Murakkab qadoqlash sumkalarining asosiy tayyorlanish jarayoni to'rt bosqichga bo'linadi: platentlash va sumka qilish, ipni tayyorlash, sumka etishtirish, oxirgi mahsulotning ishlashiga ta'sir qiladigan asosiy jarayonlar.
Aralash jarayoni
Mahsulotni qadoqlash jarayoni, turli substratlarning to'g'ri tanloviga qo'shimcha ravishda, tarkibiy qismlar, tarkibiy qismlar, qayta ishlash sharoitlari, sifat tanlash uchun sifatli talablar, shuningdek kompozitsion yopishtiruvchi yopishtiruvchi materiallarni tanlash juda muhimdir. Yopiq yopishtiruvchini tanlang, kompozit materiallarni qanchalik yaxshi bajarmasin, qayta ishlashning oldini olish, shuningdek, kompozitsion kuchlar, oqish, singan sumkalar va boshqa muvaffaqiyatsizlikka olib keladigan kuchni kamaytirish, shuningdek, qayta ishlashdan keyingi kuchni kamaytiradi.
Turli omillarni ko'rib chiqish uchun yopishtiruvchi yopishqoqli kundalik kimyoviy moslashuvchan qadoqni tanlashda quyidagi omil sifatida quyidagi shartlarga javob berishi kerak:
Zaharli bo'lmagan
Qadoqlash suyuqliklaridan keyin zararli ekstrakt paydo bo'lmadi.
Oziq-ovqat mahsulotlarining harorat talablariga nisbatan qo'llaniladi.
Ob-havoning yaxshi qarshilik, sarg'ayish va qizarish, bo'g'ish va delinatsiya yo'q.
yog ', lazzatlar, sirtaryorlar va alkogollarga qarshilik.
Ink uchun eng yaqinlik bo'lishi kutilayotgan bosib chiqarish naqshli naqshlardagi eroziyasi yo'q.
Bundan tashqari, tarkibiy qismlarga chidamlilik ko'plab ziravorlar, alkogol, suv, shakar, yog 'kislotalari va boshqalar tarkibiga kirib borishi mumkin, bu esa korrozik shikastlanishni keltirib chiqarishi mumkin, natijada qadoqlash sumkasining delemesi, muvaffaqiyatsizlikka zarar etkazadi. Natijada, yopishtiruvchi yuqoridagi moddalarning eroziyasiga qarshi turishi kerak, har doim etarlicha yopishqoq po'stlog'lik kuchini saqlaydi.
Plastik kino kompozitini qayta ishlash usullari quruq kompozit usul, nam kompozit usuli, ekzilayotgan kompozit usuli, issiq eritma kompozitsion usul, issiq eritma kompozit usuli va bir nechta boshqa boshqa narsalar.
1, quruq aralashma
Quruq laminatsiya usuli - plastik qadoqlash laminatsiyasining eng keng tarqalgan usuli. Harorat, keskinlik va tezlikning ayrim substrati eritib, tiklanish zonasi yoki ikki qismli reaktiv yopishtiruvchi vositasi (bir komponentning yopishtiruvchi yopishtiruvchisi), bu eritgichni bug'lash va quritish zonasi, so'ngra issiq matbuot shtatida, issiq matbuot shtatida va keyin issiq matbuotda. Ikkinchi substrat (plastik plastik plastik, qog'oz yoki alyuminiy folga) kompozit plyonka ichiga bog'langan.
Quruq laminatsiya har qanday filmni laminatlashi mumkin va tarkibga qarab yuqori samarali qadoqlash materiallarini sintez qilish qobiliyatini o'rnini egallaydi. Shuning uchun, qadoqda, ayniqsa kundalik kimyoviy qadoqlashda rivojlanishni hal qildi.
2,Nam aralashuvchi
Noshli kompozitsion usul - bu sirtdagi kompozit substrat (plastmassa plyonka, alyuminiy folga), bosimli rolik va boshqa materiallar (qog'oz, selofan) kompozitsiyasi bilan qoplangan va keyin bir kompozit plyonkadan keyin quritiladi.
Noshli kompozitsion jarayon oddiy, kamroq xarajatlar, yuqori kompozital, yuqori kompozitsion samaradorligi va qoldiq to'lovni istisno qiladi.
