కుడి ఎంచుకోవడంఫుడ్ గ్రేడ్ పర్సుమార్కెట్లో మీ ఉత్పత్తి విజయాన్ని సాధించవచ్చు లేదా విచ్ఛిన్నం చేయవచ్చు. మీరు ఫుడ్ గ్రేడ్ పర్సులను పరిశీలిస్తున్నారా కాని ఏ అంశాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలో తెలియదా? మీ ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత, సమ్మతి మరియు కస్టమర్ అప్పీల్ యొక్క అన్ని డిమాండ్లను కలుస్తుందని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన అంశాలలోకి ప్రవేశిద్దాం.
దశ 1: రోల్ ఫిల్మ్‌ను లోడ్ చేస్తోంది
మేము చలనచిత్ర రోల్ను మెషీన్స్ ఫీడర్‌లో లోడ్ చేయడం ద్వారా ప్రారంభిస్తాము. ఈ చిత్రం a తో గట్టిగా భద్రపరచబడిందితక్కువ పీడన విస్తృత టేప్ఎటువంటి మందగింపును నివారించడానికి. రోల్ను అపసవ్య దిశలో తిప్పడం చాలా ముఖ్యం, యంత్రంలోకి సున్నితమైన ఫీడ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
దశ 2: రోలర్లతో ఈ చిత్రానికి మార్గనిర్దేశం చేయడం
తరువాత, రబ్బరు రోలర్లు ఈ చిత్రాన్ని సున్నితంగా ముందుకు లాగి, సరైన స్థానానికి మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి. ఇది చలనచిత్రం సజావుగా కదులుతుంది మరియు అనవసరమైన ఉద్రిక్తతను నివారిస్తుంది.
దశ 3: పదార్థాన్ని తిప్పికొట్టడం
రెండు సేకరణ రోలర్లు పదార్థాన్ని సేకరించడంలో ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటాయి, నిరంతరాయంగా ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి. ఈ దశ ఉత్పత్తి సమర్థవంతంగా మరియు స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
దశ 4: ఖచ్చితమైన ముద్రణ
ఈ చిత్రం స్థానంలో, ప్రింటింగ్ ప్రారంభమవుతుంది. డిజైన్‌ను బట్టి, మేము కూడా ఉపయోగిస్తాముఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్లేదా గురుత్వాకర్షణ ముద్రణ. ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ 1–4 రంగులతో సరళమైన డిజైన్ల కోసం బాగా పనిచేస్తుంది, అయితే గ్రావల్ మరింత క్లిష్టమైన చిత్రాలకు అనువైనది, ఇది 10 రంగుల వరకు నిర్వహించగలదు. ఫలితం మీ బ్రాండ్‌కు నిజం అయిన స్ఫుటమైన, అధిక-నాణ్యత ముద్రణ.
దశ 5: ముద్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడం
ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించడానికి, ట్రాకింగ్ మెషీన్ చలనచిత్ర కదలికను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు 1 మిమీ లోపల ఏదైనా ముద్రణ లోపాల కోసం సర్దుబాటు చేస్తుంది. పెద్ద పరుగులలో కూడా లోగోలు మరియు వచనం సంపూర్ణంగా సమలేఖనం చేయబడిందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
దశ 6: చిత్ర ఉద్రిక్తతను నిర్వహించడం
టెన్షన్ కంట్రోల్ పరికరం ఈ ప్రక్రియ అంతటా ఈ చిత్రం గట్టిగా ఉండేలా చేస్తుంది, తుది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని రాజీ పడే ముడతలు తప్పించుకుంటుంది.
దశ 7: సినిమాను సున్నితంగా చేస్తుంది
తరువాత, ఈ చిత్రం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పాజ్ ప్లేట్ మీదుగా వెళుతుంది, ఇది ఏవైనా క్రీజులను సున్నితంగా చేస్తుంది. ఈ చిత్రం దాని సరైన వెడల్పును నిర్వహిస్తుందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది, ఇది పర్సును ఏర్పరచటానికి కీలకం.
దశ 8: కట్ పొజిషన్ లేజర్-ట్రాకింగ్
ఖచ్చితమైన కోతలను నిర్ధారించడానికి, మేము ముద్రిత చిత్రంలో రంగు మార్పులను ట్రాక్ చేసే 'కంటి మార్క్' లక్షణాన్ని ఉపయోగిస్తాము. మరింత వివరణాత్మక డిజైన్ల కోసం, ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి శ్వేతపత్రం చిత్రం క్రింద ఉంచబడుతుంది.
