3 رخا مہر والے پاؤچ کیسے بنائے جاتے ہیں؟

مادی تیاری

یہ سب پہلے سے چھپی ہوئی مواد کے ایک بڑے رول سے شروع ہوتا ہے۔ یہ رول اس طرح تیار کیا گیا ہے کہ بیگ کے اگلے اور پچھلے نمونے اس کی چوڑائی میں رکھے گئے ہیں۔ اس کی لمبائی کے ساتھ ساتھ ، ڈیزائن دہراتا ہے ، ہر ایک دہرانے کے ساتھ انفرادی بیگ بن جاتا ہے۔ یہ بیگ بنیادی طور پر ماہی گیری کے لالچ جیسی مصنوعات کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، مواد کا انتخاب پائیدار اور نمی سے مزاحم ہونا چاہئے۔

صحت سے متعلق کاٹنے اور صف بندی

سب سے پہلے ، رول دو تنگ ویبوں میں پھٹا ہوا ہے ، ایک سامنے کے لئے اور ایک بیگ کے پچھلے حصے کے لئے۔ اس کے بعد یہ دونوں جالوں کو تین طرفہ سیلر مشین میں کھلایا جاتا ہے ، اسی طرح آمنے سامنے پوزیشن میں رہتا ہے جیسے وہ حتمی مصنوع میں نظر آئیں گے۔ ہماری مشینیں 120 انچ چوڑائی تک رولس کو سنبھال سکتی ہیں ، جس سے بڑے بیچوں کی موثر پروسیسنگ ہوسکتی ہے۔

حرارت سگ ماہی ٹکنالوجی

جیسے جیسے مادے مشین سے گزرتا ہے ، اس پر گرمی کی مہر لگانے والی ٹکنالوجی کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ گرمی کا اطلاق پلاسٹک کی چادروں پر ہوتا ہے جس کی وجہ سے وہ ایک ساتھ مل جاتے ہیں۔ اس سے مواد کے کناروں کے ساتھ ساتھ مضبوط مہریں پیدا ہوتی ہیں ، جو مؤثر طریقے سے دو اطراف اور بیگ کے نیچے کی تشکیل کرتی ہیں۔ ان مقامات پر جہاں ایک نیا بیگ ڈیزائن شروع ہوتا ہے ، ایک وسیع مہر لائن تشکیل دی جاتی ہے ، جو دو بیگ کے مابین حد کے طور پر کام کرتی ہے۔ ہماری مشینیں فی منٹ 350 بیگ تک کی رفتار سے چلتی ہیں ، معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر تیز رفتار پیداوار کو یقینی بناتی ہیں۔

حسب ضرورت خصوصیات

ایک بار سگ ماہی مکمل ہونے کے بعد ، ان وسیع پیمانے پر مہر لائنوں کے ساتھ مواد کاٹا جاتا ہے ، جس سے انفرادی بیگ پیدا ہوتے ہیں۔ یہ عین مطابق عمل ایک بیگ سے دوسرے بیگ تک مستقل مزاجی اور معیار کو یقینی بناتا ہے۔ مصنوعات کی ضروریات پر منحصر ہے ، پیداوار کے دوران اضافی خصوصیات کو مربوط کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر آپ کو زپ کے ساتھ تین رخا مہر بیگ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ہم 18 ملی میٹر چوڑا زپ کو شامل کرسکتے ہیں ، جو بیگ کی پھانسی کی طاقت کو نمایاں طور پر بڑھا دیتا ہے ، یہاں تک کہ جب ماہی گیری کے لالچوں جیسے بھاری اشیاء سے بھرا ہوا ہو۔

کوالٹی کنٹرول

آخری مرحلے میں سخت کوالٹی کنٹرول چیک شامل ہیں۔ ہر پاؤچ کا معائنہ لیک ، مہر کی سالمیت ، اور پرنٹنگ کی درستگی کے لئے کیا جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر پاؤچ معیار اور وشوسنییتا کے اعلی معیار پر پورا اترتا ہے۔