У світі індивідуальної упаковки, зокрема дляіндивідуальні стоячі пакети, однією з найбільших проблем, з якою стикаються виробники, є розмазування чорнила під час процесу ламінування. Розмазування чорнила, також відоме як «перетягування чорнила», не тільки псує зовнішній вигляд продукту, але також може призвести до непотрібних затримок і вищих витрат на виробництво. Як довіренийвиробник стоячих пакетів,ми розуміємо важливість надання високоякісних бездоганних пакувальних рішень, тому ми розробили експертні методи, щоб запобігти розмазуванню чорнила та гарантувати ідеальні результати кожного разу.
Давайте детальніше розглянемо кроки, які ми вживаємо, щоб усунути цю проблему, гарантуючи, що наші пакети з індивідуальним друкованим способом завжди відповідають найвищим стандартам.
1. Точний контроль нанесення клею
Ключ до уникнення розмазування чорнила починається з контролю кількості клею, який використовується впроцес ламінування. Використання занадто великої кількості клею може змішатися з друкованим чорнилом, що призведе до розмазування або розмазування. Щоб вирішити цю проблему, ми ретельно вибираємо правильний тип клею та регулюємо рівні нанесення, щоб забезпечити оптимальну адгезію без надмірностей. Для однокомпонентних клеїв ми підтримуємо робочу концентрацію близько 40%, а для двокомпонентних клеїв ми прагнемо до 25%-30%. Цей ретельний контроль кількості клею мінімізує ризик перенесення чорнила на ламінат, зберігаючи друк чистим і чітким.
2. Точне налаштування тиску валика клею
Тиск клейових роликів є ще одним важливим фактором для запобігання розмазування чорнила. Занадто сильний тиск може проштовхнути клей надто глибоко в друковану фарбу, що призведе до розмазування. Ми регулюємо тиск клейового валика, щоб забезпечити застосування потрібної величини тиску — достатньої для ефективного склеювання шарів, не впливаючи на відбиток. Крім того, якщо під час виробництва помічається розмазування чорнила, ми використовуємо розріджувач для очищення валиків, а в більш серйозних випадках ми зупиняємо виробничу лінію для повного очищення. Така увага до деталей гарантує, що кінцевий продукт не матиме жодних дефектів чорнила.
3. Високоякісні клейові ролики для гладкого нанесення
Щоб ще більше зменшити ризик розмазування чорнила, ми використовуємо високоякісні клейові ролики з гладкою поверхнею. Грубі або пошкоджені валики можуть перенести надлишок клею на відбиток, що призведе до розмазування. Ми гарантуємо, що наші ролики для клею регулярно обслуговуються та мають найкращу якість, щоб уникнути цих проблем. Ця інвестиція у високоякісні валики гарантує ідеальне нанесення клею на кожен пакет, що забезпечує чіткий і яскравий друк щоразу.
4. Ідеально узгоджена швидкість машини та температура сушіння
Іншою поширеною причиною розмазування чорнила є невідповідність швидкості машини та температури сушіння. Якщо машина працює надто повільно або температура сушіння занадто низька, чорнило не з’єднується з матеріалом належним чином перед нанесенням ламінату. Щоб вирішити цю проблему, ми точно налаштовуємо швидкість машини та температуру сушіння, переконавшись, що вони ідеально синхронізовані. Це гарантує швидке та надійне висихання шару фарби, запобігаючи розмазуванню під час нанесення клею.
5. Сумісні чорнила та підкладки
Вибір правильної комбінації чорнила та підкладки має вирішальне значення для запобігання розмазування. Ми завжди гарантуємо, що чорнила, які використовуються в нашихнадруковані на замовлення стоячі пакетисумісні з матеріалами, що використовуються. Якщо чорнило погано прилягає до основи, воно може розмазатися під час процесу ламінування. Використовуючи чорнила, спеціально розроблені для підкладок, з якими ми працюємо, ми гарантуємо, що друк залишається чітким, яскравим і без плям.
6. Регулярне технічне обслуговування обладнання
Нарешті, регулярне технічне обслуговування та перевірка механічних компонентів обладнання для друку та ламінування є важливими. Зношені або пошкоджені шестерні, ролики чи інші деталі можуть спричинити зсув або нерівномірний тиск, що призведе до розмазування чорнила. Ми проводимо регулярні перевірки та технічне обслуговування всього нашого обладнання, щоб гарантувати, що кожен компонент працює в ідеальній синхронізації. Цей проактивний підхід допомагає уникнути проблем під час виробництва, забезпечуючи високу якість наших індивідуальних стоячих пакетів.
Висновок
Як ведучавиробник стоячих пакетів, ми прагнемо виробляти надруковані на замовлення стоячі пакети, які не тільки відповідають, але й перевершують очікування наших клієнтів. Ретельно контролюючи нанесення клею, регулюючи тиск валика, підтримуючи високоякісне обладнання та вибираючи відповідні матеріали, ми запобігаємо розмазуванню чорнила, яке впливає на якість нашої продукції. Ці ретельні кроки дозволяють нам постачати упаковку, яка є настільки ж бездоганною, як і функціональною.
Якщо ви шукаєте надійні та високоякісні пакувальні рішення, не шукайте далі. нашІндивідуальні глянцеві стоячі бар’єрні пакетиз ламінованими пластиковими дой-паками та застібками-блискавками, які можна закривати, призначені для збереження свіжості ваших продуктів, одночасно представляючи ваш бренд у найкращому світлі. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити, як ми можемо надати індивідуальні пакувальні рішення для вашого бізнесу!
Час публікації: 28 листопада 2024 р