Ang pangunahing proseso ng paghahanda ng mga composite packaging bags ay nahahati sa apat na mga hakbang: ang pag -print, laminating, slitting, paggawa ng bag, na kung saan ang dalawang proseso ng paglaki at paggawa ng bag ay mga pangunahing proseso na nakakaapekto sa pagganap ng pangwakas na produkto.
Proseso ng pagsasama
Ang proseso ng packaging ng produkto ng disenyo, bilang karagdagan sa tamang pagpili ng iba't ibang mga substrate, ang pagpili ng mga pinagsama-samang adhesives ay kritikal din, ayon sa paggamit ng mga produkto, komposisyon, mga kondisyon ng pagproseso ng post, mga kinakailangan sa kalidad para sa pagpili ng kalidad. Piliin ang maling malagkit, kahit gaano perpekto ang pinagsama-samang teknolohiya sa pagproseso, ay magiging sanhi din ng masamang mga kahihinatnan, pati na rin ang pagproseso ng post upang mabawasan ang puwersa, sa ilalim ng composite na puwersa, pagtagas, sirang bag at iba pang mga pagkabigo.
Ang pagpili ng pang -araw -araw na kemikal na nababaluktot na packaging na may mga adhesive upang isaalang -alang ang iba't ibang mga kadahilanan, sa pangkalahatan, bilang isang pinagsama -samang malagkit ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kondisyon:
Hindi nakakalason
Walang mga nakakapinsalang extract na lilitaw pagkatapos ng mga likidong packaging.
Naaangkop sa mga kinakailangan sa temperatura ng pag -iimbak ng pagkain.
Magandang paglaban sa panahon, walang dilaw at blistering, walang chalking at delamination.
Ang paglaban sa mga langis, lasa, suka at alkohol.
Walang pagguho ng tinta ng pattern ng pag -print, inaasahan na magkaroon ng isang mataas na pagkakaugnay para sa tinta.
Bilang karagdagan, ang paglaban sa pagguho, ang nilalaman ay naglalaman ng isang malaking bilang ng mga pampalasa, alkohol, tubig, asukal, mga fatty acid, atbp. Bilang isang resulta, ang malagkit ay dapat magkaroon ng kakayahang pigilan ang pagguho ng mga nasa itaas na sangkap, palaging mapanatili ang sapat na malagkit na lakas ng alisan ng balat.
Ang mga pamamaraan ng pagpoproseso ng plastik na film ay ang dry composite na pamamaraan, paraan ng basa na composite, paraan ng extrusion composite, hot matunaw na composite na pamamaraan at pamamaraan ng co-extrusion composite at maraming iba pa.
1 、 dry compounding
Ang dry lamination na pamamaraan ay ang pinaka -karaniwang pamamaraan ng plastic packaging lamination. Sa ilalim ng ilang mga kundisyon ng temperatura, pag-igting at bilis, ang unang substrate ay pantay na napuno ng isang layer ng malagkit na batay sa solvent (isang-sangkap na mainit na matunaw na malagkit o dalawang-sangkap na reaktibo na adhesive), pagkatapos ng laminating machine baking channel (nahahati sa tatlong mga lugar: pagsingaw zone, hardening zone at ang pagbubukod ng mga omot zone) sa gayon ang mga solvent na pagsabog at pag-alay, at pagkatapos Ang mainit na estado ng pindutin at ang pangalawang substrate (plastic film, papel o aluminyo foil) ay nakagapos sa isang pinagsama -samang pelikula.
Ang dry lamination ay maaaring makalamina ang anumang uri ng pelikula, at maaaring palitan ang kakayahang synthesize ang mga materyales na may mataas na pagganap na packaging ayon sa mga kinakailangan sa layunin depende sa mga nilalaman. Samakatuwid, sa packaging, lalo na sa pang -araw -araw na packaging ng kemikal ay nalutas ang pag -unlad.
2、Basa na compounding
Ang paraan ng wet composite ay isang pinagsama -samang substrate (plastic film, aluminyo foil) na pinahiran ng isang layer ng malagkit sa ibabaw, sa kaso ng malagkit ay hindi tuyo, sa pamamagitan ng presyon ng roller at iba pang mga materyales (papel, cellophane) composite, at pagkatapos ay tuyo pagkatapos ng oven sa isang composite film.
