Prosés persiapan dasar kantong bungkusan komposit dibagi kana opat léngkah: percetakan, laminating, slitting, pembuatan kantong, nu dua prosés laminating sarta pembuatan kantong mangrupakeun prosés konci anu mangaruhan kinerja produk ahir.
Prosés sanyawa
Desain prosés bungkusan produk, sajaba pilihan bener tina rupa-rupa substrat, pilihan elém komposit ogé kritis, nurutkeun pamakéan produk, komposisi, kaayaan pos-processing, syarat kualitas pikeun Pilihan kualitas. Milih napel salah, euweuh urusan kumaha sampurna téhnologi processing komposit, ogé bakal ngabalukarkeun konsékuansi ngarugikeun, kitu ogé pos-processing pikeun ngurangan gaya, dina gaya komposit, leakage, kantong rusak jeung gagal lianna.
Pilihan bungkusan fléksibel kimia sapopoé kalayan napel mertimbangkeun rupa-rupa faktor, sacara umum, salaku napel komposit kedah nyumponan kaayaan di handap ieu.:
Non-toksik
Teu aya ekstrak ngabahayakeun anu muncul saatos bungkusan cair.
Lumaku pikeun sarat suhu neundeun dahareun.
lalawanan cuaca alus, euweuh yellowing na blistering, euweuh chalking na delamination.
résistansi kana minyak, rasa, cuka sareng alkohol.
Taya erosi tinta pola percetakan, diperkirakeun boga pangirut tinggi pikeun mangsi.
Sajaba ti éta, résistansi kana erosi, eusi ngandung angka nu gede ngarupakeun rempah, alkohol, cai, gula, asam lemak, jeung sajabana, sipat maranéhanana rupa-rupa, éta pisan dipikaresep pikeun nembus ngaliwatan lapisan jero pilem komposit kana lapisan napel. , ngabalukarkeun karuksakan korosi, hasilna delamination tina kantong bungkusan, ruksakna gagal. Hasilna, napel kudu boga kamampuhan pikeun nolak erosi tina zat di luhur, salawasna ngajaga kakuatan mesek napel cukup.
Métode pamrosésan komposit pilem plastik nyaéta metode komposit garing, metode komposit baseuh, metode komposit ékstrusi, metode komposit lebur panas sareng metode komposit ko-ekstrusi sareng sababaraha anu sanésna..
1. Campuran garing
Métode laminasi garing mangrupikeun metode laminasi bungkusan plastik anu paling umum. Dina kaayaan nu tangtu suhu, tegangan jeung speed, substrat kahiji ieu seragam ngeusi lapisan napel basis pangleyur (hiji-komponén panas ngalembereh napel atawa dua-komponén napel réaktif), sanggeus saluran baking mesin laminating (dibagi tilu wewengkon). : zona évaporasi, zona hardening sareng pangaluaran zona bau) supados pangleyur nguap sareng garing, teras ku rollers pencét panas, dina kaayaan pencét panas sareng substrat kadua (pilem plastik, kertas atawa aluminium foil) kabeungkeut kana pilem komposit.
Lamination garing tiasa laminate nanaon pilem, sarta bisa ngaganti kamampuhan pikeun nyintésis bahan bungkusan-kinerja tinggi nurutkeun sarat Tujuan gumantung kana eusi. Ku alatan éta, dina bungkusan, utamana dina bungkusan kimia sapopoé geus direngsekeun pangwangunan.
2、Racikanana baseuh
Métode komposit baseuh nyaéta substrat komposit (pilem plastik, aluminium foil) coated ku lapisan napel dina beungeut cai, dina kasus napel teu garing, ngaliwatan roller tekanan jeung bahan séjén (kertas, cellophane) komposit, lajeng garing. sanggeus oven kana film komposit.
Prosés komposit baseuh basajan, kalawan kirang napel, béaya rendah, efisiensi komposit tinggi, sarta ngaluarkeun residual pangleyur.
Mesin laminating komposit baseuh sareng prinsip kerja anu dianggo sareng metode komposit garing dasarna sami, bédana nyaéta substrat anu munggaran dilapis ku lem, kahiji sareng substrat kadua komposit laminated, teras garing ku oven. Basajan, dosage kirang napel, speed compounding, produk komposit teu ngandung pangleyur residual, polusi alternatif pikeun lingkungan.
