Ⅰ Процес производње пластичних кеса који се обично користи у три главна процеса штампања
Пластичне кесе за паковање, обично штампане на разним пластичним фолијама, а затим комбиноване са слојем баријере и слојем за топлотно заптивање у композитни филм, резањем, прављењем кеса да би се формирали производи за паковање. Међу њима, штампа је прва линија производње, али и најважнији процес, за мерење квалитета амбалажног производа, квалитет штампе је на првом месту. Стога, разумевање и контрола процеса и квалитета штампања постаје кључ за флексибилну производњу амбалаже.
1.Ротогравуре
Штампање пластичне фолије се углавном заснива наротопроцес дубоког штампања и пластичну фолију коју штампаротоГравуре има предности високог квалитета штампе, дебелог слоја мастила, живих боја, јасних и светлих шара, богатих слојева слике, умереног контраста, реалистичне слике и снажног тродимензионалног осећаја.РотогРавуре штампа захтева да грешка регистрације сваког узорка у боји не буде већа од 0,3 мм, а одступање исте густине боје и одступање исте боје у истој серији су у складу са захтевима ГБ7707-87.РотогРавуре штампарска плоча са јаком отпорношћу на штампање, погодна за дуготрајне живе комаде. међутим,ротодубока штампа такође има недостатке који се не могу занемарити, као што су сложен процес израде плоча пре штампе, висока цена, дуго време циклуса, загађење итд.
Ротогпроцес равуре штампе има разлику између површинске штампе и iнсиде процес штампања.
.
1）Sурфаце штампање
Такозвана површинска штампа се односи на процес штампе на пластичној фолији, након израде кеса и других постпроцеса, штампана графика се представља на површини готовог производа.
„Површинска штампа“ пластичне фолије врши се белим мастилом као основном бојом, која се користи за одбијање ефекта штампања других боја. Главне предности су следеће. Прво, пластично бело мастило има добар афинитет са ПЕ и ПП филмом, што може побољшати постојаност пријањања штампаног слоја мастила. Друго, основна боја беле мастила је потпуно рефлектујућа, што може учинити боју отиска живописнијом. Опет, штампана основна боја може повећати дебљину слоја мастила на отиску, чинећи отисак богатијим слојевима и богатијим визуелним ефектом лебдења и конвексности. Због тога се редослед боја штампања у процесу штампања стола од пластичне фолије генерално одређује на следећи начин: бела → жута → магента → цијан → црна.
Пластична фолија за површинско штампање захтева добру адхезију мастила и има значајну отпорност на хабање, отпорност на сунчеву светлост, отпорност на мраз, отпорност на температуру. Последњих година, неки произвођачи мастила развили су специјално мастило растворљиво у алкохолу за површинско штампање на високим температурама отпорно на кување, отпорност на хабање и отпорност на сунчеву светлост, приањање и сјај боје су веома добри.
2）Унутар процеса штампања
Процес унутрашње штампе је специјална метода штампања која користи плочу са графиком обрнуте слике и преноси мастило у унутрашњост провидне подлоге, чиме се приказује позитивна графика слике на предњој страни супстрата.
Да би се добио исти визуелни ефекат као "штампање стола", редослед боја штампања у процесу штампања треба да буде супротан од "штампе стола", односно основне боје беле мастила на последњем отиску, тако да са предње стране од штампе, основна боја белог мастила да игра улогу у одређивању улоге боја. Према томе, редослед боја штампања у процесу штампања треба да буде: црна → плава → магента → жута → бела.
2.Флексографија
Флексографска штампа углавном користи флексибилне плоче за високу штампу и брзосушеће мастило за високу штампу. Његова опрема је једноставна, ниска цена, лаган квалитет плоче, низак притисак при штампању, мали губитак плоче и машине, ниска бука и велика брзина приликом штампања. Флексо плоча има кратко време промене плоче, високу радну ефикасност, меку и флексибилну флексо плочу, добре перформансе преноса мастила, широку прилагодљивост материјала за штампање и нижу цену одротодубока штампа за штампање малих количина производа. Међутим, флексо штампа захтева већи материјал мастила и плоча, тако да је квалитет штампе мало лошији одротопроцес гравуре.
3.Сцреен Принтинг
Приликом штампе, мастило се стискањем брисача преноси на подлогу кроз мрежу графичког дела, формирајући исту графику као и оригинал.
