Ⅰ பிளாஸ்டிக் பை உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக மூன்று முக்கிய அச்சிடும் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகள், பொதுவாக பலவிதமான பிளாஸ்டிக் படங்களின் மீது அச்சிடப்பட்டு, பின்னர் தடுப்பு அடுக்கு மற்றும் வெப்ப முத்திரை அடுக்கு ஆகியவற்றுடன் ஒரு கலவை படமாக இணைக்கப்பட்டு, பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை உருவாக்க பைகளை உருவாக்குகிறது. அவற்றில், அச்சிடும் உற்பத்தியின் முதல் வரி, ஆனால் மிக முக்கியமான செயல்முறை, ஒரு பேக்கேஜிங் தயாரிப்பின் தரத்தை அளவிட, அச்சிடும் தரம் முதன்மையானது. எனவே, அச்சிடும் செயல்முறை மற்றும் தரத்தைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் கட்டுப்படுத்துவது நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் உற்பத்திக்கு முக்கியமாகும்.
1.ரோட்டோகிராவூர்
பிளாஸ்டிக் படத்தின் அச்சிடுதல் முக்கியமாக அடிப்படையாக கொண்டதுரோட்டோgravure பிரிண்டிங் செயல்முறை, மற்றும் பிளாஸ்டிக் படம் அச்சிடப்பட்டதுரோட்டோஉயர் அச்சிடும் தரம், தடிமனான மை அடுக்கு, தெளிவான வண்ணங்கள், தெளிவான மற்றும் பிரகாசமான வடிவங்கள், பணக்கார பட அடுக்குகள், மிதமான மாறுபாடு, யதார்த்தமான படம் மற்றும் வலுவான முப்பரிமாண உணர்வு ஆகியவற்றின் நன்மைகள் gravure ஆகும்.ரோட்டோக்ravure printingக்கு ஒவ்வொரு வண்ண வடிவத்தின் பதிவுப் பிழையும் 0.3mmக்கு மேல் இல்லை, அதே நிற அடர்த்தியின் விலகல் மற்றும் அதே தொகுதியில் அதே நிறத்தின் விலகல் ஆகியவை GB7707-87 இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும்.ரோட்டோக்வலுவான அச்சிடும் எதிர்ப்பைக் கொண்ட ravure அச்சிடும் தட்டு, நீண்ட நேரம் இயங்கும் நேரடி துண்டுகளுக்கு ஏற்றது. எனினும்,ரோட்டோசிக்கலான ப்ரீ-பிரஸ் பிளேட் தயாரிக்கும் செயல்முறை, அதிக செலவு, நீண்ட சுழற்சி நேரம், மாசு போன்ற குறைபாடுகளை புறக்கணிக்க முடியாது.
ரோட்டோக்ravure அச்சிடும் செயல்முறை மேற்பரப்பு அச்சிடுதல் மற்றும் இடையே வேறுபாடு உள்ளது inside அச்சிடும் செயல்முறை.
.
1)Sமேற்பரப்பு அச்சிடுதல்
மேற்பரப்பு அச்சிடுதல் என்று அழைக்கப்படுவது பிளாஸ்டிக் படத்தில் அச்சிடும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது, பை தயாரித்தல் மற்றும் பிற பிந்தைய செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, அச்சிடப்பட்ட கிராபிக்ஸ் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் வழங்கப்படுகிறது.
