جامع پیکیجنگ بیگ کی بنیادی تیاری کے عمل کو چار مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: پرنٹنگ ، لامینیٹنگ ، سلیٹنگ ، بیگ بنانا ، جس میں ٹکڑے ٹکڑے کرنے اور بیگ بنانے کے دو عمل کلیدی عمل ہیں جو حتمی مصنوع کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
کمپاؤنڈنگ عمل
ڈیزائن پروڈکٹ پیکیجنگ کا عمل ، مختلف قسم کے ذیلی ذخیروں کے صحیح انتخاب کے علاوہ ، مصنوعات کے استعمال ، مرکب ، پوسٹ پروسیسنگ کے حالات ، معیار کے انتخاب کے لئے معیار کی ضروریات کے استعمال کے مطابق ، جامع چپکنے والی چیزوں کا انتخاب بھی ضروری ہے۔ جامع پروسیسنگ ٹکنالوجی کتنی ہی کامل ہو ، غلط چپکنے والی کا انتخاب کریں ، اس سے بھی منفی نتائج برآمد ہوں گے ، نیز فورس کو کم کرنے کے لئے پوسٹ پروسیسنگ ، جامع فورس ، رساو ، ٹوٹے ہوئے بیگ اور دیگر ناکامیوں کے تحت۔
عام طور پر متعدد عوامل پر غور کرنے کے لئے چپکنے والی چیزوں کے ساتھ روزانہ کیمیائی لچکدار پیکیجنگ کا انتخاب ، بطور جامع چپکنے والی کو مندرجہ ذیل شرائط کو پورا کرنا چاہئے۔:
غیر زہریلا
پیکیجنگ مائعات کے بعد کوئی نقصان دہ نچوڑ ظاہر نہیں ہوتا ہے۔
کھانے کے ذخیرہ کرنے کے درجہ حرارت کی ضروریات پر لاگو ہوتا ہے۔
موسم کی اچھی مزاحمت ، کوئی زرد اور چھلکنا ، کوئی چاکنگ اور بے حرمتی نہیں۔
تیل ، ذائقوں ، سرکہ اور الکوحل کے خلاف مزاحمت۔
پرنٹنگ پیٹرن سیاہی کا کوئی کٹاؤ نہیں ، توقع ہے کہ سیاہی سے زیادہ وابستگی ہوگی۔
اس کے علاوہ ، کٹاؤ کے خلاف مزاحمت ، اس مواد میں بڑی تعداد میں مصالحے ، الکوحل ، پانی ، چینی ، فیٹی ایسڈ ، وغیرہ شامل ہیں ، ان کی خصوصیات میں مختلف ہوتا ہے ، اس کا امکان بہت زیادہ امکان ہے کہ وہ جامع فلم کی اندرونی پرت کو چپکنے والی پرت میں داخل کریں ، جس سے سنکنرن کو نقصان پہنچتا ہے ، جس کے نتیجے میں پیکیجنگ بیگ کی خرابی ، ناکامی کا نقصان ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، چپکنے والی کو مذکورہ بالا مادوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہونی چاہئے ، ہمیشہ چپکنے والی چھلکی کی طاقت کو برقرار رکھیں۔
پلاسٹک فلم جامع پروسیسنگ کے طریقے خشک جامع طریقہ کار ، گیلے جامع طریقہ ، اخراج کو جامع طریقہ ، گرم پگھلنے والا جامع طریقہ اور شریک اخراج کا جامع طریقہ اور کئی دیگر ہیں.
