Основни процес припреме композитних кеса за паковање подељен је у четири корака: штампање, ламинирање, сечење, израда кеса, при чему су два процеса ламинирања и прављења кеса кључни процеси који утичу на перформансе финалног производа.
Процес компаундирања
Дизајнирање процеса паковања производа, поред правилног избора различитих подлога, критичан је и избор композитних лепкова, према употреби производа, саставу, условима накнадне обраде, захтевима квалитета за избор квалитета. Избор погрешног лепка, без обзира колико је савршена технологија обраде композита, такође ће изазвати штетне последице, као и накнадна обрада за смањење силе, под композитном силом, цурење, поломљене кесе и друге кварове.
Избор дневне хемијске флексибилне амбалаже са лепком да се узме у обзир низ фактора, генерално, као композитни лепак треба да испуњава следеће услове:
Нетоксичан
Након паковања течности не појављују се штетни екстракти.
Применљиво на температурне захтеве складиштења хране.
добра отпорност на временске услове, без жутила и пликова, без креде и деламинације.
отпорност на уља, укусе, сирће и алкохоле.
Нема ерозије мастила за штампање, за које се очекује да ће имати висок афинитет према мастилу.
Поред тога, отпорност на ерозију, садржај садржи велики број зачина, алкохола, воде, шећера, масних киселина итд., Њихова својства варирају, врло је вероватно да ће продрети кроз унутрашњи слој композитног филма у слој лепка. , узрокујући оштећења од корозије, што доводи до раслојавања врећице за паковање, оштећења до квара. Као резултат тога, лепак мора имати способност да се одупре ерозији горе наведених супстанци, увек одржава довољну чврстоћу лепљења.
Методе обраде композита пластичне фолије су сува композитна метода, влажна композитна метода, композитна метода екструзије, композитна метода топлог таљења и композитна метода коекструзије и неколико других.
1、Суво мешање
Метода сувог ламинирања је најчешћи метод ламинирања пластичне амбалаже. Под одређеним условима температуре, напетости и брзине, прва подлога је равномерно испуњена слојем лепка на бази растварача (једнокомпонентни лепак за топљење или двокомпонентни реактивни лепак), након канала за печење машине за ламинирање (подељен на три дела). : зона испаравања, зона очвршћавања и зона искључења мириса) тако да растварач испари и осуши се, а затим помоћу ваљака за врућу пресу, у стању вруће пресовања и друге подлоге (пластичне фолије, папира или алуминијумске фолије) споје у композитни филм.
Сувом ламинацијом се може ламинирати било која врста филма и може заменити способност синтезе материјала за паковање високих перформанси у складу са захтевима намене у зависности од садржаја. Стога је у амбалажи, посебно у дневној хемијској амбалажи, решен развој.
2、Мокро мешање
Влажна композитна метода је композитна подлога (пластична фолија, алуминијумска фолија) премазана слојем лепка на површини, у случају да лепак није сув, преко притисног ваљка и других материјала (папир, целофан) композит, а затим осушен након рерне у композитни филм.
Процес влажног композита је једноставан, са мање лепка, ниском ценом, високом ефикасношћу композита и искључује заостали растварач.
Машина за мокро композитно ламинирање и коришћени принцип рада и метода сувог композита су у основи исти, разлика је у томе што је прва подлога обложена лепком, прво са другом подлогом ламинираним композитом, а затим осушена у пећници. Једноставна, мање лепљива доза, брзина мешања, композитни производи не садрже остатке растварача, загађење алтернатива околини.
3、 Екструзионо мешање
Екструзионо мешање је најчешћа метода процеса мешања, то је употреба термопластичне смоле као сировине, смола се загрева и топи у калуп, помоћу матрице уместо очвршћавања филма, одмах након мешања са другом врстом или два филма заједно, а затим охлађени и осушени. Вишеслојна коекструзиона ламинација је низ различитих својстава пластичне смоле кроз више од коекструзије екструдером, у ламинацију у калупу у филм.
Композитни материјали су склони проблемима и решењима квалитета
Комаундирање је важан процес у производњи и преради флексибилне амбалаже, његови уобичајени кварови су: производња ваздушних мехурића, мала постојаност на мешање, готови производи згужване и увијене ивице, композитни производи растезање или скупљање, итд. Овај одељак ће се фокусирати о анализи набораних, ваљаних ивица узрока и метода отклањања.
1、Феномен бора
У сувом композиту квар овај феномен заузима велики део квара директно утиче на квалитет готовог производа израде врећа.
Главни разлози за овај неуспех су следећи.
Лош квалитет композитног материјала или саме подлоге за штампање, одступање у дебљини, ролне филма су лабаве на оба краја и затегнуте на једном крају због неуравнотежене напетости намотаја. Ако је запремина филма одвојена од еластичности великог, на машини, амплитуда постављања филма горе и доле и лево и десно је такође релативно велика јер када материјал уђе између врућег бубња и ваљака за вруће пресовање, не може буде у равни са ваљцима за врућу пресу, тако да се не може стиснути равно, што резултира набораним, косим линијама готовог композита, што резултира отпадом производа. Када је композитни материјал ПЕ или ЦПП, ако је одступање дебљине веће од 10 μм, такође је лако наборати, у овом тренутку, напетост композитног материјала може се повећати на одговарајући начин, а ваљак за вруће пресовање може постати хоризонтално стање за екструзију. Међутим, треба напоменути да напетост треба да буде одговарајућа, превише напетости је лако да би композитни материјал био издужен, што доводи до нагињања отвора вреће према унутра. Ако је одступање дебљине композитног материјала превелико, заиста се не може користити, треба се позабавити.
