Procesi themelor i përgatitjes së qeseve të paketimit të përbërë është i ndarë në katër hapa: shtypja, petëzimi, prerja, bërja e qeseve, të cilat të dy proceset e petëzimit dhe bërjes së qeseve janë proceset kryesore që ndikojnë në performancën e produktit përfundimtar.
Përpunim
Procesi i paketimit të produkteve të projektit, përveç zgjedhjes së saktë të një larmie substratesh, zgjedhja e ngjitësve të përbërë është gjithashtu kritik, sipas përdorimit të produkteve, përbërjes, kushteve pas përpunimit, kërkesave të cilësisë për zgjedhjen e cilësisë. Zgjidhni ngjitësin e gabuar, pa marrë parasysh sa e përsosur teknologjia e përpunimit të përbërë, gjithashtu do të shkaktojë pasoja të pafavorshme, si dhe pas përpunimit për të zvogëluar forcën, nën forcën e përbërë, rrjedhjen, çanta të thyera dhe dështime të tjera.
Zgjedhja e paketimit fleksibël kimik ditor me ngjitës për të marrë parasysh një sërë faktorësh, në përgjithësi, pasi një ngjitës i përbërë duhet të plotësojë kushtet e mëposhtme:
Jo toksik
Asnjë ekstrakt i dëmshëm nuk shfaqet pas lëngjeve të paketimit.
E zbatueshme për kërkesat e temperaturës së ruajtjes së ushqimit.
Rezistencë e mirë e motit, pa zverdhje dhe flluskë, pa chalking dhe delamination.
Rezistencë ndaj vajrave, aromave, uthullave dhe alkooleve.
Asnjë erozion i bojës së modelit të shtypjes, që pritet të ketë një prirje të lartë për bojën.
Për më tepër, rezistenca ndaj erozionit, përmbajtja përmban një numër të madh të erëzave, alkooleve, ujit, sheqerit, acideve yndyrore, etj., Karakteristikat e tyre ndryshojnë, ka shumë të ngjarë të depërtojë në shtresën e brendshme të filmit të përbërë në shtresën ngjitëse, duke shkaktuar dëmtim të korrozionit, duke rezultuar në delaminimin e çantës së paketimit, dëmtimin e dështimit. Si rezultat, ngjitësi duhet të ketë aftësinë për t'i rezistuar erozionit të substancave të mësipërme, gjithmonë të ruajë forcën e mjaftueshme të lëvozhgës ngjitëse.
Metodat e përpunimit të përbërjes së filmit plastik janë metoda e përbërë e thatë, metoda e përbërë e lagësht, metoda e përbërjes së nxjerrjes, metoda e përbërë e shkrirë e nxehtë dhe metoda e përbërë e bashkë-ekstruzionit dhe disa të tjera.
1 、 Përbërja e thatë
Metoda e petëzimit të thatë është metoda më e zakonshme e petëzimit të paketimit plastik. Në kushte të caktuara të temperaturës, tensionit dhe shpejtësisë, substrati i parë është i mbushur në mënyrë të njëtrajtshme me një shtresë ngjitëse të bazuar në tretës (ngjitës të nxehtë me një komponent të nxehtë ose ngjitës me dy përbërës), pas kanalit të pjekjes së makinës petëzuese (të ndara në tre zona: Zona e Zhytjes, Zona e Nxjerrjes dhe Përjashtimi i Zonës së Horës), në mënyrë që të jetë e nxehtë nga zona e shtypit të nxehtë, dhe të ndizet nga zona e shtypur, dhe që të shtypet. Shteti dhe substrati i dytë (film plastik, letër ose letër alumini) të lidhura në një film të përbërë.
Laminimi i thatë mund të laminojë çdo lloj filmi, dhe mund të zëvendësojë aftësinë për të sintetizuar materialet e paketimit me performancë të lartë sipas kërkesave të qëllimit në varësi të përmbajtjes. Prandaj, në paketim, veçanërisht në paketimin e përditshëm kimik është zgjidhur zhvillimi.