பிளாஸ்டிக் படத்தின் "மேற்பரப்பு அச்சிடுதல்" வெள்ளை மையைக் கொண்டு அடிப்படை நிறமாக செய்யப்படுகிறது, இது மற்ற வண்ணங்களின் அச்சிடும் விளைவை அமைக்கப் பயன்படுகிறது. முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு. முதலில், பிளாஸ்டிக் வெள்ளை மை PE மற்றும் PP படத்துடன் நல்ல தொடர்பைக் கொண்டுள்ளது, இது அச்சிடப்பட்ட மை அடுக்கின் ஒட்டுதல் வேகத்தை மேம்படுத்தும். இரண்டாவதாக, வெள்ளை மை அடிப்படை நிறம் முழுமையாக பிரதிபலிக்கிறது, இது அச்சின் நிறத்தை இன்னும் தெளிவாக்குகிறது. மீண்டும், அச்சிடப்பட்ட அடிப்படை வண்ணம் அச்சின் மை அடுக்கின் தடிமனை அதிகரிக்கலாம், மேலும் அச்சு அடுக்குகளில் மிகவும் பணக்காரமாகவும், மிதக்கும் மற்றும் குவிவுத்தன்மையின் காட்சி விளைவு நிறைந்ததாகவும் இருக்கும். எனவே, பிளாஸ்டிக் பட அட்டவணை அச்சிடும் செயல்முறையின் அச்சிடும் வண்ண வரிசை பொதுவாக பின்வருமாறு தீர்மானிக்கப்படுகிறது: வெள்ளை → மஞ்சள் → மெஜந்தா → சியான் → கருப்பு.
மேற்பரப்பு அச்சிடும் பிளாஸ்டிக் படத்திற்கு நல்ல மை ஒட்டுதல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் கணிசமான சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, சூரிய ஒளி எதிர்ப்பு, உறைபனி எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சில மை உற்பத்தியாளர்கள் சிறப்பு உயர்-வெப்பநிலை சமையல்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு அச்சிடுதல் ஆல்கஹால்-கரையக்கூடிய மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சூரிய ஒளி எதிர்ப்பு, ஒட்டுதல் மற்றும் வண்ண பளபளப்பு மிகவும் நல்லது.
2)உள்ளே அச்சிடும் செயல்முறை
இன்சைட் பிரிண்டிங் செயல்முறை என்பது ஒரு சிறப்பு அச்சிடும் முறையாகும், இது தலைகீழ் பட கிராபிக்ஸ் கொண்ட பிளேட்டைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் மை வெளிப்படையான அடி மூலக்கூறின் உட்புறத்திற்கு மாற்றுகிறது, இதனால் அடி மூலக்கூறின் முன் பக்கத்தில் உள்ள நேர்மறை பட வரைகலை காட்டுகிறது.
"டேபிள் பிரிண்டிங்கின்" அதே காட்சி விளைவைப் பெற, அச்சிடும் செயல்முறை அச்சிடும் வண்ண வரிசையானது "டேபிள் பிரிண்டிங்கிற்கு" நேர்மாறாக இருக்க வேண்டும், அதாவது, கடைசி அச்சில் வெள்ளை மை அடிப்படை வண்ணம், அதனால் முன்பக்கத்தில் இருந்து அச்சின், வெள்ளை மை அடிப்படை வண்ணம் வண்ணங்களின் பங்கை அமைப்பதில் பங்கு வகிக்கிறது. எனவே, அச்சிடும் செயல்முறை அச்சிடும் வண்ண வரிசை இருக்க வேண்டும்: கருப்பு → நீலம் → மெஜந்தா → மஞ்சள் → வெள்ளை.
2.Flexography
ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் முக்கியமாக நெகிழ்வான லெட்டர்பிரஸ் தட்டுகள் மற்றும் வேகமாக உலர்த்தும் லெட்டர்பிரஸ் மை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் உபகரணங்கள் எளிமையானவை, குறைந்த விலை, தட்டின் ஒளி தரம், அச்சிடும்போது குறைந்த அழுத்தம், தட்டு மற்றும் இயந்திரங்களின் சிறிய இழப்பு, குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் அச்சிடும் போது அதிக வேகம். ஃப்ளெக்ஸோ தட்டு குறுகிய தட்டு மாற்ற நேரம், அதிக வேலை திறன், மென்மையான மற்றும் நெகிழ்வான ஃப்ளெக்ஸோ தட்டு, நல்ல மை பரிமாற்ற செயல்திறன், அச்சிடும் பொருட்களின் பரந்த தகவமைப்பு மற்றும் குறைந்த விலைரோட்டோசிறிய அளவிலான தயாரிப்புகளை அச்சிடுவதற்கான gravure printing. இருப்பினும், ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடலுக்கு அதிக மை மற்றும் தட்டுப் பொருள் தேவைப்படுகிறது, எனவே அச்சிடும் தரம் சற்று குறைவாக உள்ளதுரோட்டோஈர்ப்பு செயல்முறை.