Производи за сито штампу богати слој мастила, светла боја, пуна боја, јака покривеност, широк спектар варијанти мастила, прилагодљивост, притисак штампања је мали, лак за руковање, једноставан и лак процес израде плоча, ниско улагање у опрему, тако ниска цена, добра економска ефикасност, широк спектар материјала подлоге.
Паковање није ништа мање важно од рекламирања у промовисању целокупног имиџа робе, оно има много ефеката као што су улепшавање робе, заштита робе и олакшавање промета робе. Штампање игра веома важну позицију у процесу прављења кеса за паковање.
Ⅱ Ток процеса фабрике за штампање у боји пластичних врећица за паковање
Произвођачи пластичних врећица за паковање по мери пластичних кеса за паковање, општи процес је ово, прво од стране дизајнерске компаније да дизајнира ваше торбе, а затим до фабричке израде плоча за производњу плоча, израда плоча је завршена и стигла је након штампања кеса за пластичну амбалажу, пре него што прави процес производње пластичних кеса за паковање, онда, како је процес фабрика за штампање у боји пластичних кеса за паковање? Данас ћемо научити о томе, тако да можете прецизније схватити производњу њихових производа.
И.Штампање.
А питања везана за штампање на које треба да обратите пажњу је да морате унапред да комуницирате са произвођачем пластичних врећица за паковање који степен мастила се користи у штампању, саветујемо вам да користите најбоље еколошки сертификовано мастило, ово мастило за штампање од пластике кесе за паковање са мало мириса, сигурније.
Ако су у питању прозирне пластичне кесе за паковање, не морате да штампате овај корак, можете директно започети следећи процес.
ИИ.Цомпосите
Пластичне кесе за паковање обично су направљене од два или три слоја ламинације филма од сировог материјала, слој за штампање је слој сјајног филма или мат филма, а затим пустите да се штампани филм и други различити разреди различитих материјала амбалажног филма ламинирају заједно. Сложена фолија за кесе за паковање такође треба да сазрева, односно подешавањем одговарајућег времена и температуре, тако да се сложена фолија за паковање осуши.
ИИИ.Инспекција
На крају машине за штампање налази се посебан екран за проверу да ли има грешака на ролни филма који се штампа, а након штампања дела филма у боји на машини, део узорка се често откине са филм проверава мајстор боје, а истовремено предаје купцу да провери да ли је права верзија, да ли је боја тачна, да ли има грешака које раније нису пронађене, итд., а затим наставити са штампањем након потписује купац.
Потребно је нагласити да ће се, због грешака на монитору или штампању, понекад права штампана боја разликовати од дизајна, али на почетку штампања, ако купац није задовољан штампаном бојом, у овом тренутку може такође треба да се прилагоди, што је пластична амбалажа кесе произвођачи генерално захтевају од купаца да виде фабрику пре најбољег начина за почетак штампања у боји, потпишите разлог узорка.
ИВ.Израда торбица
Различите врсте кеса пластичних врећица за паковање које се праве на различите начине, три бочне заптивке, четири бочне заптивке, стојеће кесе,торбе са равним дноми тако даље разне пластичне врећице за паковање типа врећа, налази се у вези за прављење кеса да се одрази. Израда кеса је у складу са величином и врстом кеса пластичних кеса за паковање, сечење филма у ролни од штампане кесе, лепљење у комплетну пластичну амбалажу. Ако прилагодите фолију за пластичну врећицу за паковање директно на машини за аутоматско паковање, онда не постоји кеса за прављење ове везе, користите филм у ролни, а затим довршите израду и паковање кеса, заптивање и низ радова.
В. Паковање и достава
Произвођачи пластичних врећица за паковање ће се производити у складу са одређеним бројем пластичних врећица за паковање и послати купцима, генерално, произвођачи пластичних врећица за паковање имају најближу службу за испоруку, али ако треба да преузмете логистичку испоруку, онда вријеме паковања узети у обзир снагу материјала за паковање како би се избегло оштећење робе.
Крај
Постоји све што желимо да поделимо знање у пластичним кесама, надамо се да ће вам овај одломак помоћи. Радујемо се сарадњи са свима вама. Хвала вам на читању.
Време поста: 09.04.2022