உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கான ஆக்ஸிஜன் பரிமாற்ற வீத சோதனையின் அத்தியாவசியங்கள்

பேக்கேஜிங் துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், இலகுரக மற்றும் போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் பொருட்கள் படிப்படியாக உருவாக்கப்பட்டு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்த புதிய பேக்கேஜிங் பொருட்களின் செயல்திறன், குறிப்பாக ஆக்ஸிஜன் தடை செயல்திறன் தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கின் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா? பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளின் நுகர்வோர், பயனர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள், அனைத்து மட்டங்களிலும் தரமான ஆய்வு முகவர் நிறுவனங்களின் பொதுவான கவலையாக இது உள்ளது. உணவு பேக்கேஜிங்கின் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவக்கூடிய சோதனையின் முக்கிய புள்ளிகளைப் பற்றி இன்று விவாதிப்போம்.

சோதனை சாதனத்திற்கு தொகுப்பை சரிசெய்து சோதனை சூழலில் சமநிலையை அடைவதன் மூலம் ஆக்ஸிஜன் பரிமாற்ற வீதம் அளவிடப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜன் சோதனை வாயுவாகவும், நைட்ரஜனாகவும் கேரியர் வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தொகுப்பின் வெளிப்புறம் மற்றும் உட்புறத்திற்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆக்ஸிஜன் செறிவு வேறுபாட்டை உருவாக்குகிறது. உணவு பேக்கேஜிங் ஊடுருவக்கூடிய சோதனை முறைகள் முக்கியமாக வேறுபட்ட அழுத்தம் முறை மற்றும் ஐசோபரிக் முறை, அவற்றில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வேறுபட்ட அழுத்த முறை. அழுத்தம் வேறுபாடு முறை இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வெற்றிட அழுத்தம் வேறுபாடு முறை மற்றும் நேர்மறை அழுத்த வேறுபாடு முறை, மற்றும் வெற்றிட முறை அழுத்தம் வேறுபாடு முறையில் மிகவும் பிரதிநிதித்துவ சோதனை முறையாகும். பேக்கேஜிங் பொருட்களின் ஊடுருவலை சோதிக்க ஆக்ஸிஜன், காற்று, கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் பிற வாயுக்கள் போன்ற பரந்த அளவிலான சோதனை வாயுக்களுடன், சோதனை தரவுகளுக்கான மிகவும் துல்லியமான சோதனை முறையாகும், இது நிலையான ஜிபி/டி 1038-2000 பிளாஸ்டிக் திரைப்படம் மற்றும் தாள் வாயு ஊடுருவக்கூடிய சோதனை முறை

சோதனைக் கொள்கை என்னவென்றால், ஊடுருவல் அறையை இரண்டு தனித்தனி இடைவெளிகளாக பிரிக்க மாதிரியைப் பயன்படுத்துவது, முதல் மாதிரியின் இருபுறமும் வெற்றிடத்தை (பின்னர் ஒரு பக்கத்தை (உயர் அழுத்த பக்க) 0.1MPA (முழுமையான அழுத்தம்) சோதனை வாயுவுடன் நிரப்பவும், மறுபுறம் (குறைந்த அழுத்த பக்க) வெற்றிடத்தில் உள்ளது. இது மாதிரியின் இருபுறமும் 0.1MPA இன் சோதனை வாயு அழுத்த வேறுபாட்டை உருவாக்குகிறது, மேலும் சோதனை வாயு படம் வழியாக குறைந்த அழுத்த பக்கத்தில் ஊடுருவி குறைந்த அழுத்த பக்கத்தில் அழுத்தத்தில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

புதிய பால் பேக்கேஜிங்கிற்கு, 200-300 க்கு இடையில் பேக்கேஜிங் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவல், சுமார் 10 நாட்கள் குளிரூட்டப்பட்ட அடுக்கு வாழ்க்கை, 100-150 க்கு இடையில் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவல், 20 நாட்கள் வரை, ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவல் 5 க்குக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டால், அடுக்கு ஆயுள் 1 மாதத்திற்கு மேல் அடைய முடியும் என்று அதிக எண்ணிக்கையிலான சோதனை முடிவுகள் காட்டுகின்றன; சமைத்த இறைச்சி பொருட்களுக்கு, ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் இறைச்சி பொருட்களின் மோசமடைவதைத் தடுக்க பொருளின் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவலின் அளவு குறித்து கவனம் செலுத்த வேண்டியது மட்டுமல்ல. மேலும் பொருளின் ஈரப்பதம் தடை செயல்திறனுக்கும் கவனம் செலுத்துங்கள். உடனடி நூடுல்ஸ், பஃப் செய்யப்பட்ட உணவு, பேக்கேஜிங் பொருட்கள் போன்ற வறுத்த உணவுகளுக்கு, அதே தடுப்பு செயல்திறனை புறக்கணிக்கக்கூடாது, அத்தகைய உணவுகளின் பேக்கேஜிங் முக்கியமாக தயாரிப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் ரான்சிட்டியைத் தடுப்பதற்காகவே உள்ளது, எனவே காற்றுச்சீர், காற்று காப்பு, ஒளி, எரிவாயு தடை போன்றவற்றை அடைவதற்கு, பொதுவான பேக்கேஜிங் முக்கியமாக வெற்றிட அலுமினியத் திரைப்படத்தின் மூலம், பொதுவான ஆக்ஸைகேஷன் பெர்ஜா ஆக்ஸிகேன் பெர்ஜா ஆக்ஸிகேன், பின்வரும் 2; சந்தை மிகவும் பொதுவான எரிவாயு கண்டிஷனிங் பேக்கேஜிங் ஆகும். பொருளின் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவலின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கார்பன் டை ஆக்சைடின் ஊடுருவலுக்கான சில தேவைகளும் உள்ளன.


இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -24-2023