Ang basa na composite na proseso ay simple, na may mas kaunting malagkit, mababang gastos, mataas na composite na kahusayan, at ibukod ang natitirang solvent.
Ang wet composite laminating machine at ang prinsipyo ng pagtatrabaho na ginamit at dry composite na pamamaraan ay karaniwang pareho, ang pagkakaiba ay ang unang substrate na pinahiran ng pandikit, una sa pangalawang substrate laminated composite, at pagkatapos ay tuyo ng oven. Simple, hindi gaanong malagkit na dosis, bilis ng pagsasama, ang mga composite na produkto ay hindi naglalaman ng mga natitirang solvent, alternatibong polusyon sa kapaligiran.
3 、 extrusion compounding
Ang extrusion compounding ay ang pinaka -karaniwang paraan ng proseso ng pagsasama, ito ay ang paggamit ng thermoplastic resin bilang hilaw na materyal, ang dagta ay pinainit at natunaw sa amag, sa pamamagitan ng mamatay na bibig sa halip na sheet curing ng pelikula, kaagad pagkatapos ng pagsasama sa isa pang uri o dalawang pelikula na magkasama, at pagkatapos ay pinalamig at gumaling. Ang multi-layer co-extrusion lamination ay isang iba't ibang mga iba't ibang mga katangian ng plastik na dagta sa pamamagitan ng higit pa sa extruder co-extrusion, sa die lamination sa pelikula.
Ang mga pinagsama -samang materyales ay madaling kapitan ng mga problema at solusyon sa kalidad
Ang pag -compound ay isang mahalagang proseso sa paggawa at pagproseso ng nababaluktot na packaging, ang mga karaniwang pagkabigo nito ay: ang paggawa ng mga bula ng hangin, mababang kabilis sa pagsasama, natapos na mga produkto na kulubot at pinagsama ang mga gilid, pinagsama -samang mga produkto o pag -urong, atbp.
1 、 Wrinkle phenomenon
Sa dry composite na pagkabigo ng hindi pangkaraniwang bagay na ito ay sumasakop sa isang malaking proporsyon ng kabiguan na direktang nakakaapekto sa kalidad ng natapos na paggawa ng bag ng produkto.
Ang mga pangunahing dahilan para sa kabiguang ito ay ang mga sumusunod.
Mahina ang kalidad ng pinagsama -samang materyal o pag -print ng substrate mismo, paglihis sa kapal, ang mga film roll ay maluwag sa magkabilang dulo at masikip sa isang dulo dahil sa hindi balanseng paikot -ikot na pag -igting. Kung ang dami ng pelikula ay nahihiwalay mula sa pagkalastiko ng malaki, sa makina, ang pelikula pataas at pababa at kaliwa at kanang paglalagay ng amplitude ay medyo malaki din dahil kapag ang materyal ay pumapasok sa pagitan ng mainit na tambol at ang mainit na press rollers, hindi ito maaaring maging antas sa mga mainit na press roller, kaya hindi ito maaaring maging squeezed flat, na nagreresulta sa natapos na composite wrinkled, mga pahilig na linya, na nagreresulta sa pag -scrap ng produkto. Kapag ang pinagsama -samang materyal ay PE o CPP, kung ang kapal ng paglihis ay higit sa 10μm, madali rin itong kulubot, sa oras na ito, ang pag -igting ng pinagsama -samang materyal ay maaaring madagdagan nang naaangkop, at ang mainit na pagpindot sa roller ay maaaring maging isang pahalang na estado para sa extrusion. Gayunpaman, dapat tandaan na ang pag -igting ay dapat na naaangkop, ang labis na pag -igting ay madaling gawin ang pinagsama -samang materyal na pinahaba, na nagreresulta sa bibig bibig sa loob. Kung ang kapal ng paglihis ng composite material ay masyadong malaki, hindi talaga ito magagamit, dapat na pakikitungo.
