У світі власної упаковки, особливо дляСпеціальні сумки для стендів, однією з найбільших проблем, з якими стикаються виробники, є мазання чорнила під час процесу ламінування. Момія чорнила, також відома як "перетягування чорнила", не тільки руйнує зовнішній вигляд вашого продукту, але також може призвести до зайвих затримок та більш високих виробничих витрат. Як довіренийВиробник мішечків, що стоять,Ми розуміємо важливість надання високоякісних, бездоганних упаковних рішень, саме тому ми розробили експертні методи для запобігання мазання чорнила та забезпечення ідеальних результатів кожного разу.
Давайте детальніше розглянемо кроки, які ми вживаємо, щоб усунути цю проблему, гарантуючи, що наші сумки, що надруковані на замовлення, завжди відповідають найвищим стандартам.
1. Точний контроль над адгезивним застосуванням
Ключ до уникнення мазок чорнила починається з контролю кількості клею, що використовується вПроцес ламінування. Використання занадто великого клею може змішувати з друкованою чорнилою, внаслідок чого він розмазаний або мазок. Щоб вирішити це, ми ретельно вибираємо правильний тип клею та регулюємо рівні застосування, щоб забезпечити оптимальну адгезію без надлишку. Для однокомпонентних клеїв ми підтримуємо робочу концентрацію близько 40%, а для двокомпонентних клеїв ми прагнемо до 25%-30%. Цей ретельний контроль над клейовою кількістю мінімізує ризик перенесення чорнила на ламінат, зберігаючи друк чистим і гострим.
2. Тиск з тонкою настройкою клею
Тиск, що застосовується клеємними валиками, є ще одним критичним фактором запобігання мамленню чорнила. Занадто великий тиск може занадто далеко підштовхнути клей у друковану чорнило, що призводить до розмивання. Ми регулюємо тиск клею -ролика, щоб забезпечити належну кількість тиску - ще для ефективного зв'язку шарів, не впливаючи на друк. Крім того, якщо під час виробництва помічається будь -який мазок чорнила, ми використовуємо розчинник для очищення роликів, і в більш серйозних випадках ми зупиняємо виробничу лінію для повного очищення. Ця увага до деталей гарантує, що кінцевий продукт не містить будь -яких дефектів чорнила.
3. Високоякісні клейові валики для плавного застосування
Для подальшого зменшення ризику мазання чорнила ми використовуємо клейові ролики з преміум-якості з плавними поверхнями. Грубі або пошкоджені валики можуть перенести зайвий клей на друк, що призводить до розмазання. Ми гарантуємо, що наші клейові валики регулярно підтримуються та мають найкращу якість, щоб уникнути цих проблем. Ця інвестиція у високоякісні валики гарантує, що кожен мішечок отримує ідеальне застосування клею, що призводить до чіткого та яскравого друку кожного разу.
4. Ідеально відповідна швидкість машини та температура сушіння
Ще одна поширена причина розмазання чорнила - це невідповідна швидкість машини та температура сушіння. Якщо машина працює занадто повільно або температура сушіння занадто низька, чорнило не належним чином пов'язане з матеріалом до нанесення ламінату. Щоб вирішити це, ми тонко налаштовуємо як швидкість машини, так і температуру сушіння, переконуючись, що вони ідеально синхронізовані. Це гарантує, що шар чорнила висихає швидко та надійно, запобігаючи будь -яким мазовим, коли клей застосовується.
5. Сумісні чорнила та субстрати
Вибір правильної комбінації чорнила та підкладки є критично важливим для запобігання розмазування. Ми завжди гарантуємо, що чорнила, що використовуються в нашомуСумети, що друкуються на замовленнясумісні з матеріалами, що використовуються. Якщо чорнило не дотримується підкладки, вона може мазати під час процесу ламінування. Використовуючи чорнила, спеціально розроблені для підкладки, з якими ми працюємо, ми гарантуємо, що друк залишається гострим, яскравим та вільним від мазків.
6. Регулярне обслуговування обладнання
Нарешті, регулярне обслуговування та перевірка механічних компонентів обладнання для друку та ламінування є важливими. Зношені або пошкоджені передачі, валики чи інші частини можуть спричинити нерівність або нерівномірний тиск, що призводить до мазання чорнила. Ми проводимо звичайні перевірки та технічне обслуговування на всій нашій техніці, щоб переконатися, що кожен компонент працює в ідеальній синхронізації. Цей проактивний підхід допомагає уникнути проблем під час виробництва, гарантуючи, що наші спеціальні сумки для стендів підтримували свою високу якість.
Висновок
Як провіднийВиробник мішечків, ми прагнемо виробляти сумки, що друкуються на замовлення, які не тільки відповідають, але й перевищують очікування наших клієнтів. Ретельно контролюючи застосування клею, регулюючи тиск ролика, підтримуючи обладнання для найвищої якості та вибираючи потрібні матеріали, ми запобігаємо мазку чорнила впливати на якість нашої продукції. Ці ретельні кроки дозволяють нам поставити упаковку, яка є настільки ж бездоганною, як і функціональна.
Якщо ви шукаєте надійні високоякісні рішення для упаковки, не шукайте більше. НашСпеціальні глянсові стійкі бар'єрні сумкиЗ ламінованими пластиковими допаками та блискавками, що підлягають перенасиченню Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити, як ми можемо запропонувати індивідуальні рішення для упаковки для вашого бізнесу!
Час посади: 28-2024 листопада