2、Композитне беле мрље
Као резултат лоше покривености мастилом, беле мрље: за композитно бело мастило, када је испарљивост упијања мастила, али не и испарења изазвана белим мрљама, доступна за побољшање капацитета сушења методе; ако још увек има белих тачака, опште решење је да се побољша покривеност белим мастилом, као што је провера финоће белог мастила, јер је финоћа млевења добре стопе покривености мастилом јака.
Лепак уместо неравномерно произведених белих тачака: у слоју мастила премазаном лепком, услед уласка мастила ће апсорбовати растварач, површински напон и мањи од подлоге, нивелисање нужно није тако добро као светлосни филм обложен лепком, удубљења лепка и алуминијумом пресвучена површина или алуминијумска фолија није близу, рефлектујући светлост кроз мехур када наиђе на део, преламаће или дифузно одраз, формирање белих мрља. Решење се може користити за изравнавање премаза са униформним гуменим ваљком или повећање количине замене.
3、Сложени мехур
Композитни мехурићи се генеришу у следећим ситуацијама и одговарајућим методама.
Сложени мехурићи у феномену
1. лош филм, требало би да побољша концентрацију лепка и количину замене, МСТ, КПТ површина није лако навлажити, лако производи мехуриће, посебно зими. Ваздушни мехурићи на мастилу,можекористите метод повећања количине лепка за уклањање.
2、Избочина и мехур на површини мастила треба да се повећају температура мешања филма и притисак мешања.
3, Количина додавања лепка на површину мастила је ниска, требало би да повећа време притискања ваљка за мешање и употребу глатких ваљака, довољног загревања филма да смањи брзину мешања, изаберите добар лепак за влажење и исправан избор мастила .
4. Адитиви (мазиво, антистатичко средство) у филму продиру лепком, тако да треба да изаберете лепак са високом молекулском тежином и брзим очвршћавањем, повећате концентрацију лепка, подигните температуру пећнице да се лепак потпуно осуши и немојте користити филм са периодом постављања дуже од 3 месеца, јер је корона третман изгубљен.
5、Температура зими је ниска, спајање на филм и пренос мастила, ефекат ресетовања није добар, тако да место рада одржава одређену температуру.
6、Температура сушења је превисока, долази до стварања пликова на лепку или појаве коре на површини коже, а унутрашњост није сува, па температуру сушења лепка треба прилагодити.
7. Ваздух се увлачи између филма композитних ваљака, температура композитних ваљака треба да се повећа и композитни угао треба да се разложи (филм је густ и лако ствара мехуриће када је тврд).
8、Због високе баријере филма, гас ЦО2 који настаје очвршћавањем лепка, преостали у композитном филму, који није одштампан на мехуру, треба да побољша количину средства за очвршћавање, тако да се лепак осуши.
9. Гликолна киселина у гуми је добар растварач за пунило мастила, гума раствара мастило, а на мастилу постоје само мехурићи, који би требало да избегну продирање воде у гуму и побољшају температуру сушења гуме како би се смањила растварање мастила.
4、Лоша снага љуштења
Чврстоћа љуштења је слаба, због непотпуног очвршћавања, или је количина лепка премала, или коришћено мастило и лепак не одговарају ситуацији, иако је очвршћавање завршено, али између два слоја композитног филма због недостатак дужине је смањио смањење силе.
Количина лепка за убризгавање је премала, однос лепка је смањен, лепак се погоршава у складиштењу, вода и алкохол се мешају у лепку, помоћна средства у филму се таложе, процес сушења или сазревања није на месту , итд., што ће довести до коначних фактора смањења чврстоће композита на пилинг.
Обратите пажњу на правилно складиштење лепка, најдуже не више од 1 године (конзерва запечаћена); спречи улазак страних супстанци у лепак, посебно воде, алкохола итд., што може изазвати квар лепка. Филм погодан за побољшање количине премаза лепка; побољшати температуру сушења запремину ваздуха, смањити брзину мешања. Други третман површине филма за побољшање површинског напона; смањити употребу адитива у површини за мешање филма. Све ове методе нам могу помоћи да побољшамо проблем слабе чврстоће композита на љуштење.
5. Лоше заптивање
Лоше перформансе топлотног заптивача сложене врећице и његови узроци су у основи следеће ситуације.
Снага топлотног заптивања је слаба. Главни разлози за појаву нису потпуно излечени или је температура топлотног заптивања прениска. Оптимизација процеса очвршћавања или одговарајуће повећање температуре заптивног ножа може побољшати проблем.
Раслојавање поклопца топлотног заптивања и индекс преламања. Главни узрок ове појаве је да се веза није излечила. Подешавање времена очвршћавања или подешавање садржаја средства за очвршћавање може побољшати овај проблем.
Слаба отвореност / слаба отвореност филма унутрашњег слоја. Узрок ове појаве је премало агенса за отварање, што доводи до превише материјала (модификатора) и лепљиве или масне површине филма. Овај проблем се може побољшати повећањем количине средства за отварање, подешавањем количине модификатора и избегавањем секундарне контаминације на површини филма.
Тхе Енд
Хвала вам на читању, надамо се да ћемо имати прилику да будемо ваши партнери.
Ако имате било какво питање које желите да поставите, слободно нас обавестите и контактирајте нас.
Контакт:
Е-маил адреса:fannie@toppackhk.com
Вхатсапп: 0086 134 10678885
Време поста: Апр-01-2022