2、I lagësht
Metoda e përbërë e lagësht është një substrat i përbërë (film plastik, letër alumini) e veshur me një shtresë ngjitëse në sipërfaqe, në rastin e ngjitësit nuk është i thatë, përmes rulit të presionit dhe materialeve të tjera (letra, celofani) të përbërë, dhe pastaj thahet pas furrës në një film të përbërë.
Procesi i përbërë i lagësht është i thjeshtë, me më pak ngjitës, kosto të ulët, efikasitet të lartë të përbërë dhe përjashton tretësin e mbetur.
Makina e petëzuar e përbërë e lagësht dhe parimi i punës i përdorur dhe metoda e përbërë e thatë është në thelb e njëjtë, ndryshimi është substrati i parë i veshur me zam, së pari me përbërjen e laminuar të substratit të dytë, dhe më pas thahet nga furra. Doza e thjeshtë, më pak ngjitëse, shpejtësia e përbërjes, produktet e përbëra nuk përmbajnë tretës të mbetur, alternative të ndotjes për mjedisin.
3 、 Përbërja e nxjerrjes
Përbërja e nxjerrjes është metoda më e zakonshme e procesit të kompleksit, është përdorimi i rrëshirës termoplastike si lëndë e parë, rrëshira nxehet dhe shkrihet në myk, nga goja e vdes në vend të shërimit të fletës së filmit, menjëherë pas bashkimit me një lloj tjetër ose dy filma së bashku, dhe pastaj ftohet dhe shërohet. Laminimi i bashkë-ekstruksionit me shumë shtresa është një shumëllojshmëri e pronave të ndryshme të rrëshirës plastike përmes më shumë sesa të ekstruderit bashkë-ekstruzion, në petëzimin e vdes në film.
Materialet e përbërë janë të prirur ndaj problemeve dhe zgjidhjeve të cilësisë
Përmbushja është një proces i rëndësishëm në prodhimin dhe përpunimin e paketimit fleksibël, dështimet e tij të zakonshme janë: prodhimi i flluskave të ajrit, acarimi i ulët ndaj përbërjes, produkteve të përfunduara të rrudhur dhe skajet e mbështjellë, produktet e përbëra shtrihen ose tkurrjet, etj. Kjo pjesë do të përqendrohet në analizën e rrudhave, skajet e mbështjellë të shkaqeve dhe metodave të eleminimit.
1 、 Fenomeni i rrudhave
Në dështimin e përbërë të thatë të këtij fenomeni zë një pjesë të madhe të dështimit ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e bërjes së çantës së produktit të përfunduar.
Arsyet kryesore për këtë dështim janë këto.
Cilësia e dobët e materialit të përbërë ose substratit të shtypjes në vetvete, devijimi në trashësi, rrotullat e filmit janë të lirshme në të dy skajet dhe të ngushta në një skaj për shkak të tensionit të pabalancuar të dredha -dredha. Nëse vëllimi i filmit është i ndarë nga elasticiteti i makinës së madhe, në makinë, filmi lart e poshtë dhe amplituda e vendosjes së majtë dhe të djathtë është gjithashtu relativisht i madh sepse kur materiali hyn midis daulleve të nxehta dhe rollers të shtypit të nxehtë, nuk mund të jetë i nivelit të shtypit të nxehtë, kështu që nuk mund të shtrydh të sheshtë, duke resultuar në të përfunduara të përbëra të zbardhura, linjat e zhdrejtë, duke rezultuar në copëza të produktit. Kur materiali i përbërë është PE ose CPP, nëse devijimi i trashësisë është më shumë se 10 μm, është gjithashtu i lehtë për tu rrudhur, në këtë kohë, tensioni i materialit të përbërë mund të rritet në mënyrë të duhur, dhe ruli i shtypur i nxehtë mund të bëhet një gjendje horizontale për nxjerrje. Sidoqoftë, duhet të theksohet se tensioni duhet të jetë i përshtatshëm, tensioni shumë është i lehtë për ta bërë materialin e përbërë të zgjatur, duke rezultuar në gojën e gojës së çantës së brendshme. Nëse devijimi i trashësisë së materialit të përbërë është shumë i madh, me të vërtetë nuk mund të përdoret, duhet të trajtohet.