1 、 خشک کمپاؤنڈنگ
خشک لیمینیشن کا طریقہ پلاسٹک پیکیجنگ لامینیشن کا سب سے عام طریقہ ہے۔ درجہ حرارت ، تناؤ اور رفتار کی کچھ شرائط کے تحت ، پہلا سبسٹریٹ یکساں طور پر سالوینٹ پر مبنی چپکنے والی (ایک جزو گرم گرم پگھل چپکنے والی یا دو اجزاء کے رد عمل کو چپکنے والی چپکنے والی) کی ایک پرت سے بھرا ہوا ہے ، اس کے بعد لیمینیٹنگ مشین بیکنگ چینل (تین علاقوں میں تقسیم) کے بعد: بخارات کا زون ، سخت زون ، سخت زون ، ہارڈنگ زون اور اخراج کو خارج کرنا رولرس ، ہاٹ پریس اسٹیٹ میں اور دوسرا سبسٹریٹ (پلاسٹک فلم ، کاغذ یا ایلومینیم ورق) ایک جامع فلم میں بندھے ہوئے ہیں۔
خشک لیمینیشن کسی بھی طرح کی فلم کو ٹکڑے ٹکڑے کر سکتی ہے ، اور مندرجات کے مطابق مقصد کی ضروریات کے مطابق اعلی کارکردگی والے پیکیجنگ مواد کو ترکیب کرنے کی صلاحیت کو تبدیل کرسکتی ہے۔ لہذا ، پیکیجنگ میں ، خاص طور پر روزانہ کیمیائی پیکیجنگ میں ترقی کو حل کیا گیا ہے۔
2、گیلے مرکب
گیلے جامع طریقہ کار ایک جامع سبسٹریٹ (پلاسٹک فلم ، ایلومینیم ورق) ہے جس کی سطح پر چپکنے والی کی ایک پرت کے ساتھ لیپت ہوتا ہے ، چپکنے کی صورت میں ، دباؤ رولر اور دیگر مواد (کاغذ ، سیلوفین) جامع کے ذریعے خشک نہیں ہوتا ہے ، اور پھر تندور کے بعد ایک جامع فلم میں خشک ہوجاتا ہے۔
گیلے جامع عمل آسان ہے ، کم چپکنے والی ، کم لاگت ، اعلی جامع کارکردگی کے ساتھ ، اور بقایا سالوینٹ کو خارج کردیں۔
گیلے جامع ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مشین اور کام کرنے والے اصول استعمال شدہ اور خشک جامع طریقہ بنیادی طور پر ایک ہی ہے ، فرق پہلا سبسٹریٹ ہے جو گلو کے ساتھ لیپت ہوتا ہے ، پہلے دوسرے سبسٹریٹ پرتدار کمپوزٹ کے ساتھ ، اور پھر تندور کے ذریعہ خشک ہوجاتا ہے۔ آسان ، کم چپکنے والی خوراک ، کمپاؤنڈنگ اسپیڈ ، جامع مصنوعات میں بقایا سالوینٹس ، ماحول کے لئے آلودگی کا متبادل نہیں ہوتا ہے۔
3 、 اخراج کمپاؤنڈنگ
ایکسٹروژن کمپاؤنڈنگ کمپاؤنڈنگ عمل کا سب سے عام طریقہ ہے ، یہ تھرمو پلاسٹک رال کا استعمال خام مال کے طور پر ہوتا ہے ، رال کو گرم اور سڑنا میں پگھلا جاتا ہے ، فلم کی شیٹ کیورنگ کے بجائے ڈائی منہ سے ، ایک اور قسم یا دو فلموں کے ساتھ مل کر ایک ساتھ مل کر ٹھنڈا اور ٹھیک ہوجاتا ہے۔ ملٹی لیئر کے شریک وصولی لامینیشن فلم میں ڈائی لیمینیشن میں ، باہمی تعاون سے کہیں زیادہ پلاسٹک رال کی مختلف خصوصیات ہے۔
جامع مواد معیاری مسائل اور حل کا شکار ہیں
لچکدار پیکیجنگ کی تیاری اور پروسیسنگ میں کمپاؤنڈنگ ایک اہم عمل ہے ، اس کی عام ناکامییں یہ ہیں: ہوا کے بلبلوں کی تیاری ، کم روزہ کمپاؤنڈ کرنے ، تیار شدہ مصنوعات جھرریوں اور رولڈ کناروں ، جامع مصنوعات کو کھینچنے یا سکڑنے ، وغیرہ کی تیاری۔
1 、 شیکن کا رجحان
