Ⅰ กระบวนการผลิตถุงพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการพิมพ์สามขั้นตอนหลัก
ถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติก โดยทั่วไปพิมพ์บนฟิล์มพลาสติกหลากหลายชนิด แล้วรวมกับชั้นกั้นและชั้นซีลความร้อนเป็นฟิล์มคอมโพสิต โดยการตัด ทำถุงเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ ในหมู่พวกเขา การพิมพ์เป็นบรรทัดแรกของการผลิต แต่ยังเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการวัดเกรดของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ คุณภาพการพิมพ์เป็นอันดับแรก ดังนั้นการทำความเข้าใจและการควบคุมกระบวนการพิมพ์และคุณภาพจึงกลายเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น
1.โรโตกราเวียร์
การพิมพ์ฟิล์มพลาสติกมีพื้นฐานมาจากโรโตกระบวนการพิมพ์กราเวียร์ และฟิล์มพลาสติกที่พิมพ์โดยโรโตกราเวียร์มีข้อดีคือคุณภาพการพิมพ์สูง ชั้นหมึกหนา สีสดใส รูปแบบที่ชัดเจนและสดใส ชั้นภาพที่สมบูรณ์ คอนทราสต์ปานกลาง ภาพที่สมจริง และความรู้สึกสามมิติที่แข็งแกร่งโรโตกการพิมพ์แบบราเวียร์กำหนดให้ข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนของแต่ละรูปแบบสีไม่เกิน 0.3 มม. และการเบี่ยงเบนของความหนาแน่นของสีเดียวกันและการเบี่ยงเบนของสีเดียวกันในชุดเดียวกันนั้นเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB7707-87โรโตกแผ่นพิมพ์ราเวียร์ที่มีความทนทานต่อการพิมพ์สูง เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีอายุการใช้งานยาวนาน อย่างไรก็ตาม,โรโตการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ยังมีข้อบกพร่องที่ไม่สามารถละเลยได้ เช่น กระบวนการสร้างเพลทสำเร็จรูปที่ซับซ้อน ต้นทุนสูง รอบเวลายาวนาน มลภาวะ เป็นต้น
โรโตกกระบวนการพิมพ์ราเวียร์มีความแตกต่างระหว่างการพิมพ์พื้นผิวและ iกระบวนการพิมพ์ภายใน.
.
1-Sการพิมพ์พื้นผิว
การพิมพ์พื้นผิวที่เรียกว่าหมายถึงกระบวนการพิมพ์บนฟิล์มพลาสติก หลังจากการทำถุงและขั้นตอนหลังกระบวนการอื่น ๆ กราฟิกที่พิมพ์จะถูกนำเสนอบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
"การพิมพ์พื้นผิว" ของฟิล์มพลาสติกนั้นใช้หมึกสีขาวเป็นสีพื้นฐาน ซึ่งใช้เพื่อกำหนดเอฟเฟกต์การพิมพ์ของสีอื่นๆ ข้อดีหลักมีดังนี้ ประการแรก หมึกสีขาวแบบพลาสติกมีความสัมพันธ์ที่ดีกับฟิล์ม PE และ PP ซึ่งสามารถปรับปรุงความคงทนต่อการยึดเกาะของชั้นหมึกพิมพ์ได้ ประการที่สอง สีฐานหมึกสีขาวสะท้อนแสงได้เต็มที่ ซึ่งทำให้สีของงานพิมพ์สดใสยิ่งขึ้น อีกครั้ง สีฐานที่พิมพ์สามารถเพิ่มความหนาของชั้นหมึกของงานพิมพ์ ทำให้งานพิมพ์มีเลเยอร์มากขึ้น และเต็มไปด้วยเอฟเฟ็กต์การมองเห็นแบบลอยและนูน ดังนั้นลำดับสีการพิมพ์ของกระบวนการพิมพ์ตารางฟิล์มพลาสติกโดยทั่วไปจึงถูกกำหนดดังนี้: สีขาว → สีเหลือง → สีม่วงแดง → สีฟ้า → สีดำ
ฟิล์มพลาสติกการพิมพ์พื้นผิวต้องมีการยึดเกาะของหมึกที่ดีและมีความทนทานต่อการขัดถู ทนต่อแสงแดด ทนต่อความเย็นจัด และทนต่ออุณหภูมิได้มาก ในปีที่ผ่านมา ผู้ผลิตหมึกบางรายได้พัฒนาหมึกพิมพ์ที่ละลายในแอลกอฮอล์ที่ทนต่อการปรุงอาหารที่อุณหภูมิสูงพิเศษ ทนต่อการสึกหรอและทนต่อแสงแดด การยึดเกาะและความมันวาวของสีดีมาก
2-กระบวนการพิมพ์ภายใน