2 、 Spote të bardha të përbëra
Si rezultat i shkallës së dobët të mbulimit të bojës, pikat e bardha: për bojën e bardhë të përbërë, kur volatilizimi i thithjes së bojës, por jo volatilizimi i shkaktuar nga pikat e bardha, të disponueshme për të përmirësuar kapacitetin e tharjes së metodës; Nëse ka akoma pika të bardha, zgjidhja e përgjithshme është të përmirësojë mbulimin e bojës së bardhë, siç është kontrollimi i finesave të bojës së bardhë, sepse finesa bluarëse e shkallës së mirë të mbulimit të bojës është e fortë.
Adhesive instead of unevenly produced white spots: in the ink layer coated with glue, due to enter the ink will absorb the solvent, surface tension and smaller than the substrate, leveling is necessarily not as good as the light film coated with glue, glue depressions and aluminum-plated surface or aluminum foil is not a close fit, reflecting light through the bubble when encountering the section, will refract or diffuse reflection, the Formimi i njollave të bardha. Zgjidhja mund të përdoret për të zbutur veshjen me një rrotull gome uniforme, ose për të rritur sasinë e zëvendësimit.
3 、 flluskë e përbërë
Flluskat e përbëra gjenerohen në situatat e mëposhtme dhe metodat përkatëse.
Flluska të përbëra në fenomen
1. Filmi i keq, duhet të përmirësojë përqendrimin e ngjitësit dhe sasinë e zëvendësimit, sipërfaqja MST, KPT nuk është e lehtë për tu lagur, e lehtë për tu prodhuar flluska, veçanërisht në dimër. Flluskat e ajrit në bojë,kamPërdorni metodën e rritjes së sasisë së ngjitësit për të hequr.
2、Përplasja dhe flluska e sipërfaqes së bojës, duhet të jetë temperatura e komplikuar e filmit dhe presioni i përbërë për t'u rritur.
3, sasia e shtimit të zamit në sipërfaqen e bojës është e ulët, duhet të rrisë kohën e pastës së presionit të rrotullimit dhe përdorimin e rrotulluesve të butë, të ngrohni filmin e mjaftueshëm për të zvogëluar shpejtësinë e përbërjes, zgjidhni zam të mirë të lagështimit dhe zgjedhjen e saktë të bojës.
4. Aditivët (lubrifikanti, agjenti antistik) në film depërtohen nga zam, kështu që ju duhet të zgjidhni zamin me peshë të lartë molekulare dhe shërimin e shpejtë, rritjen e përqendrimit të zamit, të ngrini temperaturën e furrës për të tharë plotësisht zamin, dhe të mos përdorni filmin me më shumë se 3 muaj periudhë vendosjeje, sepse trajtimi i koronës ka humbur.
5、Temperatura në dimër është e ulët, bashkimi në filmin dhe transferimin e bojës, efekti i rivendosjes së shtrirjes nuk është i mirë, kështu që vendi i operacionit të mbajë një temperaturë të caktuar.
6、Temperatura e tharjes është shumë e lartë, ndodh fllegjimi i ngjitësit ose kore e lëkurës së sipërfaqes, dhe pjesa e brendshme nuk është e thatë, kështu që temperatura e tharjes së ngjitësit duhet të rregullohet.
7. Ajri është i futur midis filmit të rrotulluesve të përbërë, temperatura e rrotulluesve të përbërë duhet të rritet dhe këndi i përbërë duhet të dekompozohet (filmi është i trashë dhe i lehtë për tu prodhuar flluska kur është e vështirë).