దశ 9: వైపులా సీలింగ్ చేయడం
ఈ చిత్రం సరిగ్గా సమలేఖనం అయిన తర్వాత, వేడి-సీలింగ్ కత్తులు అమలులోకి వస్తాయి. వారు పర్సు వైపులా బలమైన, నమ్మదగిన ముద్రను ఏర్పరచటానికి ఒత్తిడి మరియు వేడిని వర్తింపజేస్తారు. ఈ దశలో చలన చిత్రం సజావుగా సాగడానికి సిలికాన్ రోలర్ సహాయపడుతుంది.
దశ 10: చక్కటి ట్యూనింగ్ ముద్ర నాణ్యత
ముద్ర నాణ్యతను స్థిరంగా మరియు బలంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి మేము మామూలుగా తనిఖీ చేస్తాము. ఏదైనా స్వల్ప తప్పుడు అమరికలు వెంటనే సర్దుబాటు చేయబడతాయి, ఈ ప్రక్రియను సజావుగా నడుస్తుంది.
దశ 11: స్టాటిక్ తొలగింపు
ఈ చిత్రం యంత్రం ద్వారా కదులుతున్నప్పుడు, ప్రత్యేక యాంటీ-స్టాటిక్ రోలర్లు దానిని యంత్రాలకు అంటుకోకుండా నిరోధిస్తాయి. ఈ చిత్రం ఆలస్యం లేకుండా సజావుగా ప్రవహిస్తుందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
దశ 12: తుది కట్టింగ్
కట్టింగ్ మెషిన్ పదునైన, స్థిర బ్లేడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, సినిమాను ఖచ్చితత్వంతో ముక్కలు చేస్తుంది. బ్లేడ్‌ను సరైన స్థితిలో ఉంచడానికి, మేము దానిని క్రమం తప్పకుండా ద్రవపదార్థం చేస్తాము, ప్రతిసారీ శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన కట్‌ను నిర్ధారిస్తాము.
దశ 13: పర్సులు మడత
ఈ దశలో, పర్సు లోపల లేదా వెలుపల లోగో లేదా డిజైన్ కనిపించాలా అనే దానిపై ఆధారపడి ఈ చిత్రం ముడుచుకుంటుంది. క్లయింట్ స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా రెట్లు దిశ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
దశ 14: తనిఖీ మరియు పరీక్ష
నాణ్యత నియంత్రణ కీలకం. ముద్రణ అమరిక, ముద్ర బలం మరియు మొత్తం నాణ్యత కోసం మేము ప్రతి బ్యాచ్‌ను జాగ్రత్తగా పరిశీలిస్తాము. పరీక్షలలో పీడన నిరోధకత, డ్రాప్ పరీక్షలు మరియు కన్నీటి నిరోధకత ఉన్నాయి, ప్రతి పర్సు మా కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
దశ 15: ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్
చివరగా, పర్సులు ప్యాక్ చేసి షిప్పింగ్ కోసం సిద్ధం చేయబడతాయి. క్లయింట్ యొక్క అవసరాలను బట్టి, మేము వాటిని ప్లాస్టిక్ సంచులు లేదా కార్టన్‌లలో ప్యాక్ చేస్తాము, అవి సహజమైన స్థితికి వచ్చేలా చూస్తాము.
మూడు-వైపు సీల్ పర్సుల కోసం డింగ్లీ ప్యాక్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
ప్రతి పర్సుతో, కష్టతరమైన డిమాండ్లకు అనుగుణంగా ఉండే ఉత్పత్తిని అందించడానికి మేము ఈ 15 దశలను సూక్ష్మంగా అనుసరిస్తాము.డింగ్లీ ప్యాక్ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో దశాబ్దాల అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది, బహుళ రంగాలలో వ్యాపారాల యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చగల అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మీకు శక్తివంతమైన, ఆకర్షించే నమూనాలు లేదా నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన పర్సులు అవసరమా, మేము మిమ్మల్ని కవర్ చేసాము.
ఆహారం నుండి ce షధాల వరకు, మా మూడు-వైపుల ముద్ర పర్సులు మీ ఉత్పత్తులను రక్షించడానికి మరియు మీ బ్రాండ్‌ను పెంచడానికి రూపొందించబడ్డాయి. అన్వేషించడానికి ఈ రోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండిమా కస్టమ్ పర్సు ఎంపికలుమరియు మేము మీ వ్యాపారం ప్రకాశిస్తూ ఎలా సహాయపడతామో చూడండి!
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -26-2024