3. Ekstrusi compounding
Extrusion compounding nya éta métode paling umum tina prosés compounding, nya éta pamakéan résin thermoplastic salaku bahan baku, résin dipanaskeun sarta dilebur kana kapang nu, ku sungut paeh tinimbang lambar curing pilem, langsung saatos compounding kalayan jenis sejen. atawa dua film babarengan, lajeng tiis tur kapok. Multi-lapisan ko-Tonjolan lamination nyaéta rupa-rupa sipat béda tina résin palastik ngaliwatan leuwih ti ka extruder ko-Tonjolan, kana lamination paeh kana film.
Bahan komposit rawan masalah kualitas sareng solusi
Compounding mangrupa prosés penting dina produksi jeung ngolah bungkusan fléksibel, gagal umum na nyaéta: produksi gelembung hawa, fastness low mun compounding, produk rengse wrinkled na edges digulung, produk komposit manteng atanapi shrinkage, jsb. Bagian ieu bakal difokuskeun on analisis wrinkling, digulung edges sahiji sabab jeung métode éliminasi.
1. Fenomena kerut
Dina gagalna komposit garing fenomena ieu nempatan saimbang badag tina gagalna langsung mangaruhan kualitas produk rengse kantong-pembuatan.
Alesan utama pikeun gagal ieu nyaéta kieu.
Kualitas goréng tina bahan komposit atanapi substrat percetakan sorangan, simpangan dina ketebalan, gulungan pilem leupas dina duanana tungtung na ketat dina hiji tungtung alatan tegangan pungkal henteu saimbang. Lamun volume pilem dipisahkeun tina élastisitas tina badag, dina mesin, film luhur jeung ka handap sarta kénca jeung katuhu panempatan amplitudo ogé rélatif badag sabab nalika bahan asup antara kendang panas jeung rollers pencét panas, éta moal bisa. jadi tingkat jeung rollers pencét panas, jadi teu bisa squeezed datar, hasilna komposit rengse wrinkled, garis serong, hasilna besi tua produk. Nalika bahan komposit nyaéta pe atanapi CPP, upami simpangan ketebalan langkung ti 10μm, éta ogé gampang kerut, dina waktos ayeuna, tegangan bahan komposit tiasa ningkat sacara leres, sareng roller mencét panas tiasa janten kaayaan horizontal. pikeun ékstrusi. Sanajan kitu, eta kudu dicatet yén tegangan kudu luyu, teuing tegangan gampang nyieun bahan komposit elongated, hasilna sungut kantong Dengdekkeun ka jero. Lamun simpangan ketebalan tina bahan komposit badag teuing, bener teu bisa dipaké, kudu diurus.
2. Bintik bodas komposit
Salaku hasil tina laju sinyalna tinta goréng bintik bodas: pikeun tinta bodas komposit, nalika volatilization nyerep tinta tapi teu volatilization disababkeun ku bintik bodas, sadia pikeun ngaronjatkeun kapasitas drying sahiji metodeu; lamun aya kénéh bintik bodas, solusi umum nyaéta pikeun ngaronjatkeun sinyalna tinta bodas, kayaning mariksa fineness tinta bodas, sabab grinding fineness laju sinyalna tinta alus kuat.
Napel tinimbang bintik bodas unevenly dihasilkeun: dina lapisan tinta coated kalawan lem, alatan asupkeun tinta bakal nyerep pangleyur, tegangan permukaan jeung leuwih leutik batan substrat, leveling téh merta teu jadi alus salaku pilem lampu coated kalawan lem, depressions lem. sarta permukaan aluminium-plated atawa aluminium foil teu pas nutup, reflecting lampu ngaliwatan gelembung nalika encountering bagian, bakal refract atanapi diffuse cerminan, formasi bodas bintik-bintik. Leyuran bisa dipaké pikeun smoothing kaluar palapis jeung roller karét seragam, atawa nambahan jumlah ngagantian.
3. Gelembung sanyawa
Gelembung komposit dihasilkeun dina situasi di handap ieu jeung métode pakait.
Gelembung sanyawa dina fenomena
1. pilem goréng, kudu ningkatkeun konsentrasi napel jeung jumlah ngagantian, MST, permukaan KPT teu gampang baseuh, gampang pikeun ngahasilkeun gelembung, utamana dina usum tiis. Gelembung hawa dina tinta,tiasangagunakeun métode ngaronjatkeun jumlah napel ngaleupaskeun.
2、The nabrak permukaan tinta jeung gelembung, kudu diperparah pilem compounding hawa sarta tekanan compounding nambahan.
3, Jumlah nambahkeun lem dina beungeut tinta téh low, kudu ningkatkeun roller compounding tekanan waktos némpelkeun sarta pamakéan rollers lemes, pilem preheating cukup pikeun ngurangan speed compounding, milih lem wetting alus sarta pilihan bener tinta. .