2 、 pinagsama -samang mga puting spot
Bilang isang resulta ng hindi magandang rate ng saklaw ng tinta puting mga spot: para sa pinagsama -samang puting tinta, kapag ang pag -aalsa ng tinta ng pagsipsip ngunit hindi pagkasumpungin na sanhi ng mga puting lugar, na magagamit upang mapagbuti ang kapasidad ng pagpapatayo ng pamamaraan; Kung mayroon pa ring mga puting spot, ang pangkalahatang solusyon ay upang mapagbuti ang puting saklaw ng tinta, tulad ng pagsuri sa katapatan ng puting tinta, dahil ang paggiling ng mahusay na rate ng saklaw ng tinta ay malakas.
Adhesive instead of unevenly produced white spots: in the ink layer coated with glue, due to enter the ink will absorb the solvent, surface tension and smaller than the substrate, leveling is necessarily not as good as the light film coated with glue, glue depressions and aluminum-plated surface or aluminum foil is not a close fit, reflecting light through the bubble when encountering the section, will refract or diffuse reflection, Ang pagbuo ng mga puting spot. Ang solusyon ay maaaring magamit upang makinis ang patong na may isang pantay na goma roller, o dagdagan ang halaga ng kapalit.
3 、 Compound Bubble
Ang mga pinagsama -samang bula ay nabuo sa mga sumusunod na sitwasyon at kaukulang pamamaraan.
Compound bula sa kababalaghan
1. Masamang pelikula, dapat mapabuti ang konsentrasyon ng malagkit at ang halaga ng kapalit, MST, KPT ibabaw ay hindi madaling basa, madaling makagawa ng mga bula, lalo na sa taglamig. Ang mga bula ng hangin sa tinta,maaariGamitin ang pamamaraan ng pagtaas ng dami ng malagkit na aalisin.
2、Ang tinta sa ibabaw ng paga at bubble, ay dapat na pinagsama -samang temperatura ng pagsasama ng pelikula at pag -compound ng presyon upang madagdagan.
3, ang halaga ng pagdaragdag ng pandikit sa ibabaw ng tinta ay mababa, dapat dagdagan ang compounding roller pressure paste time at ang paggamit ng mga makinis na roller, film preheating sapat upang mabawasan ang bilis ng pagsasama, pumili ng mahusay na wetting glue at ang tamang pagpili ng tinta.
4. Ang mga additives (pampadulas, ahente ng antistatic) sa pelikula ay natagos ng pandikit, kaya dapat mong piliin ang pandikit na may mataas na timbang ng molekular at mabilis na pagpapagaling, dagdagan ang konsentrasyon ng pandikit, itaas ang temperatura ng oven upang ganap na matuyo ang pandikit, at hindi ginagamit ang pelikula na may higit sa 3 buwan na paglalagay ng panahon, dahil nawala ang paggamot ng Corona.
5、Ang temperatura sa taglamig ay mababa, ang pagsasama sa paglipat ng pelikula at tinta, ang pag -reset ng epekto ng pag -align ay hindi maganda, kaya ang lugar ng operasyon ay nagpapanatili ng isang tiyak na temperatura.
6、Ang temperatura ng pagpapatayo ay masyadong mataas, ang pag -blister ng malagkit o pag -crust ng balat ng balat ay nangyayari, at ang loob ay hindi tuyo, kaya ang temperatura ng pagpapatayo ng malagkit ay dapat na nababagay.
7. Ang hangin ay naka -entra sa pagitan ng pinagsama -samang film ng roller, ang temperatura ng mga composite rollers ay dapat dagdagan at ang pinagsama -samang anggulo ay dapat mabulok (ang pelikula ay makapal at madaling makagawa ng mga bula kapag ito ay mahirap).
8、Dahil sa mataas na hadlang sa pelikula, ang gas ng CO2 na ginawa ng malagkit na pagpapagaling, tira sa pinagsama -samang pelikula, na hindi nakalimbag sa bubble, ay dapat mapabuti ang dami ng paggamot ng ahente, upang ang malagkit na pagpapagaling sa tuyo.