3.திரை அச்சிடுதல்
அச்சிடும் போது, மை கிராஃபிக் பகுதியின் கண்ணி மூலம் அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்படும், இது ஸ்க்யூஜியை அழுத்துவதன் மூலம், அசல் அதே கிராஃபிக்கை உருவாக்குகிறது.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தயாரிப்புகள் நிறைந்த மை அடுக்கு, பிரகாசமான நிறம், முழு நிறம், வலுவான கவரேஜ், பரந்த அளவிலான மை வகைகள், தகவமைப்பு, அச்சு அழுத்தம் சிறியது, செயல்பட எளிதானது, எளிமையான மற்றும் எளிதான தட்டு தயாரிக்கும் செயல்முறை, உபகரணங்களில் குறைந்த முதலீடு, எனவே குறைந்த விலை நல்ல பொருளாதார திறன், பரந்த அளவிலான அடி மூலக்கூறு பொருட்கள்.
பொருட்களின் ஒட்டுமொத்த படத்தை விளம்பரப்படுத்துவதில் பேக்கேஜிங் குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது அல்ல, இது பொருட்களை அழகுபடுத்துதல், பொருட்களைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் பொருட்களின் புழக்கத்தை எளிதாக்குதல் போன்ற பல விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. பேக்கேஜிங் பைகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் அச்சிடுதல் மிக முக்கியமான இடத்தை வகிக்கிறது.
Ⅱ பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பை வண்ண அச்சிடும் தொழிற்சாலையின் செயல்முறை ஓட்டம்
பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பை உற்பத்தியாளர்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகள், பொதுவான செயல்முறை இது, முதலில் உங்கள் பைகளை வடிவமைக்க வடிவமைப்பு நிறுவனம், பின்னர் தட்டு தயாரிக்கும் தொழிற்சாலை தட்டு தயாரிப்பு, தட்டு தயாரித்தல் முடிந்து பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பை பிரிண்டிங் ஆலைக்கு பிறகு, முன்பு பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகளின் உண்மையான உற்பத்தி செயல்முறை, பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகள் கலர் பிரிண்டிங் ஆலை செயல்முறை எப்படி? இன்று நாம் அதைப் பற்றி அறிந்து கொள்வோம், இதன் மூலம் அவர்களின் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை நீங்கள் இன்னும் துல்லியமாக புரிந்து கொள்ள முடியும்.
ஐ.அச்சிடும்.
அச்சிடுதல் தொடர்பான சிக்கல்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது என்னவென்றால், பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பேக் உற்பத்தியாளருடன் நீங்கள் முன்கூட்டியே தொடர்பு கொள்ள வேண்டும், அச்சிடுவதில் எந்த வகையான மை பயன்படுத்தப்படுகிறது, நீங்கள் சிறந்த சுற்றுச்சூழல் நட்பு சான்றளிக்கப்பட்ட மை பயன்படுத்த அறிவுறுத்தப்படுகிறீர்கள். சிறிய வாசனையுடன் பேக்கேஜிங் பைகள், பாதுகாப்பானது.
இது வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகள் என்றால், நீங்கள் இந்த படிநிலையை அச்சிட தேவையில்லை, நீங்கள் நேரடியாக பின்வரும் செயல்முறையை தொடங்கலாம்.
II.கலவை
பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகள் வழக்கமாக இரண்டு அல்லது மூன்று அடுக்குகள் மூலப்பொருள் ஃபிலிம் லேமினேஷனால் செய்யப்படுகின்றன, அச்சிடும் அடுக்கு பளபளப்பான படம் அல்லது மேட் ஃபிலிம் ஒரு அடுக்கு ஆகும், பின்னர் அச்சிடப்பட்ட படம் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஃபிலிமின் வெவ்வேறு பொருட்களின் வெவ்வேறு தரங்களை ஒன்றாக லேமினேட் செய்ய அனுமதிக்கவும். கலவையான பேக்கேஜிங் பேக் படமும் பழுக்க வேண்டும், அதாவது, பொருத்தமான நேரத்தையும் வெப்பநிலையையும் சரிசெய்வதன் மூலம், கலவையான பேக்கேஜிங் படம் உலர வேண்டும்.