4. The aditif (pelumas, agén antistatic) dina pilem anu ditembus ku lem, jadi Anjeun kudu milih lem kalawan beurat molekul tinggi na curing gancang, ningkatkeun konsentrasi lem, ngangkat suhu oven ka pinuh garing lem, sarta henteu nganggo film kalayan periode panempatan langkung ti 3 bulan, sabab perawatan korona parantos leungit.
5、Suhu dina usum tiis low, anu jointing kana pilem sarta mindahkeun tinta, reset pangaruh alignment teu alus, jadi tempat operasi tetep suhu nu tangtu.
6、Suhu drying teuing tinggi, nu blistering tina napel atawa crusting kulit beungeut lumangsung, sarta jero teu garing, jadi suhu drying napel kudu disaluyukeun.
7. hawa ieu entrained antara pilem rollers komposit, hawa tina rollers komposit kudu ngaronjat sarta sudut komposit kudu decomposed (pilem téh kandel sarta gampang pikeun ngahasilkeun gelembung lamun teuas).
8、Kusabab panghalang pilem tinggi, gas CO2 dihasilkeun ku curing napel, residual dina pilem komposit, teu dicitak dina gelembung, kudu ningkatkeun jumlah agén curing, jadi napel curing dina garing.
9. Asam glikolat dina karét mangrupikeun pangleyur anu hadé pikeun pangisi tinta, karét ngabubarkeun mangsi, sareng ngan aya gelembung dina mangsi, anu kedah ngahindarkeun penetrasi cai kana karét sareng ningkatkeun suhu pengeringan karét pikeun ngirangan. leyuran tinta.
4. Kakuatan mesek goréng
Kakuatan mesek goréng, disababkeun ku curing anu teu lengkep, atanapi jumlah lem sakedik teuing, atanapi tinta anu dianggo sareng napel henteu cocog sareng kaayaan, sanaos curing parantos réngsé, tapi antara dua lapisan pilem komposit kusabab kurangna panjang geus ngurangan gaya ngurangan.
Jumlah suntik lem leutik teuing, babandingan napel diréduksi, lem ieu mudun di gudang, cai jeung alkohol dicampurkeun dina lem nu, auxiliaries dina pilem anu precipitated, drying atawa prosés maturation teu di tempat. , jsb, anu bakal ngakibatkeun faktor pangurangan kakuatan mesek komposit ahir.
Nengetan gudang ditangtoskeun tina lem, pangpanjangna teu leuwih ti 1 taun (tin can disegel); nyegah zat asing ti ngasupkeun lem, utamana cai, alkohol, jeung sajabana, nu bisa ngabalukarkeun gagalna lem. Film luyu pikeun ngaronjatkeun jumlah palapis lem; ningkatkeun volume hawa suhu drying, ngurangan laju compounding. Perawatan kadua permukaan pilem pikeun ningkatkeun tegangan permukaan; ngurangan pamakéan aditif dina beungeut film compounding. Sadaya metode ieu tiasa ngabantosan urang pikeun ningkatkeun masalah kakuatan mesek komposit anu goréng.
5. Panas segel goréng
Sanyawa kantong segel panas kinerja goréng jeung sabab na dasarna kaayaan di handap ieu.
Kakuatan sealing panas goréng. Alesan utama pikeun fenomena ieu teu lengkep kapok atawa panas sealing hawa teuing low. Optimalkeun prosés curing atanapi appropriately ningkatkeun suhu péso sealing bisa ningkatkeun masalah.
delamination panutup segel panas sarta indéks réfraktif. Anu jadi sabab utama fenomena ieu nyaéta beungkeutan henteu kapok. Saluyukeun waktos curing atawa saluyukeun eusi agén curing bisa ningkatkeun masalah ieu.
Miskin openness / kabuka goréng tina pilem lapisan jero. Anu ngabalukarkeun fenomena ieu saeutik teuing bubuka agén, hasilna teuing bahan (modifier) sarta permukaan pilem caket atawa greasy. Masalah ieu tiasa dironjatkeun ku cara ningkatkeun jumlah agén pambuka, nyaluyukeun jumlah modifier, sareng ngahindarkeun kontaminasi sekundér dina permukaan pilem.
Tungtungna
Hatur nuhun pikeun bacaan anjeun, kami ngarepkeun kami ngagaduhan kasempetan pikeun janten mitra anjeun.
Mun anjeun mibanda patalékan rék nanya, mangga ngarasa Luncat ka ngantep kami nyaho tur ngahubungan kami.
Kontak:
Alamat email :fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
waktos pos: Apr-01-2022