9. Ang glycolic acid sa goma ay isang mahusay na solvent para sa tagapuno ng tinta, ang goma ay natunaw ang tinta, at may mga bula lamang sa tinta, na dapat iwasan ang pagtagos ng tubig sa goma at pagbutihin ang temperatura ng pagpapatayo ng goma upang mabawasan ang paglusaw ng tinta.
4 、 mahinang lakas ng alisan ng balat
Ang lakas ng alisan ng balat ay mahirap, ay dahil sa hindi kumpletong pagpapagaling, o ang dami ng pandikit ay napakaliit, o ang tinta na ginamit at malagkit ay hindi tumutugma sa sitwasyon, bagaman ang paggamot ay nakumpleto, ngunit sa pagitan ng dalawang layer ng composite film dahil sa kakulangan ng haba ay nabawasan ang pagbawas ng puwersa.
Ang dami ng pandikit ay napakaliit, ang ratio ng malagkit ay nabawasan, ang pandikit ay lumala sa imbakan, ang tubig at alkohol ay halo -halong sa pandikit, ang mga katulong sa pelikula ay pinalawak, ang proseso ng pagpapatayo o pagkahinog ay hindi nasa lugar, atbp, na hahantong sa pangwakas na composite na mga kadahilanan ng pagbabawas ng lakas ng alisan ng balat.
Bigyang -pansin ang tamang pag -iimbak ng pandikit, ang pinakamahabang ay hindi hihigit sa 1 taon (ang lata ay maaaring selyadong); Pigilan ang mga dayuhang sangkap na pumasok sa pandikit, lalo na ang tubig, alkohol, atbp, na maaaring maging sanhi ng pagkabigo ng pandikit. Ang angkop na pelikula upang mapagbuti ang dami ng patong ng pandikit; Pagbutihin ang dami ng air ng temperatura ng pagpapatayo, bawasan ang bilis ng pagsasama. Ang pangalawang paggamot ng ibabaw ng pelikula upang mapabuti ang pag -igting sa ibabaw; Bawasan ang paggamit ng mga additives sa ibabaw ng film compounding. Ang lahat ng mga pamamaraan na ito ay makakatulong sa amin upang mapagbuti ang problema ng hindi magandang lakas ng alisan ng balat ng composite.
5. Masama ang selyo ng init
Compound bag heat seal masamang pagganap at ang mga sanhi nito ay karaniwang ang mga sumusunod na sitwasyon.
Ang lakas ng sealing ng init ay mahirap. Ang mga pangunahing dahilan para sa kababalaghan ay hindi ganap na gumaling o ang temperatura ng sealing ng init ay masyadong mababa. I -optimize ang proseso ng pagpapagaling o naaangkop na dagdagan ang temperatura ng sealing kutsilyo ay maaaring mapabuti ang problema.
Heat seal cover delamination at refractive index. Ang pangunahing sanhi ng hindi pangkaraniwang bagay na ito ay ang bonding ay hindi gumaling. Ayusin ang oras ng pagpapagaling o ayusin ang nilalaman ng curing ahente ay maaaring mapabuti ang problemang ito.
Mahina pagiging bukas / hindi magandang pagiging bukas ng panloob na layer film. Ang sanhi ng hindi pangkaraniwang bagay na ito ay masyadong maliit na pagbubukas ng ahente, na nagreresulta sa sobrang materyal (modifier) at malagkit o madulas na ibabaw ng pelikula. Ang problemang ito ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagtaas ng dami ng pagbubukas ng ahente, pag -aayos ng dami ng modifier, at pag -iwas sa pangalawang kontaminasyon sa ibabaw ng pelikula.
Ang wakas
Salamat sa iyong pagbabasa, inaasahan namin na mayroon kaming isang pagkakataon na maging iyong mga kasosyo.
Kung mayroon kang anumang katanungan na nais magtanong, mangyaring huwag mag -atubiling ipaalam sa amin at makipag -ugnay sa amin.
Makipag -ugnay sa:
E-mail address:fannie@toppackhk.com
WhatsApp: 0086 134 10678885
Oras ng Mag-post: Abr-01-2022