กระบวนการพิมพ์ภายในเป็นวิธีการพิมพ์พิเศษที่ใช้เพลตที่มีกราฟิกภาพย้อนกลับและถ่ายโอนหมึกไปยังด้านในของวัสดุพิมพ์โปร่งใส จึงแสดงกราฟิกภาพบวกที่ด้านหน้าของวัสดุพิมพ์
เพื่อให้ได้เอฟเฟ็กต์ภาพเช่นเดียวกับ "การพิมพ์บนโต๊ะ" กระบวนการพิมพ์ลำดับสีการพิมพ์ควรตรงกันข้ามกับ "การพิมพ์บนโต๊ะ" นั่นคือสีฐานหมึกสีขาวในการพิมพ์ครั้งล่าสุด ดังนั้นจากด้านหน้า ของการพิมพ์โดยใช้สีฐานหมึกสีขาวเข้ามามีบทบาทในการกำหนดบทบาทของสี ดังนั้นลำดับสีการพิมพ์ของกระบวนการพิมพ์ควรเป็น: ดำ → น้ำเงิน → ม่วงแดง → เหลือง → ขาว
2.เฟล็กโซกราฟี
การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีส่วนใหญ่ใช้แผ่นตัวพิมพ์แบบยืดหยุ่นและหมึกตัวพิมพ์แบบแห้งเร็ว อุปกรณ์ของมันเรียบง่าย ต้นทุนต่ำ คุณภาพเพลทเบา แรงกดต่ำเมื่อพิมพ์ การสูญเสียเพลทและเครื่องจักรเล็กน้อย สัญญาณรบกวนต่ำ และความเร็วสูงเมื่อพิมพ์ แผ่นเฟล็กโซมีเวลาเปลี่ยนแผ่นสั้น ประสิทธิภาพการทำงานสูง แผ่นเฟล็กโซนุ่มและยืดหยุ่น ประสิทธิภาพการถ่ายโอนหมึกที่ดี ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุการพิมพ์ได้กว้าง และต้นทุนต่ำกว่าโรโตการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์สำหรับการพิมพ์ผลิตภัณฑ์จำนวนน้อย อย่างไรก็ตาม การพิมพ์เฟล็กโซต้องใช้หมึกและวัสดุเพลทที่สูงกว่า ดังนั้นคุณภาพการพิมพ์จึงด้อยกว่าเล็กน้อยโรโตกระบวนการกราเวียร์
3.การพิมพ์สกรีน
เมื่อพิมพ์ หมึกจะถูกถ่ายโอนไปยังวัสดุพิมพ์ผ่านตาข่ายของส่วนกราฟิกโดยการบีบของไม้กวาดหุ้มยาง ทำให้เกิดกราฟิกแบบเดียวกับต้นฉบับ
ผลิตภัณฑ์การพิมพ์สกรีนชั้นหมึกที่อุดมไปด้วย สีสดใส สีเต็ม ครอบคลุมที่แข็งแกร่ง ความหลากหลายของหมึกพันธุ์ การปรับตัว ความดันการพิมพ์มีขนาดเล็ก ใช้งานง่าย กระบวนการทำแผ่นที่ง่ายและสะดวก การลงทุนในอุปกรณ์ต่ำ ต้นทุนต่ำมาก ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจที่ดี วัสดุพื้นผิวที่หลากหลาย
บรรจุภัณฑ์มีความสำคัญไม่น้อยไปกว่าการโฆษณาในการส่งเสริมภาพลักษณ์โดยรวมของสินค้า แต่ยังมีผลกระทบหลายประการ เช่น ความสวยงามของสินค้า การปกป้องสินค้า และการอำนวยความสะดวกในการหมุนเวียนของสินค้า การพิมพ์มีส่วนสำคัญมากในกระบวนการผลิตถุงบรรจุภัณฑ์
Ⅱ ผังกระบวนการของโรงงานพิมพ์สีถุงพลาสติกบรรจุภัณฑ์
ผู้ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกแบบกำหนดเองกระบวนการทั่วไปคือขั้นแรกโดย บริษัท ออกแบบเพื่อออกแบบกระเป๋าของคุณจากนั้นไปที่โรงงานทำแผ่นทำแผ่นทำแผ่นทำเสร็จและมาถึงหลังจากโรงงานพิมพ์ถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกก่อน กระบวนการผลิตจริงของถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติก แล้ว กระบวนการพิมพ์สีถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกเป็นอย่างไร? วันนี้เราจะมาเรียนรู้เกี่ยวกับเรื่องนี้เพื่อให้คุณสามารถเข้าใจการผลิตผลิตภัณฑ์ของตนได้แม่นยำยิ่งขึ้น
I.การพิมพ์
และประเด็นที่เกี่ยวข้องกับการพิมพ์ที่ต้องใส่ใจคือคุณต้องสื่อสารล่วงหน้ากับผู้ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกว่าหมึกที่ใช้ในการพิมพ์เกรดใดขอแนะนำให้ใช้หมึกที่ผ่านการรับรองที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ดีที่สุดหมึกพิมพ์นี้ทำจากพลาสติก ถุงบรรจุภัณฑ์ที่มีกลิ่นน้อย ปลอดภัยกว่า
