Emzikli kese, içindeki içeriği kolay dökme ve emme özelliğine sahiptir ve tekrar tekrar açılıp kapatılabilir. Sıvı ve yarı katı alanında fermuarlı torbalara göre daha hijyenik ve şişeli torbalara göre daha uygun maliyetli olduğundan hızla gelişerek uluslararası pazarda oldukça popülerdir. Yaygın olarak kullanılan İçecekler, deterjanlar, süt, biber sosu, jöle ve diğer ürünlerin ambalajlanması için uygundur.
Dik duran torbanın fiili üretiminde pek çok sorun vardır, ancak esas olarak iki belirgin sorun vardır: biri ürün paketlendiğinde sıvı veya hava sızıntısı, diğeri ise eşit olmayan torba şekli ve paketleme sırasında asimetrik alt contadır. çanta yapma süreci. . Bu nedenle, Spout poşet malzemesi seçiminin ve süreç gerekliliklerinin doğru seçimi, ürünün özelliklerini iyileştirebilir ve daha fazla tüketicinin ona güvenmesini sağlayabilir.
1. Spout poşetinin kompozit malzemesi nasıl seçilir？
Piyasadaki yaygın ağızlı torba genellikle bir dış katman, bir orta katman ve bir iç katman dahil olmak üzere üç veya daha fazla film katmanından oluşur.
Dış katman basılı malzemedir. Şu anda piyasada yaygın olarak kullanılan dikey ambalaj baskı malzemeleri sıradan OPP'den kesilmiştir. Bu malzeme genellikle polietilen tereftalat (PET), PA ve diğer yüksek mukavemetli ve yüksek bariyerli malzemelerdir. seçmek. BOPP ve donuk BOPP gibi yaygın malzemeler kuru meyve katı ürünlerini paketlemek için kullanılabilir. Sıvı ürünlerin paketlenmesinde genellikle PET veya PA malzemeler kullanılır.
Orta katman genellikle PET, PA, VMPET, alüminyum folyo vb. gibi yüksek mukavemetli, yüksek bariyerli malzemelerden yapılır. Orta katman, genellikle naylon olan veya metalize naylon içeren bariyer korumasına yönelik malzemedir. Bu katman için en yaygın olarak kullanılan malzeme metalize PA filmdir (MET-PA) ve RFID, kompozit gereksinimleri karşılamak için ara katman malzemesinin yüzey gerilimini gerektirir ve yapıştırıcıyla iyi bir afiniteye sahip olmalıdır.
İç katman, genellikle polietilen PE veya polipropilen PP ve CPE gibi güçlü düşük sıcaklıkta ısıyla yapıştırma özelliklerine sahip malzemelerden yapılan ısıyla yapıştırma katmanıdır. Kompozit yüzeyin yüzey geriliminin kompozit gereksinimlerini karşılaması ve iyi bir kirlilik önleyici, anti-statik ve ısıyla sızdırmazlık özelliğine sahip olması gerekir.
PET, MET-PA ve PE'nin yanı sıra alüminyum ve naylon gibi diğer malzemeler de Spout poşeti yapmak için iyi malzemelerdir. Spout poşeti yapmak için kullanılan yaygın malzemeler: PET, PA, MET-PA, MET-PET, Alüminyum Folyo, CPP, PE, VMPET, vb. Bu malzemelerin Spout poşeti ile paketlemek istediğiniz ürüne bağlı olarak birden fazla işlevi vardır.
Borulu kese 4 katmanlı malzeme yapısı: PET/AL/BOPA/RCPP, bu torba, alüminyum folyo pişirme tipinde bir Emzikli kesedir
Çıkışlı kese 3 katmanlı malzeme yapısı: PET/MET-BOPA/LLDPE, bu şeffaf yüksek bariyerli torba genellikle reçel torbaları için kullanılır
Çıkışlı kese 2 katmanlı malzeme yapısı: BOPA/LLDPE Bu BIB şeffaf torba esas olarak sıvı torbası için kullanılır
2. Spout poşet üretiminin teknolojik süreçleri nelerdir?？
Çıkışlı poşet üretimi, birleştirme, ısıyla yapıştırma ve sertleştirme gibi birçok işlemi içeren nispeten karmaşık bir işlemdir ve her işlemin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
（1） Yazdırma
Çıkış ağzı poşetinin ısıyla kapatılması gerekir, bu nedenle püskürtme ucu konumundaki mürekkepte yüksek sıcaklığa dayanıklı mürekkep kullanılmalı ve gerekirse püskürtme ucu konumunun sızdırmazlığını arttırmak için bir kürleme maddesinin eklenmesi gerekir.
Meme kısmının genel olarak mat yağlı boya ile basılmadığını belirtelim. Bazı evsel aptal yağların sıcaklık direncindeki farklılıklar nedeniyle, birçok aptal yağın ısıyla yapıştırma pozisyonunun yüksek sıcaklık ve yüksek basınç durumu altında ters yapışması kolaydır. Aynı zamanda, genel manuel basınç nozulunun ısı sızdırmazlık bıçağı, yüksek sıcaklıktaki beze yapışmaz ve dilsiz yağın yapışma önleyici özelliğinin, basınç nozulu sızdırmazlık bıçağı üzerinde birikmesi kolaydır.
（2）Bileşik oluşturma
Bileşim için genel tutkal kullanılamaz ve yüksek meme sıcaklığına uygun tutkal gereklidir. Yüksek sıcaklıkta pişirme gerektiren Spout poşeti için yapıştırıcının yüksek sıcaklıkta pişirme sınıfı yapıştırıcı olması gerekir.
Aynı pişirme koşullarında ağız torbaya eklendiğinde, pişirme işlemi sırasındaki nihai basınç tahliyesinin mantıksız olması veya basınç tutmanın yetersiz olması muhtemeldir ve torba gövdesi ile ağız, bağlantı konumunda şişecektir. torbanın kırılmasına neden olur. Paket pozisyonu esas olarak yumuşak ve sert ciltleme pozisyonlarının en zayıf pozisyonunda yoğunlaşmıştır. Bu nedenle Spout'lu yüksek sıcaklık pişirme torbaları için üretim sırasında daha dikkatli olunması gerekir.
（3） Isı yalıtımı
Isıl yapıştırma sıcaklığının ayarlanmasında dikkate alınması gereken faktörler şunlardır: ısıyla yapıştırma malzemesinin özellikleri; ikincisi film kalınlığıdır; üçüncüsü sıcak damgalama sayısı ve ısıyla yapıştırma alanının boyutudur. Genel olarak aynı parça birden fazla kez sıcak preslendiğinde ısıl yapıştırma sıcaklığı daha düşük bir değere ayarlanabilir.
Isı kaplama malzemesinin yapışmasını arttırmak için ısıyla yapıştırma işlemi sırasında uygun basınç uygulanmalıdır. Bununla birlikte, eğer basınç çok yüksekse, erimiş malzeme dışarı doğru sıkışacaktır, bu da sadece torba düzlüğü hatalarının analizini ve ortadan kaldırılmasını etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda torbanın ısıyla yapıştırma etkisini de etkileyerek ısıyla yapıştırma mukavemetini azaltacaktır.
Isıl yapıştırma süresi sadece ısıyla yapıştırma sıcaklığı ve basıncıyla değil aynı zamanda ısıyla yapıştırma malzemesinin performansı, ısıtma yöntemi ve diğer faktörlerle de ilgilidir. Özel işlem, gerçek hata ayıklama sürecindeki farklı ekipman ve malzemelere göre ayarlanmalıdır.
Gönderim zamanı: Eylül-03-2022