اس رجحان کی خشک جامع ناکامی میں ناکامی کا ایک بہت بڑا تناسب موجود ہے جو تیار شدہ مصنوعات کے بیگ بنانے کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
اس ناکامی کی بنیادی وجوہات مندرجہ ذیل ہیں۔
جامع مواد کا ناقص معیار یا خود پرنٹنگ سبسٹریٹ ، موٹائی میں انحراف ، فلمی رول دونوں دونوں سروں پر ڈھیلے ہوتے ہیں اور غیر متوازن سمیٹنے والے تناؤ کی وجہ سے ایک سرے پر تنگ ہوتے ہیں۔ اگر فلم کا حجم بڑے کی لچک سے الگ ہوجاتا ہے ، مشین پر ، فلم اوپر اور نیچے اور بائیں اور دائیں پلیسمنٹ طول و عرض بھی نسبتا large بہت بڑا ہوتا ہے کیونکہ جب مادہ گرم ڈرم اور ہاٹ پریس رولرس کے مابین داخل ہوتا ہے تو ، یہ گرم پریس رولرز کے ساتھ سطح نہیں ہوسکتا ہے ، لہذا اس کے نتیجے میں فلیٹ کو ختم نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں تیار کردہ کمپوزٹ سکریٹ ، تالے کی لکیریں ہیں۔ جب جامع مواد پیئ یا سی پی پی ہوتا ہے ، اگر موٹائی کا انحراف 10μm سے زیادہ ہوتا ہے تو ، اس وقت بھی شیکن کرنا آسان ہے ، اس وقت ، جامع مواد کی تناؤ کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے ، اور گرم دبانے والا رولر اخراج کے لئے افقی حالت بن سکتا ہے۔ تاہم ، یہ واضح رہے کہ تناؤ مناسب ہونا چاہئے ، جامع مواد کو لمبا کرنا آسان ہے ، جس کے نتیجے میں بیگ کا منہ اندر کی طرف جھکاؤ ہے۔ اگر جامع مواد کی موٹائی انحراف بہت زیادہ ہے تو ، واقعی اس کا استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے ، اس سے نمٹا جانا چاہئے۔
2 、 جامع سفید دھبے
ناقص سیاہی کوریج کی شرح سفید دھبوں کے نتیجے میں: جامع سفید سیاہی کے لئے ، جب سیاہی جذب اتار چڑھاؤ لیکن سفید دھبوں کی وجہ سے اتار چڑھاؤ نہیں ، جو طریقہ کار کی خشک کرنے کی گنجائش کو بہتر بنانے کے لئے دستیاب ہے۔ اگر ابھی بھی سفید دھبے موجود ہیں تو ، عام حل سفید سیاہی کی کوریج کو بہتر بنانا ہے ، جیسے سفید سیاہی کی خوبصورتی کی جانچ کرنا ، کیونکہ اچھی سیاہی کی کوریج کی شرح میں پیسنے والی خوبصورتی مضبوط ہے۔
غیر مساوی طور پر تیار کردہ سفید دھبوں کی بجائے چپکنے والی: گلو کے ساتھ لیپت سیاہی پرت میں ، سیاہی میں داخل ہونے کی وجہ سے سالوینٹس ، سطح کے تناؤ اور ذیلی ذخیرے سے چھوٹا ہوتا ہے ، لازمی طور پر اتنا اچھا نہیں ہوتا ہے جتنا لائٹ فلم گلو ، گلو کے دباؤ اور ایلومینیم کی سطح کے ساتھ جکڑے ہوئے ، الومینیم کی سطح پر نہیں ہے ، اس کی عکاسی نہیں ہوتی ہے ، عکاسی نہیں ہوتی ہے۔ سفید دھبوں کی تشکیل۔ حل کو یکساں ربڑ رولر کے ساتھ کوٹنگ کو ہموار کرنے ، یا متبادل کی مقدار میں اضافہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
3 、 کمپاؤنڈ بلبلا
مندرجہ ذیل حالات اور اسی طرح کے طریقوں میں جامع بلبلوں کو تیار کیا جاتا ہے۔