หากเป็นถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกใส คุณไม่จำเป็นต้องพิมพ์ขั้นตอนนี้ คุณสามารถเริ่มกระบวนการต่อไปนี้ได้โดยตรง
II. คอมโพสิต
ถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกมักจะทำจากการเคลือบฟิล์มวัตถุดิบสองหรือสามชั้น ชั้นการพิมพ์เป็นชั้นของฟิล์มมันหรือฟิล์มเคลือบด้าน จากนั้นให้ฟิล์มพิมพ์และวัสดุที่แตกต่างกันของฟิล์มบรรจุภัณฑ์เกรดอื่น ๆ เคลือบเข้าด้วยกัน ฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบผสมยังต้องทำให้สุก กล่าวคือ โดยการปรับเวลาและอุณหภูมิที่เหมาะสม เพื่อให้ฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบผสมแห้ง
III. การตรวจสอบ
ที่ส่วนท้ายของเครื่องพิมพ์จะมีหน้าจอพิเศษเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อผิดพลาดบนม้วนฟิล์มที่กำลังพิมพ์อยู่หรือไม่ และหลังจากพิมพ์ส่วนหนึ่งของฟิล์มสีบนเครื่องแล้วส่วนหนึ่งของตัวอย่างมักจะถูกฉีกออกจากเครื่องพิมพ์ ฟิล์มให้มาสเตอร์สีตรวจสอบแล้วพร้อมส่งมอบให้กับลูกค้าเพื่อตรวจสอบว่าเป็นรุ่นที่ถูกต้องหรือไม่, สีถูกต้องหรือไม่, มีข้อผิดพลาดที่ไม่เคยพบมาก่อนหรือไม่ เป็นต้น จากนั้นจึงพิมพ์ต่อหลังจากนั้น สัญญาณของลูกค้า
ต้องยกให้ว่าเนื่องจากข้อผิดพลาดของจอภาพหรือการพิมพ์บางครั้งสีที่พิมพ์จริงจะแตกต่างจากการออกแบบ แต่ในช่วงเริ่มต้นของงานพิมพ์หากลูกค้าไม่พอใจกับสีที่พิมพ์ในเวลานี้สามารถทำได้ ก็มีการปรับเปลี่ยนด้วย ซึ่งก็คือ ผู้ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกโดยทั่วไปต้องการให้ลูกค้าดูที่โรงงานก่อนจึงจะเริ่มพิมพ์สีได้ดีที่สุด ลงชื่อ เหตุผลตัวอย่าง
IV. การทำกระเป๋า
ถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกประเภทต่าง ๆ ที่ทำด้วยวิธีต่าง ๆ ซีลสามด้าน ซีลสี่ด้าน ถุงยืนถุงก้นแบนและถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกประเภทถุงต่างๆ อยู่ในลิงค์ทำถุงเพื่อสะท้อนให้เห็น การทำถุงเป็นไปตามขนาดและประเภทของถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติก, การตัดฟิล์มม้วนถุงพิมพ์, ติดกาวลงในถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่สมบูรณ์ หากคุณปรับแต่งฟิล์มม้วนถุงพลาสติกบรรจุภัณฑ์โดยตรงบนเครื่องบรรจุอัตโนมัติ จะไม่มีถุงที่ทำการเชื่อมโยงนี้ คุณใช้ฟิล์มม้วนแล้วจึงทำถุงและบรรจุภัณฑ์ การปิดผนึก และชุดการทำงานให้เสร็จสิ้น
V. การบรรจุและจัดส่ง
ผู้ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกจะผลิตตามจำนวนถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่บรรจุและส่งให้กับลูกค้า โดยทั่วไป ผู้ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกจะมีบริการจัดส่งที่ใกล้ที่สุด แต่ถ้าคุณต้องการขนส่งแบบลอจิสติกส์เวลาในการบรรจุ เพื่อคำนึงถึงความแข็งแรงของวัสดุบรรจุภัณฑ์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อสินค้า
ตอนจบ
เราต้องการแบ่งปันความรู้เกี่ยวกับถุงพลาสติกทั้งหมด หวังว่าข้อความนี้จะช่วยคุณได้ เรากำลังรอคอยที่จะร่วมมือกับคุณทุกคน ขอบคุณสำหรับการอ่านของคุณ
เวลาโพสต์: เมษายน 09-2022