உரிமையைத் தேர்ந்தெடுப்பதுஉணவு தர பைசந்தையில் உங்கள் தயாரிப்பின் வெற்றியை உருவாக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம். நீங்கள் உணவு தர பைகளை பரிசீலிக்கிறீர்களா, ஆனால் என்ன காரணிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும் என்று தெரியவில்லை? உங்கள் பேக்கேஜிங் தரம், இணக்கம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் முறையீடு ஆகியவற்றின் அனைத்து கோரிக்கைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய அத்தியாவசிய கூறுகளுக்குள் நுழைவோம்.
படி 1: ரோல் படத்தை ஏற்றுகிறது
படத்தின் ரோலை இயந்திரத்தின் ஊட்டி மீது ஏற்றுவதன் மூலம் தொடங்குகிறோம். படம் ஒரு இறுக்கமாக பாதுகாக்கப்பட்டுள்ளதுகுறைந்த அழுத்த அகல நாட்எந்த மந்தநிலையையும் தடுக்க. ரோல் எதிரெதிர் திசையில் சுழற்றுவது முக்கியம், இயந்திரத்தில் ஒரு மென்மையான ஊட்டத்தை உறுதி செய்கிறது.
படி 2: படத்தை ரோலர்களுடன் வழிநடத்துதல்
அடுத்து, ரப்பர் உருளைகள் படத்தை மெதுவாக முன்னோக்கி இழுத்து, சரியான நிலைக்கு வழிநடத்துகின்றன. இது படம் சீராக நகரும் மற்றும் தேவையற்ற பதற்றத்தைத் தவிர்க்கிறது.
படி 3: பொருளைத் திரும்பப் பெறுதல்
இரண்டு சேகரிப்பு உருளைகள் பொருளைச் சேகரிப்பதில் மாறி மாறி, தடையற்ற ஓட்டத்தை பராமரிக்க உதவுகின்றன. இந்த நடவடிக்கை உற்பத்தி திறமையாகவும் சீரானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
படி 4: துல்லியமான அச்சிடுதல்
படம் இடத்தில், அச்சிடுதல் தொடங்குகிறது. வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்நெகிழ்வுஅல்லது ஈர்ப்பு அச்சிடுதல். 1-4 வண்ணங்களுடன் கூடிய எளிய வடிவமைப்புகளுக்கு ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடுதல் நன்றாக வேலை செய்கிறது, அதே நேரத்தில் ஈர்ப்பு மிகவும் சிக்கலான படங்களுக்கு ஏற்றது, 10 வண்ணங்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டது. இதன் விளைவாக உங்கள் பிராண்டுக்கு உண்மையான மிருதுவான, உயர்தர அச்சு உள்ளது.
படி 5: அச்சு துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்துதல்
துல்லியத்தை பராமரிக்க, ஒரு கண்காணிப்பு இயந்திரம் படத்தின் இயக்கத்தை கண்காணிக்கிறது மற்றும் 1 மிமீக்குள் எந்த அச்சு பிழைகளையும் சரிசெய்கிறது. பெரிய ரன்களில் கூட லோகோக்கள் மற்றும் உரை சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
படி 6: திரைப்பட பதற்றத்தை பராமரித்தல்
ஒரு பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் படம் செயல்முறை முழுவதும் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இறுதி தயாரிப்பின் தோற்றத்தை சமரசம் செய்யக்கூடிய எந்த சுருக்கங்களையும் தவிர்க்கிறது.
படி 7: படத்தை மென்மையாக்குதல்
அடுத்து, படம் ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு இடைநிறுத்தத் தட்டுக்கு மேல் செல்கிறது, இது எந்த மடிப்புகளையும் மென்மையாக்குகிறது. படம் அதன் சரியான அகலத்தை பராமரிக்கிறது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது, பை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது.
படி 8: வெட்டு நிலையை லேசர் கண்காணித்தல்
துல்லியமான வெட்டுக்களை உறுதிப்படுத்த, அச்சிடப்பட்ட படத்தில் வண்ண மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கும் 'கண் குறி' அம்சத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். மேலும் விரிவான வடிவமைப்புகளுக்கு, துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்காக படத்தின் அடியில் வெள்ளை காகிதம் வைக்கப்படுகிறது.