رجحان میں کمپاؤنڈ بلبلز
1. خراب فلم ، چپکنے والی کی حراستی اور متبادل کی مقدار کو بہتر بنانا چاہئے ، ایم ایس ٹی ، کے پی ٹی کی سطح گیلے کرنا آسان نہیں ہے ، خاص طور پر سردیوں میں بلبلوں کو پیدا کرنے میں آسان ہے۔ سیاہی پر ہوا کے بلبلوں ،کر سکتے ہیںہٹانے کے لئے چپکنے والی مقدار کو بڑھانے کے طریقہ کار کا استعمال کریں۔
2、سیاہی کی سطح کا ٹکراؤ اور بلبلا ، بڑھتی ہوئی فلم کو مرکب درجہ حرارت اور مرکب دباؤ میں اضافہ کرنا چاہئے۔
3 ، سیاہی کی سطح پر گلو ڈالنے کی مقدار کم ہے ، اس میں کمپاؤنڈ رولر پریشر پیسٹ کے وقت اور ہموار رولرس کا استعمال ، فلم پری ہیٹنگ کافی حد تک کمپاؤنڈنگ کی رفتار کو کم کرنے کے لئے کافی حد تک ، اچھ wel ے گیلے گلو اور سیاہی کا صحیح انتخاب کا انتخاب کریں۔
4. فلم میں اضافے (چکنا کرنے والے ، اینٹیسٹیٹک ایجنٹ) گلو کے ذریعہ داخل ہوتے ہیں ، لہذا آپ کو اعلی سالماتی وزن اور تیز رفتار علاج کے ساتھ گلو کا انتخاب کرنا چاہئے ، گلو کی حراستی میں اضافہ کرنا چاہئے ، تندور کا درجہ حرارت گلو کو مکمل طور پر خشک کرنے کے لئے بڑھانا چاہئے ، اور 3 ماہ سے زیادہ کی جگہ کی مدت کے ساتھ فلم کا استعمال نہیں کرنا چاہئے ، کیونکہ کورونا کا علاج ختم ہوچکا ہے۔
5、موسم سرما میں درجہ حرارت کم ہے ، فلم اور سیاہی کی منتقلی ، ری سیٹ سیدھ کا اثر اچھا نہیں ہے ، لہذا آپریشن کی جگہ ایک خاص درجہ حرارت برقرار رکھتی ہے۔
6、خشک ہونے والا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، چپکنے والی چھالوں یا سطح کی جلد کی کرسٹنگ ہوتی ہے ، اور اندر کا خشک نہیں ہوتا ہے ، لہذا چپکنے والے کے خشک ہونے والے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
7. ہوا کو جامع رولرس فلم کے مابین پھنسایا جاتا ہے ، جامع رولرس کے درجہ حرارت میں اضافہ کیا جانا چاہئے اور جامع زاویہ کو گلنا چاہئے (فلم مشکل ہونے پر بلبلوں کو تیار کرنے میں موٹی اور آسان ہے)۔
8、اعلی فلمی رکاوٹ کی وجہ سے ، چپکنے والی کیورنگ کے ذریعہ تیار کردہ CO2 گیس ، جامع فلم میں بقایا ، بلبل پر چھپی ہوئی نہیں ، کیورنگ ایجنٹ کی مقدار کو بہتر بنانا چاہئے ، تاکہ چپکنے والی کیورنگ خشک ہو۔
9. ربڑ میں گلائکولک ایسڈ سیاہی فلر کے لئے ایک اچھا سالوینٹ ہے ، ربڑ سیاہی کو گھلاتا ہے ، اور سیاہی پر صرف بلبلیں موجود ہیں ، جس سے ربڑ میں پانی کے دخول سے بچنا چاہئے اور سیاہی کے تحلیل کو کم کرنے کے لئے ربڑ کے خشک ہونے والے درجہ حرارت کو بہتر بنانا چاہئے۔
4 、 چھلکے کی ناقص طاقت
چھلکے کی طاقت ناقص ہے ، نامکمل علاج کی وجہ سے ہے ، یا گلو کی مقدار بہت کم ہے ، یا استعمال شدہ سیاہی اور چپکنے والی صورتحال سے مماثل نہیں ہے ، حالانکہ کیورنگ مکمل ہوچکی ہے ، لیکن لمبائی کی کمی کی وجہ سے جامع فلم کی دو پرتوں کے درمیان طاقت میں کمی کو کم کیا گیا ہے۔