III. ஆய்வு
அச்சிடும் இயந்திரத்தின் முடிவில், அச்சிடப்பட்ட படத்தின் ரோலில் பிழைகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒரு சிறப்புத் திரை உள்ளது, மேலும் இயந்திரத்தில் வண்ணப் படத்தின் ஒரு பகுதியை அச்சிட்ட பிறகு, மாதிரியின் ஒரு பகுதி பெரும்பாலும் கிழிக்கப்படுகிறது. கலர் மாஸ்டரால் சரிபார்க்கப்பட வேண்டிய திரைப்படம், அதே நேரத்தில் அது சரியான பதிப்புதானா, வண்ணம் துல்லியமாக உள்ளதா, இதற்கு முன் காணப்படாத பிழைகள் உள்ளதா போன்றவற்றைச் சரிபார்க்க வாடிக்கையாளரிடம் ஒப்படைக்கப்பட்டது, பின்னர் அச்சிடுவதைத் தொடரவும். வாடிக்கையாளர் அறிகுறிகள்.
உயர்த்த வேண்டியது என்னவென்றால், மானிட்டர் அல்லது அச்சுப் பிழைகள் காரணமாக, சில நேரங்களில் உண்மையான அச்சிடப்பட்ட வண்ணம் வடிவமைப்பிலிருந்து வேறுபட்டதாக இருக்கும், ஆனால் அச்சிடும் பணியின் தொடக்கத்தில், அச்சிடப்பட்ட நிறத்தில் வாடிக்கையாளர் திருப்தி அடையவில்லை என்றால், இந்த நேரத்தில் மேலும் சரிசெய்யப்படும், இது பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பை உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக வாடிக்கையாளர்கள் தொழிற்சாலையைப் பார்க்க வேண்டும், வண்ணத்தை அச்சிடுவதற்கு சிறந்த வழி, மாதிரி காரணத்தை கையொப்பமிட வேண்டும்.
IV. பை தயாரித்தல்
வெவ்வேறு வழிகளில் தயாரிக்கும் பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பையின் வெவ்வேறு பை வகைகள், மூன்று பக்க முத்திரை, நான்கு பக்க முத்திரை, நிற்கும் பைகள்,தட்டையான கீழே பைகள்மற்றும் பலவிதமான பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பை பை வகை, பிரதிபலிக்கும் வகையில் பை உருவாக்கும் இணைப்பில் உள்ளது. பை தயாரிப்பது பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகளின் அளவு மற்றும் பை வகைக்கு ஏற்ப, அச்சிடப்பட்ட பை ரோல் ஃபிலிம் கட்டிங், ஒரு முழுமையான பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகளில் ஒட்டுதல். பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பேக் ரோல் ஃபிலிமை நேரடியாக தானியங்கி பேக்கேஜிங் மெஷினில் தனிப்பயனாக்கினால், இந்த இணைப்பை உருவாக்கும் பை இல்லை, ரோல் ஃபிலிமைப் பயன்படுத்தி, பேக் தயாரித்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங், சீல் செய்தல் மற்றும் தொடர் வேலைகளை முடிக்கவும்.
வி.பேக்கிங் & ஷிப்பிங்
பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பேக் உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகளை பேக் செய்து வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்புவார்கள், பொதுவாக, பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பை உற்பத்தியாளர்கள் அருகில் உள்ள டெலிவரி சேவையைக் கொண்டுள்ளனர், ஆனால் நீங்கள் தளவாட விநியோகத்தை எடுக்க வேண்டும் என்றால், பேக்கிங் நேரம் பொருட்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க பேக்கிங் பொருளின் வலிமையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
முடிவடைகிறது
பிளாஸ்டிக் பைகளில் நாங்கள் அறிவைப் பகிர்ந்து கொள்ள விரும்பும் அனைத்தும் உள்ளன, இந்த பத்தி உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறோம். உங்கள் அனைவருடனும் ஒத்துழைப்பை எதிர்பார்க்கிறோம். உங்கள் வாசிப்புக்கு நன்றி.
பின் நேரம்: ஏப்-09-2022