhit, në makinë, amplituda e vendosjes së filmit lart e poshtë dhe majtas dhe djathtas është gjithashtu relativisht e madhe, sepse kur materiali hyn midis kazanit të nxehtë dhe rrotullave të shtypjes së nxehtë, nuk mund të të jetë në nivel me rrotullat e shtypjes së nxehtë, kështu që nuk mund të shtrydhet në mënyrë të sheshtë, duke rezultuar në vija të përbëra të përfunduara të rrudhura dhe të zhdrejta, duke rezultuar në skrap të produktit. Kur materiali i përbërë është PE ose CPP, nëse devijimi i trashësisë është më shumë se 10μm, është gjithashtu i lehtë për t'u rrudhosur, në këtë kohë, tensioni i materialit të përbërë mund të rritet në mënyrë të përshtatshme dhe ruli i shtypjes së nxehtë mund të bëhet një gjendje horizontale. për nxjerrje. Megjithatë, duhet të theksohet se tensioni duhet të jetë i përshtatshëm, tensioni i tepërt është i lehtë për ta bërë materialin e përbërë të zgjatur, duke rezultuar në animin e grykës së çantës nga brenda. Nëse devijimi i trashësisë së materialit të përbërë është shumë i madh, ai me të vërtetë nuk mund të përdoret, duhet të trajtohet.
2, Njollat e bardha të përbëra
Si rezultat i shkallës së dobët të mbulimit të bojës, njolla të bardha: për bojë të bardhë të përbërë, kur thithja e bojës avullohet, por jo avullimi i shkaktuar nga njolla të bardha, në dispozicion për të përmirësuar kapacitetin e tharjes së metodës; nëse ka ende njolla të bardha, zgjidhja e përgjithshme është përmirësimi i mbulimit të bojës së bardhë, si p.sh. kontrollimi i pastërtisë së bojës së bardhë, sepse pastërtia bluarëse e shkallës së mirë të mbulimit të bojës është e fortë.
Ngjitës në vend të njollave të bardha të prodhuara në mënyrë të pabarabartë: në shtresën e bojës të veshur me ngjitës, për shkak të futjes së bojës do të thithë tretësin, tensionin sipërfaqësor dhe më të vogël se nënshtresa, nivelimi nuk është domosdoshmërisht aq i mirë sa filmi i lehtë i veshur me ngjitës, depresionet e ngjitësit. dhe sipërfaqja e veshur me alumin ose fletë metalike prej alumini nuk përshtatet ngushtë, reflektimi i dritës përmes flluskës kur ndeshet me seksionin, do të thyhet ose reflektim difuz, formimi i njollave të bardha. Zgjidhja mund të përdoret për të zbutur veshjen me një rul uniform gome ose për të rritur sasinë e zëvendësimit.
3, Flluskë e përbërë
Flluskat e përbëra krijohen në situatat e mëposhtme dhe metodat përkatëse.
Flluskat e përbëra në fenomen
1. Filmi i keq, duhet të përmirësojë përqendrimin e ngjitësit dhe sasinë e zëvendësimit, MST, KPT sipërfaqja nuk është e lehtë për t'u lagur, e lehtë për të prodhuar flluska, veçanërisht në dimër. Flluskat e ajrit në bojë,mundpërdorni metodën e rritjes së sasisë së ngjitësit për të hequr.
2,Sipërfaqja e bojës përplasem dhe flluskë, duhet të përzihet temperatura e përzierjes së filmit dhe presioni i përzierjes për të rritur.
3, Sasia e shtimit të ngjitësit në sipërfaqen e bojës është e ulët, duhet të rrisë kohën e ngjitjes së presionit të rulit dhe përdorimin e rrotullave të lëmuar, parangrohjen e filmit të mjaftueshëm për të reduktuar shpejtësinë e përzierjes, zgjidhni zam të mirë lagësht dhe zgjedhjen e duhur të bojës .
4. Aditivët (lubrifikant, agjent antistatik) në film depërtojnë nga ngjitësi, kështu që ju duhet të zgjidhni ngjitësin me peshë të lartë molekulare dhe me tharje të shpejtë, të rrisni përqendrimin e ngjitësit, të rrisni temperaturën e furrës për të tharë plotësisht ngjitësin, dhe mos e përdorni filmin me më shumë se 3 muaj periudhë vendosjeje, sepse trajtimi i koronës ka humbur.
5,Temperatura në dimër është e ulët, bashkimi me filmin dhe transferimi i bojës, efekti i shtrirjes së rivendosjes nuk është i mirë, kështu që vendi i funksionimit mban një temperaturë të caktuar.
