ถุงพวยมีลักษณะเทและดูดซับเนื้อหาภายในได้ง่ายและสามารถเปิดและปิดซ้ำได้ ในด้านของเหลวและกึ่งของแข็งนั้นถูกสุขอนามัยมากกว่าถุงซิปและคุ้มค่ากว่าถุงบรรจุขวดจึงมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วและได้รับความนิยมอย่างมากในตลาดต่างประเทศ ที่นิยมใช้กัน เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม ผงซักฟอก นม น้ำพริก เยลลี่ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ
มีปัญหามากมายในการผลิตจริงของถุงพวยตั้งยืน แต่ส่วนใหญ่มีปัญหาสำคัญสองประการ: หนึ่งคือการรั่วไหลของของเหลวหรืออากาศเมื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ และอีกประการหนึ่งคือรูปร่างถุงที่ไม่สม่ำเสมอและการปิดผนึกด้านล่างไม่สมมาตรในระหว่าง กระบวนการทำกระเป๋า - ดังนั้นการเลือกวัสดุถุง Spout และข้อกำหนดกระบวนการที่ถูกต้องสามารถปรับปรุงคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และดึงดูดผู้บริโภคให้ไว้วางใจได้มากขึ้น
1. วิธีการเลือกวัสดุคอมโพสิตของกระเป๋า Spout-
ถุงพวยทั่วไปในตลาดโดยทั่วไปประกอบด้วยฟิล์มสามชั้นขึ้นไป รวมถึงชั้นนอก ชั้นกลาง และชั้นใน
ชั้นนอกเป็นวัสดุพิมพ์ลาย ปัจจุบันวัสดุการพิมพ์บรรจุภัณฑ์แนวตั้งที่ใช้กันทั่วไปในตลาดถูกตัดจาก OPP ธรรมดา วัสดุนี้มักจะเป็นโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) และ PA และวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและมีสิ่งกีดขวางสูงอื่น ๆ เลือก. วัสดุทั่วไป เช่น BOPP และ BOPP ทึบ สามารถใช้บรรจุผลิตภัณฑ์ผลไม้แห้งที่เป็นของแข็งได้ หากบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ของเหลว โดยทั่วไปจะใช้วัสดุ PET หรือ PA
โดยทั่วไปชั้นกลางจะทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและมีอุปสรรคสูง เช่น PET, PA, VMPET, อลูมิเนียมฟอยล์ เป็นต้น ชั้นกลางเป็นวัสดุสำหรับป้องกันสิ่งกีดขวาง ซึ่งโดยปกติจะเป็นไนลอนหรือมีไนลอนที่เคลือบด้วยโลหะ วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับชั้นนี้คือฟิล์ม PA ที่เคลือบด้วยโลหะ (MET-PA) และ RFID ต้องใช้แรงตึงผิวของวัสดุระหว่างชั้นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านคอมโพสิต และต้องมีความสัมพันธ์ที่ดีกับกาว
ชั้นในเป็นชั้นปิดผนึกความร้อน ซึ่งโดยทั่วไปทำจากวัสดุที่มีคุณสมบัติปิดผนึกความร้อนที่อุณหภูมิต่ำอย่างแข็งแกร่ง เช่น โพลีเอทิลีน PE หรือโพลีโพรพีลีน PP และ CPE แรงตึงผิวของพื้นผิวคอมโพสิตจำเป็นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของคอมโพสิต และควรมีความสามารถในการป้องกันมลพิษ ความสามารถในการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ และความสามารถในการปิดผนึกความร้อนได้ดี
นอกจาก PET, MET-PA และ PE แล้ว วัสดุอื่นๆ เช่น อลูมิเนียม และไนลอน ยังเป็นวัสดุที่ดีสำหรับทำกระเป๋า Spout อีกด้วย วัสดุทั่วไปที่ใช้ทำถุงพวย: PET, PA, MET-PA, MET-PET, อลูมิเนียมฟอยล์, CPP, PE, VMPET ฯลฯ วัสดุเหล่านี้มีหลายฟังก์ชั่นขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการบรรจุด้วยถุงพวย
กระเป๋าพวย โครงสร้างวัสดุ 4 ชั้น: PET/AL/BOPA/RCPP กระเป๋าใบนี้เป็นกระเป๋าพวยประเภททำอาหารอลูมิเนียมฟอยล์
โครงสร้างวัสดุ 3 ชั้นของถุงพวย: PET/MET-BOPA/LLDPE โดยทั่วไปถุงใสที่มีกั้นสูงนี้ใช้สำหรับถุงแยม