گلو کی انجکشن کی مقدار بہت چھوٹی ہے ، چپکنے والا کا تناسب کم ہوجاتا ہے ، گلو اسٹوریج میں خراب ہوجاتا ہے ، پانی اور الکحل گلو میں مل جاتے ہیں ، فلم میں معاونین کو تیز کیا جاتا ہے ، خشک ہونے والی یا پختگی کا عمل اپنی جگہ پر نہیں ہے ، جو آخری جامع چھلکے میں کمی کے عوامل کا باعث بنے گا۔
گلو کے مناسب اسٹوریج پر دھیان دیں ، سب سے لمبا 1 سال سے زیادہ نہیں ہے (ٹن مہر لگا سکتا ہے) ؛ غیر ملکی مادوں کو گلو ، خاص طور پر پانی ، شراب ، وغیرہ میں داخل ہونے سے روکیں ، جو گلو کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔ گلو کوٹنگ کی مقدار کو بہتر بنانے کے لئے موزوں فلم ؛ خشک درجہ حرارت کی ہوا کے حجم کو بہتر بنائیں ، کمپاؤنڈنگ کی رفتار کو کم کریں۔ سطح کے تناؤ کو بہتر بنانے کے لئے فلم کی سطح کا دوسرا علاج ؛ فلم کمپاؤنڈ سطح میں اضافے کے استعمال کو کم کریں۔ یہ سارے طریقے جامع کی ناقص چھلکے طاقت کے مسئلے کو بہتر بنانے میں ہماری مدد کرسکتے ہیں۔
5. حرارت کی مہر خراب
کمپاؤنڈ بیگ ہیٹ سیل خراب کارکردگی اور اس کی وجوہات بنیادی طور پر مندرجہ ذیل حالات ہیں۔
گرمی کی مہر لگانے کی طاقت ناقص ہے۔ اس رجحان کی بنیادی وجوہات مکمل طور پر ٹھیک نہیں ہیں یا گرمی کے مہر لگانے کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔ کیورنگ کے عمل کو بہتر بنائیں یا سگ ماہی چاقو کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں اس مسئلے کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
حرارت مہر کا احاطہ ڈیلیمینیشن اور اضطراب انگیز اشاریہ۔ اس رجحان کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ بانڈنگ ٹھیک نہیں ہے۔ کیورنگ ٹائم کو ایڈجسٹ کریں یا کیورنگ ایجنٹ کے مواد کو ایڈجسٹ کریں اس مسئلے کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
اندرونی پرت فلم کی ناقص کشادگی / ناقص کشادگی۔ اس رجحان کی وجہ بہت کم افتتاحی ایجنٹ ہے ، جس کے نتیجے میں بہت زیادہ مواد (ترمیم کنندہ) اور چپچپا یا چکنائی والی فلم کی سطح ہوتی ہے۔ اس مسئلے کو افتتاحی ایجنٹ کی مقدار میں اضافہ ، ترمیم کنندہ کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنے ، اور فلم کی سطح پر ثانوی آلودگی سے بچنے کے ذریعہ بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
آخر
آپ کے پڑھنے کے لئے آپ کا شکریہ ، ہم امید کرتے ہیں کہ ہمارے پاس آپ کے شراکت دار بننے کا موقع ملے گا۔
اگر آپ کے پاس کوئی سوال پوچھنا چاہتا ہے تو ، براہ کرم ہمیں بتائیں اور ہم سے رابطہ کریں۔
رابطہ:
ای میل ایڈریس:fannie@toppackhk.com
واٹس ایپ: 0086 134 10678885
پوسٹ ٹائم: اے پی آر -01-2022