6,Temperatura e tharjes është shumë e lartë, ndodh fshikëza e ngjitësit ose koreja e lëkurës së sipërfaqes dhe pjesa e brendshme nuk është e thatë, kështu që temperatura e tharjes së ngjitësit duhet të rregullohet.
7. Ajri futet midis filmit të rrotullës së përbërë, temperatura e rrotullave të përbërë duhet të rritet dhe këndi i përbërë duhet të zbërthehet (filmi është i trashë dhe i lehtë për t'u prodhuar flluska kur është i fortë).
8,Për shkak të pengesës së lartë të filmit, gazi CO2 i prodhuar nga shërimi ngjitës, i mbetur në filmin e përbërë, jo i shtypur në flluskë, duhet të përmirësojë sasinë e agjentit kurues, në mënyrë që ngjitësi të thahet.
9. Acidi glikolik në gomë është një tretës i mirë për mbushësin e bojës, goma shpërndan bojën dhe ka vetëm flluska në bojë, të cilat duhet të shmangin depërtimin e ujit në gomë dhe të përmirësojnë temperaturën e tharjes së gomës për të reduktuar shpërbërja e bojës.
4, Fortësi e dobët e lëvozhgës
Forca e lëvozhgës është e dobët, është për shkak të ngurtësimit jo të plotë, ose sasia e ngjitësit është shumë e vogël, ose boja e përdorur dhe ngjitësi nuk përputhen me situatën, megjithëse kurimi ka përfunduar, por midis dy shtresave të filmit të përbërë për shkak të mungesa e gjatësisë ka reduktuar reduktimin e forcës.
Sasia e injektimit të ngjitësit është shumë e vogël, raporti i ngjitësit është reduktuar, zamja është përkeqësuar në ruajtje, uji dhe alkooli janë përzier në ngjitës, substancat ndihmëse në film janë precipituar, procesi i tharjes ose maturimit nuk është në vend , etj., të cilat do të çojnë në faktorët përfundimtarë të reduktimit të forcës së lëvozhgës së përbërë.
Kushtojini vëmendje ruajtjes së duhur të ngjitësit, më e gjata nuk është më shumë se 1 vit (kanaçe kallaji e mbyllur); parandaloni hyrjen e substancave të huaja në ngjitës, veçanërisht uji, alkooli, etj., të cilat mund të shkaktojnë dështimin e ngjitësit. Film i përshtatshëm për të përmirësuar sasinë e veshjes së ngjitësit; të përmirësojë vëllimin e ajrit të temperaturës së tharjes, të zvogëlojë shpejtësinë e përzierjes. Trajtimi i dytë i sipërfaqes së filmit për të përmirësuar tensionin sipërfaqësor; zvogëloni përdorimin e aditivëve në sipërfaqen e përbërjes së filmit. Të gjitha këto metoda mund të na ndihmojnë të përmirësojmë problemin e qëndrueshmërisë së dobët të lëvores së përbërjes.
5. Vulosja e nxehtësisë është e keqe
Performanca e keqe e vulës së nxehtësisë së qeses së përbërë dhe shkaqet e saj janë në thelb situatat e mëposhtme.
Forca e izolimit termik është e dobët. Arsyet kryesore të fenomenit nuk janë shëruar plotësisht ose temperatura e izolimit termik është shumë e ulët. Optimizimi i procesit të kurimit ose rritja e duhur e temperaturës së thikës së vulosjes mund ta përmirësojë problemin.
Shpërthimi i mbulesës së mbulimit me nxehtësi dhe indeksi i thyerjes. Shkaku kryesor i këtij fenomeni është se lidhja nuk shërohet. Rregullimi i kohës së tharjes ose rregullimi i përmbajtjes së agjentit kurues mund ta përmirësojë këtë problem.
Hapje e dobët / hapje e dobët e filmit të shtresës së brendshme. Shkaku i këtij fenomeni është shumë pak agjent hapës, duke rezultuar në shumë material (modifikues) dhe sipërfaqe të filmit ngjitës ose të yndyrshëm. Ky problem mund të përmirësohet duke rritur sasinë e agjentit hapës, duke rregulluar sasinë e modifikuesit dhe duke shmangur ndotjen dytësore në sipërfaqen e filmit.
Fundi
Faleminderit për leximin tuaj, shpresojmë që të kemi mundësinë të jemi partnerët tuaj.
Nëse keni ndonjë pyetje që dëshironi të bëni, ju lutemi mos ngurroni të na njoftoni dhe të na kontaktoni.
Kontaktoni:
Adresa e E-mail:fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
Koha e postimit: Prill-01-2022