กระเป๋าพวย โครงสร้างวัสดุ 2 ชั้น: BOPA/LLDPE ถุงโปร่งใส BIB นี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับถุงของเหลว
2. กระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตถุงพวยคืออะไร-
การผลิตถุงพวยเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อน ซึ่งรวมถึงกระบวนการหลายอย่าง เช่น การผสม การปิดผนึกด้วยความร้อน และการบ่ม และแต่ละกระบวนการจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
(1) การพิมพ์
ถุงพวยต้องปิดผนึกด้วยความร้อน ดังนั้นหมึกที่ตำแหน่งหัวฉีดต้องใช้หมึกที่ทนอุณหภูมิสูง และหากจำเป็น จำเป็นต้องเติมสารบ่มเพื่อเพิ่มการปิดผนึกของตำแหน่งหัวฉีด
ควรสังเกตว่าส่วนหัวฉีดโดยทั่วไปไม่ได้พิมพ์ด้วยน้ำมันด้าน เนื่องจากความแตกต่างในการต้านทานอุณหภูมิของน้ำมันใบ้ในประเทศบางชนิด น้ำมันใบ้จำนวนมากจึงสามารถติดกลับได้ง่ายภายใต้อุณหภูมิสูงและสถานะแรงดันสูงของตำแหน่งการปิดผนึกความร้อน ในเวลาเดียวกัน มีดปิดผนึกความร้อนของหัวฉีดแรงดันแบบแมนนวลทั่วไปไม่ติดผ้าที่มีอุณหภูมิสูง และน้ำมันใบ้ที่ป้องกันความเหนียวนั้นสะสมได้ง่ายบนมีดปิดผนึกหัวฉีดแรงดัน
(2) การประนอม
กาวทั่วไปไม่สามารถใช้ผสมได้ และต้องใช้กาวที่เหมาะกับอุณหภูมิสูงของหัวฉีด สำหรับถุงพวยที่ต้องปรุงด้วยอุณหภูมิสูง กาวต้องเป็นกาวเกรดปรุงอาหารที่มีอุณหภูมิสูง
เมื่อเพิ่มพวยกาลงในถุงแล้ว ภายใต้สภาวะการปรุงอาหารเดียวกัน อาจมีแนวโน้มว่าการระบายแรงดันขั้นสุดท้ายในระหว่างกระบวนการปรุงอาหารนั้นไม่สมเหตุสมผลหรือการรักษาแรงดันไม่เพียงพอ และตัวถุงและพวยกาจะพองตัวที่ตำแหน่งข้อต่อ ส่งผลให้กระเป๋าแตก ตำแหน่งบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่จะเน้นไปที่ตำแหน่งที่อ่อนแอที่สุดของตำแหน่งการผูกแบบอ่อนและแบบแข็ง ดังนั้นสำหรับถุงปรุงอาหารที่มีอุณหภูมิสูงแบบมีพวยกา จึงจำเป็นต้องใช้ความระมัดระวังมากขึ้นในระหว่างการผลิต
(3) การปิดผนึกด้วยความร้อน
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการตั้งค่าอุณหภูมิการซีลความร้อน ได้แก่ ลักษณะของวัสดุซีลความร้อน ประการที่สองคือความหนาของฟิล์ม ที่สามคือจำนวนการประทับร้อนและขนาดของพื้นที่ปิดผนึกความร้อน โดยทั่วไปเมื่อชิ้นส่วนเดียวกันถูกกดร้อนหลายครั้ง อุณหภูมิการซีลความร้อนสามารถตั้งค่าให้ต่ำลงได้
ต้องใช้แรงดันที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการปิดผนึกด้วยความร้อนเพื่อส่งเสริมการยึดเกาะของวัสดุฝาครอบความร้อน อย่างไรก็ตาม หากแรงดันสูงเกินไป วัสดุที่หลอมละลายจะถูกบีบออก ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อการวิเคราะห์และกำจัดข้อบกพร่องด้านความเรียบของถุงเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อผลการปิดผนึกด้วยความร้อนของถุง และลดความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อนอีกด้วย
เวลาในการปิดผนึกความร้อนไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิและความดันการปิดผนึกความร้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพของวัสดุปิดผนึกความร้อน วิธีการทำความร้อน และปัจจัยอื่น ๆ การดำเนินการเฉพาะควรได้รับการปรับเปลี่ยนตามอุปกรณ์และวัสดุที่แตกต่างกันในกระบวนการดีบักจริง
เวลาโพสต์: Sep-03-2022