Ho'l tarkibiy laminatlash mashinasi va quruq kompozitsion usul, chunki farq - bu ikkinchi substratli laminatlangan kompozit bilan, keyin pech bilan quritilgan. Oddiy, kamroq yopishtiruvchi dozadur, aralash tezlik, kompozit mahsulotlar qoldiq erituvchi, atrof-muhitga alternativa mavjud emas.
3, ekstruziya aralashmasi
Ekstuziya birikmasi aralash jarayonning eng keng tarqalgan usulidir, bu terini xom ashyo sifatida ishlatish, qayta qizib ketadi, keyin esa boshqa turdagi yoki ikkita plyonka bilan birga, so'ngra bir-biriga o'ralgan va keyin sovutiladi va keyin sovutilgan va davolangan. Ko'p qavatli qo'shni laminatsiya - bu plastmassa qatronlarning turli xil xususiyatlari bo'lib, plyonkaga o'ladigan laxta laminatsiyasidan ko'proq.
Kompozit materiallar sifatli muammolar va echimlarga moyil
Murakkab joylashish moslashuvchan qadoqlash va qayta ishlashda muhim jarayon, uning keng tarqalgan kamchiliklari, arxivli va siqilish, kesilgan mahsulotlar, kompozit mahsulotlar, kesishish yoki o'chirish usullari va yo'q qilish usullari tahdidiga e'tibor qaratadi.
1, ajinlar fenomen
Ushbu hodisaning quruq tarkibiy pufagida ishlamay qolishning katta qismini egallaydi, tayyor mahsulotning sumkasini tayyorlash sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Ushbu muvaffaqiyatsizlikning asosiy sabablari quyidagilardir.
Kommunal materialning sifati yoki substratning sifati, qalinlikdagi og'ish, plyonka roliklari muvozanatli keskinlik tufayli ham uch marta va qattiq. Agar kino hajmi katta, mashinada, yuqoriga va chap va o'ng tomonga joylashtirilgan bo'lsa, u yuqori darajadagi tekislik bilan emas, chunki u mahsulotni ketma-ket tekislash mumkin emas. Agar kompozit materiallar pe yoki Cpp bo'lsa, agar qalinlikning og'ishi 10 mkmdan ko'proq bo'lsa, bu vaqtda kompozit materialning tarqalishi mos ravishda ko'payishi mumkin va issiq bosish roliklari ekzozara uchun gorizontal holatga aylanishi mumkin. Biroq, shuni ta'kidlash kerakki, keskinlik o'rinli bo'lishi kerak, bu kompozital materialni ichkariga kiritish uchun kompozit materialni yaratish juda oson. Agar kompozit materialning qalinligi juda katta bo'lsa, u haqiqatan ham ishlatilishi mumkin emas.
2, kompozit oq dog'lar
Bechora siyoh qamrov darajasi oq dog'lar: siyohni singdirish joyi, ammo oq dog'lar bilan o'ralgan holda, usulning quritish qobiliyatini oshirish uchun mavjud bo'lgan kompozit oq siyoh uchun; Agar hali ham oq dog'lar bo'lsa, umumiy echim oq siyohning eng nozikligini tekshirish kabi oq siyoh qamrovini yaxshilash, chunki siyoh qamrov darajasi nozikligi kuchli.
Noto'g'ri ishlab chiqarilgan oq dog'lar o'rniga yopishtiruvchi: siyoh bilan qoplangan siyoh qatlamida, joylashtirish va alyuminiy folga qaraganda juda yaxshi emas, chunki qismni boshlaganda va diffuz qiladi Ko'zgu, oq dog'larning shakllanishi. Yechimdan bir tekis rezina rolikli qoplamani tekislash yoki almashtirish miqdorini ko'paytirish uchun ishlatilishi mumkin.
3, aralash pufakcha
Murakkab pufakchalar quyidagi holatlarda va tegishli usullarda hosil bo'ladi.
Fenomenda aralash pufakchalar
1. Yomon plyonka, yopishtiruvchi yopishqoq va almashtirish miqdorini yaxshilashi kerak, MST, kpt yuzasi ho'llash, pufakchalarni, ayniqsa qishda ishlab chiqarish oson emas. Siyohda havo pufakchalari,mumkinolib tashlash uchun yopishtiruvchi miqdorni ko'paytirish usulidan foydalaning.
2,Siyoh yuzasi bukilgan va pufakchani ko'paytirish harorati va ko'payish uchun aralash bosimni kuchaytirishi kerak.
