Pippåse har egenskaperna att lätt hälla och absorbera innehållet inuti, och kan öppnas och stängas upprepade gånger. När det gäller flytande och halvfasta påsar är det mer hygieniskt än blixtlåspåsar och mer kostnadseffektivt än påsar på flaska, så det har utvecklats snabbt och är mycket populärt på den internationella marknaden. Vanligt använda Den är lämplig för förpackning av drycker, tvättmedel, mjölk, chilisås, gelé och andra produkter.
Det finns många problem i själva tillverkningen av stående pippåsar, men det finns huvudsakligen två framträdande problem: det ena är läckage av vätska eller luft när produkten packas, och det andra är den ojämna påsens form och asymmetriska bottenförsegling under väska tillverkningsprocessen. . Därför kan det korrekta valet av pippåsens materialval och processkrav förbättra produktens egenskaper och locka fler konsumenter att lita på den.
1. Hur man väljer kompositmaterial i pippåsen?
Den vanliga pippåsen på marknaden är i allmänhet sammansatt av tre eller flera skikt av filmer, inklusive ett yttre skikt, ett mellanskikt och ett inre skikt.
Det yttre lagret är det tryckta materialet. För närvarande skärs de vanliga vertikala pakettryckmaterialen på marknaden från vanliga OPP. Detta material är vanligtvis polyetylentereftalat (PET) och PA och andra höghållfasta och högbarriärmaterial. välja. Vanliga material som BOPP och matt BOPP kan användas för att förpacka torra fruktfasta produkter. Om förpackning av flytande produkter används vanligtvis PET- eller PA-material.
Mellanskiktet är i allmänhet tillverkat av höghållfasta, högbarriärmaterial, såsom PET, PA, VMPET, aluminiumfolie etc. Mellanskiktet är materialet för barriärskyddet, som vanligtvis är nylon eller innehåller metalliserat nylon. Det vanligaste materialet för detta skikt är metalliserad PA-film (MET-PA), och RFID kräver ytspänningen hos mellanskiktsmaterialet för att uppfylla kompositkraven och måste ha god affinitet med limmet.
Det inre skiktet är värmeförseglingsskiktet, som vanligtvis är tillverkat av material med starka lågtemperaturförseglingsegenskaper såsom polyeten PE eller polypropylen PP och CPE. Det krävs att kompositytans ytspänning ska uppfylla kompositkraven och ska ha god anti-föroreningsförmåga, antistatisk förmåga och värmeförseglingsförmåga.
Förutom PET, MET-PA och PE är andra material som aluminium och nylon också bra material för att tillverka pippåse. Vanliga material som används för att tillverka pippåse: PET, PA, MET-PA, MET-PET, aluminiumfolie, CPP, PE, VMPET, etc. Dessa material har flera funktioner beroende på vilken produkt du vill packa med pippåsen.
Pippåse 4 lager materialstruktur: PET/AL/BOPA/RCPP, denna påse är en pipepåse av aluminiumfolie typ
Pippåse 3-lagers materialstruktur: PET/MET-BOPA/LLDPE, denna transparenta högbarriärpåse används vanligtvis för syltpåsar
Pippåse 2 lager materialstruktur: BOPA/LLDPE Denna BIB transparenta påse används huvudsakligen för vätskepåse
2. Vilka är de tekniska processerna för tillverkning av pippåse?
Tillverkning av pippåsar är en relativt komplex process, inklusive flera processer som blandning, värmeförsegling och härdning, och varje process måste kontrolleras strikt.
（1） Utskrift
Pippåsen måste värmeförslutas, så bläcket i munstyckspositionen måste använda högtemperaturbeständigt bläck, och vid behov måste ett härdare tillsättas för att förbättra tätningen av munstyckspositionen.
Det bör noteras att munstycksdelen i allmänhet inte är tryckt med matt olja. På grund av skillnaderna i temperaturbeständighet hos vissa inhemska stumma oljor är många stumma oljor lätta att vända fast vid högtemperatur- och högtryckstillståndet i värmeförseglingsläget. Samtidigt fastnar inte värmeförseglingskniven på det allmänna manuella tryckmunstycket vid högtemperaturduken, och anti-klibbigheten hos den dumma oljan är lätt att samla på tryckmunstyckets tätningskniv.
（2） Sammansättning
Vanligt lim kan inte användas för blandning, och lim som är lämpligt för höga temperaturer på munstycket krävs. För pippåse som behöver tillagning vid hög temperatur måste limmet vara högtemperaturlim.
När pipen väl har lagts till påsen, under samma tillagningsförhållanden, är det troligt att den slutliga tryckavlastningen under tillagningsprocessen är orimlig eller att tryckhållningen är otillräcklig, och påsens kropp och pipen kommer att svälla vid ledpositionen , vilket resulterar i att påsen går sönder. Paketläget är huvudsakligen koncentrerat till det svagaste läget av det mjuka och hårda bindningsläget. Därför krävs större försiktighet under tillverkningen för matlagningspåsar med hög temperatur med pip.
（3） Värmeförsegling
De faktorer som måste beaktas vid inställning av värmeförseglingstemperaturen är: egenskaperna hos värmeförseglingsmaterialet; den andra är filmtjockleken; den tredje är antalet varmstansningar och storleken på värmeförseglingsområdet. I allmänhet, när samma del varmpressas fler gånger, kan värmeförseglingstemperaturen ställas in lägre.
Lämpligt tryck måste appliceras under värmeförseglingsprocessen för att främja vidhäftningen av värmetäckmaterialet. Men om trycket är för högt kommer det smälta materialet att pressas ut, vilket inte bara påverkar analysen och elimineringen av påsens planhetsfel, utan också påverkar påsens värmeförseglingseffekt och minskar värmeförseglingshållfastheten.
Värmeförseglingstiden är inte bara relaterad till värmeförseglingstemperaturen och trycket, utan också till värmeförseglingsmaterialets prestanda, uppvärmningsmetoden och andra faktorer. Den specifika operationen bör justeras enligt de olika utrustningarna och materialen i själva felsökningsprocessen.
Posttid: 2022-03-03