படி 9: பக்கங்களை சீல் செய்தல்
படம் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டவுடன், வெப்ப-சீல் கத்திகள் இயங்குகின்றன. அவை பையின் பக்கங்களில் வலுவான, நம்பகமான முத்திரையை உருவாக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு சிலிகான் ரோலர் இந்த கட்டத்தின் போது படம் சீராக முன்னேற உதவுகிறது.
படி 10: நன்றாக-சரிப்படுத்தும் முத்திரை தரம்
முத்திரை தரத்தை சீரானதாகவும் வலுவானதாகவும் உறுதிப்படுத்த நாங்கள் வழக்கமாக சரிபார்க்கிறோம். எந்தவொரு சிறிய தவறான வடிவங்களும் உடனடியாக சரிசெய்யப்படுகின்றன, செயல்முறையை சீராக இயங்க வைக்கின்றன.
படி 11: நிலையான அகற்றுதல்
படம் இயந்திரம் வழியாக நகரும்போது, சிறப்பு நிலையான எதிர்ப்பு உருளைகள் இயந்திரங்களுடன் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கின்றன. படம் தாமதமின்றி சீராக பாய்கிறது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
படி 12: இறுதி வெட்டு
கட்டிங் மெஷின் ஒரு கூர்மையான, நிலையான பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி படத்தை துல்லியமாக வெட்டுகிறது. பிளேட்டை உகந்த நிலையில் வைத்திருக்க, நாங்கள் அதை தவறாமல் உயவூட்டுகிறோம், ஒவ்வொரு முறையும் சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்கு உறுதி செய்கிறோம்.
படி 13: பைகளை மடிப்பது
இந்த கட்டத்தில், லோகோ அல்லது வடிவமைப்பு பையின் உள்ளே அல்லது வெளியே தோன்ற வேண்டுமா என்பதைப் பொறுத்து படம் மடிந்தது. கிளையன்ட் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் மடிப்பின் திசை சரிசெய்யப்படுகிறது.
படி 14: ஆய்வு மற்றும் சோதனை
தரக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. அச்சு சீரமைப்பு, முத்திரை வலிமை மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரத்திற்காக ஒவ்வொரு தொகுதியையும் நாங்கள் கவனமாக ஆய்வு செய்கிறோம். சோதனைகளில் அழுத்தம் எதிர்ப்பு, துளி சோதனைகள் மற்றும் கண்ணீர் எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொரு பை நமது கடுமையான தரத்தையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
படி 15: பேக்கேஜிங் மற்றும் கப்பல்
இறுதியாக, பைகள் பொதி செய்யப்பட்டு கப்பல் போக்குவரத்துக்கு தயாராக உள்ளன. வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பொறுத்து, அவற்றை பிளாஸ்டிக் பைகள் அல்லது அட்டைப்பெட்டிகளில் பேக் செய்கிறோம், அவை அழகிய நிலையில் வருவதை உறுதிசெய்கிறோம்.
மூன்று பக்க முத்திரை பைகளுக்கு டிங்லி பேக்கை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
ஒவ்வொரு பைகளையும் கொண்டு, கடினமான கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்ற ஒரு தயாரிப்பை வழங்க இந்த 15 படிகளை உன்னிப்பாக பின்பற்றுகிறோம்.டிங்லி பேக்பேக்கேஜிங் துறையில் பல தசாப்த கால அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, பல துறைகளில் வணிகங்களின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது. குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக உங்களுக்கு துடிப்பான, கண்கவர் வடிவமைப்புகள் அல்லது பைகள் தேவைப்பட்டாலும், நாங்கள் உங்களை மூடிமறைத்துள்ளோம்.
உணவு முதல் மருந்துகள் வரை, எங்கள் மூன்று பக்க முத்திரை பைகள் உங்கள் தயாரிப்புகளைப் பாதுகாக்கவும் உங்கள் பிராண்டை உயர்த்தவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஆராய இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்எங்கள் தனிப்பயன் பை விருப்பங்கள்உங்கள் வணிகம் பிரகாசிக்க நாங்கள் எவ்வாறு உதவ முடியும் என்பதைப் பாருங்கள்!
இடுகை நேரம்: செப்டம்பர் -26-2024