3, siyohning yuzasiga yopishtirilgan elimni qamrab olish miqdori past, aralashmaning o'zgarishi va silliq roliklarni ko'paytirish kerak, plyonkalarni to'ldirish uchun etarli miqdorda plyonkalarni oldindan ishga tushirish, yaxshi namlangan elim va siyohni to'g'ri tanlash kerak.
4
5,Qishdagi harorat past, film va siyohli transferlar bilan birlashib, uni qayta tiklash yaxshi emas, shuning uchun operatsiya ma'lum bir haroratni saqlab qoladi.
6,Qurilishi harorati juda yuqori, yopishqoq yoki sirt terisini silkitishi uchraydi va ichkarida quritish harorati to'g'rilanishi kerak.
7
8,Yuqori kinofilmiya to'siq tufayli, pufakda bosilmagan kompozitsion plyonka, summada qoldiq bo'lgan CO2 gazi, yopishqoq davolash uchun davolash vositasi miqdorini yaxshilashi kerak.
9. Kauchukdagi glikolik kislota siyohli plomba uchun yaxshi hal qiluvchi hisoblanadi, kauchuk ichish va siyohni tarqatib yuborishni kamaytirish uchun rezina ichish haroratini pasaytirishi kerak.
4, kambag'al qobig'i kuchi
Qovuq kuchi kambag'al, to'liq bo'lmagan davolash yoki elim miqdori juda kam, yoki yopishtiruvchi moddalar miqdori tugagan, ammo uzunlikning etishmasligi tufayli bir-biridan ikki qatlamli plyonkaning qisqarishi pasaygan.
Yopish miqdori juda kichik, yopishtiruvchining kamayishi kamayadi, suv va spirtli ichimliklar esa bo'shliqdagi yordamchik va kamolotga qarshi kurashish yoki kamolot jarayoni yakunlanmaydi, bu esa oxirgi kompozitsion po'stlog'ini tejash omillariga olib keladi.
Elyukni to'g'ri saqlashiga e'tibor bering, eng uzun esa 1 yildan oshmasligi kerak (qalay muhrlanishi mumkin); Chet el moddalarini elim, ayniqsa suv, spirtli ichimliklar va boshqalar kirishga to'sqinlik qiladi, bu elim etishmovchiligini keltirib chiqarishi mumkin. Evlyani qoplash miqdorini yaxshilash uchun mos filmi; Quritishni harorat hajmini yaxshilash, aralashma tezligini kamaytiring. Sirtning keskinligini yaxshilash uchun film yuzasini davolash; Film birikadigan sirtda qo'shimchalarni ishlatishni kamaytiring. Ushbu usullarning barchasi bizga kompozitning kambag'al qobig'ining kambag'al kuchi muammosini yaxshilashga yordam beradi.
5. Issiqlik muhr yomon
Murakkab sumka issiqlik muhrining yomon ishlashi va uning sabablari asosan quyidagi holatlarga ega.
Issiqlik muhrlash kuchi yomon. Fenomenning asosiy sabablari to'liq davolanmaydi yoki issiqlik muhrlash harorati juda past. Sektsiya jarayonini optimallashtirish yoki muhrlangan pichoq haroratini oshiradi.
Issiqlik muhrini o'chirish va refraktiv indeksni qoplaydi. Ushbu hodisaning asosiy sababi - obligatsiya davolanmaydi. Sektsiya vaqtini sozlang yoki davolash vositasini sozlash ushbu muammoni yaxshilashi mumkin.
Ichki qatlam plyonkasining kambag'alligi / yomon ochiqligi. Ushbu hodisaning sababi juda oz sonli ochilish agenti, natijada juda ko'p materiallar (modifiker) va yopishqoq yoki yog'li plyonka yuzasi paydo bo'ladi. Ushbu muammoni ochish agenti miqdorini oshirish, o'zgaruvchi miqdorini sozlash va film yuzasida ikkilamchi ifloslanishdan qochish orqali yaxshilanishi mumkin.
Yakun
O'qish uchun rahmat, umid qilamizki, biz sizning sheriklaringiz bo'lishimiz uchun imkoniyat bor.
Agar biron bir savolingiz bo'lsa, so'rashni xohlaysizmi, iltimos, bizga xabar bering va biz bilan bog'laning.
Kontakt:
E-pochta manzili :fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
Post vaqti: Apr - 01-2022