8、Për shkak të pengesës së lartë të filmit, gazi CO2 i prodhuar nga shërimi ngjitës, i mbetur në filmin e përbërë, jo i shtypur në flluskë, duhet të përmirësojë sasinë e agjentit shërues, në mënyrë që shërimi ngjitës në të thatë.
9. Acidi glikolik në gome është një tretës i mirë për mbushësin e bojës, goma shpërndan bojën, dhe ka vetëm flluska në bojë, të cilat duhet të shmangin depërtimin e ujit në gome dhe të përmirësojnë temperaturën e tharjes së gomës për të zvogëluar shpërbërjen e bojës.
4 、 Forca e dobët e lëvozhgës
Forca e lëvozhgës është e dobët, është për shkak të shërimit jo të plotë, ose sasia e zam është shumë pak, ose boja e përdorur dhe ngjitësi nuk përputhet me situatën, megjithëse shërimi ka përfunduar, por midis dy shtresave të filmit të përbërë për shkak të mungesës së gjatësisë ka zvogëluar uljen e forcës.
Sasia e injektimit të zam është shumë e vogël, raporti i ngjitësit është zvogëluar, zam është përkeqësuar në ruajtje, uji dhe alkooli janë të përziera në zam, ndihmësit në film janë të precipituar, procesi i tharjes ose pjekurisë nuk është në vend, etj.
Kushtojini vëmendje ruajtjes së duhur të zam, më e gjata nuk është më shumë se 1 vit (kallaji mund të vuloset); Parandaloni që substancat e huaja të hyjnë në zam, veçanërisht ujin, alkoolin, etj., Të cilat mund të shkaktojnë dështim të zamit. Film i përshtatshëm për të përmirësuar sasinë e veshjes së zamit; Përmirësoni vëllimin e ajrit të temperaturës së tharjes, zvogëloni shpejtësinë e përbërjes. Trajtimi i dytë i sipërfaqes së filmit për të përmirësuar tensionin sipërfaqësor; Ulni përdorimin e aditivëve në sipërfaqen e përbërjes së filmit. Të gjitha këto metoda mund të na ndihmojnë për të përmirësuar problemin e forcës së dobët të lëvozhgës së përbërjes.
5. Vula e nxehtësisë e keqe
Nxehtësia e kompleksit Vula e nxehtë e nxehtësisë dhe shkaqet e saj janë në thelb situatat e mëposhtme.
Forca e vulosjes së nxehtësisë është e dobët. Arsyet kryesore për fenomenin nuk janë shëruar plotësisht ose temperatura e vulosjes së nxehtësisë është shumë e ulët. Optimizoni procesin e shërimit ose rritni siç duhet temperaturën e thikës së vulosjes mund të përmirësojë problemin.
Delaminimi i mbulesës së vulës së nxehtësisë dhe indeksi refraktiv. Shkaku kryesor i këtij fenomeni është lidhja nuk shërohet. Rregulloni kohën e kurimit ose rregulloni përmbajtjen e agjentit shërues mund të përmirësojë këtë problem.
Hapje e dobët / hapje e dobët e filmit të shtresave të brendshme. Shkaku i këtij fenomeni është shumë pak agjent hapës, duke rezultuar në shumë materiale (modifikues) dhe sipërfaqe filmi ngjitës ose të yndyrshëm. Ky problem mund të përmirësohet duke rritur sasinë e agjentit të hapjes, duke rregulluar sasinë e modifikuesit dhe duke shmangur ndotjen sekondare në sipërfaqen e filmit.
Fundi
Faleminderit për leximin tuaj, shpresojmë që të kemi një mundësi të jemi partnerët tuaj.
Nëse keni ndonjë pyetje dëshironi të bëni, ju lutem mos ngurroni të na tregoni dhe të na kontaktoni.
Kontaktoni:
Adresa e postës elektronike:fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
Koha e postimit: Prill-01-2022